2205 (UNS S31803 / S32205 /1.4462) Barre ronde en acier inoxydable duplex

• Acier inoxydable duplex largement utilisé de la catégorie 2205 (UNS S32205, W.Nr 1.4462) avec une microstructure à double phase équilibrée austénite-ferrite
• Près du double de résistance par rapport à l'acier inoxydable austénitique 304 / 316L classique
• Résistance supérieure à la corrosion par chlorure, à la corrosion par fissure et à la fissuration par corrosion par contrainte (SCC)
• La conception à faible teneur en carbone minimise la corrosion intergranulaire après le soudage, une excellente performance de soudage
• Résistance exceptionnelle à la corrosion et à l'érosion de l'eau de mer, de la saumure et des milieux acides
• Fabrication sur mesure à chaud / forgeage à chaud et usinage CNC de précision par client dessins CAD
• Fabriqué conformément strictement aux normes internationales ASTM A276, ASTM A479, EN 10088
• Conception structurelle légère disponible, coût d'entretien inférieur à long terme

Cette série de barres rondes en acier inoxydable duplex 2205 est constituée de tiges en alliage solide forgé à chaud et laminé à chaud produites à partir de matières premières en acier inoxydable duplex UNS S32205.Après traitement de refroidissement rapide par recuit de la solution, le matériau forme une structure de grains en double phase uniforme, offrant les avantages combinés de l'acier inoxydable ferritique et austénitique.

2205 est la qualité de duplex économique la plus populaire. Il intègre une résistance mécanique élevée et une résistance exceptionnelle à la corrosion par le chlorure, dépassant 316L dans le domaine maritime,environnements de service de dessalement et de service chimiquement acideIl permet une conception structurelle plus mince tout en conservant une stabilité anti-corrosion à long terme, idéale pour les pièces blanches mécaniques résistantes à la corrosion, les arbres et les fixations à forte charge.

• Acier inoxydable à double phase contenant 22Cr-5,5Ni-3Mo-N, phases ferrite et austénite équilibrées
• Doublement la résistance au rendement de la norme 304/316L, réduisant considérablement la taille et le poids de la section des composants
• Les éléments en alliage de molybdène et d'azote améliorent considérablement la résistance à la corrosion locale dans l'eau riche en chlorure
• Excellente résistance à la fatigue par corrosion sous charge alternée + conditions de travail au milieu corrosif
• Bonne ténacité à basse température, adaptée aux équipements chimiques cryogéniques et marins en plein air
• Faible teneur en carbone évite la précipitation de carbure pendant le soudage, aucun traitement thermique post-soudage n'est généralement requis

• Acier inoxydable duplex: 2507, S32750, S32760, F51, F55, F60
• Acier inoxydable austénitique: 304,304L, 316L,321,347Pour les métaux, les émissions de CO2 sont calculées à partir de l'énergie utilisée.
• Acier inoxydable durci par précipitation: 17-4PH,15-5PH,17-7PH
• Les alliages spéciaux de nickel: Monel 400/K-500, Inconel 600/625/718, Hastelloy C22/C276, Incoloy 800/825/925
• Acier allié: 4140, 4340, F11, F22, F91,42CrMo
• Acier au carbone:A105,A516 Gr.70Les États membres doivent veiller à ce que les autorités compétentes de l'État membre d'accueil respectent les règles en vigueur.

1. Résistance mécanique extrêmement élevée

   La résistance au double par rapport à l'acier inoxydable austénitique ordinaire, permet une conception structurelle plus fine, réduit le poids du matériau et le coût global de l'équipement.

2. Résistance exceptionnelle à la corrosion par le chlorure

   Excellente résistance aux crevasses, à la corrosion des fissures et à la fissuration sous contrainte dans l'eau de mer, la saumure, le dessalement et les fluides chimiques contenant du chlorure, bien supérieure à celle du 316L.

3. Performances de soudage fiables

   La composition à faible teneur en carbone limite la précipitation de carbure pendant le soudage, évite efficacement la corrosion intergranulaire; propriétés mécaniques stables après le soudage sans traitement thermique supplémentaire.

4. Résistance supérieure à la corrosion et à la fatigue

   La combinaison de haute résistance et de capacité anticorrosion fonctionne de manière stable sous une charge cyclique plus un milieu corrosif, parfait pour les arbres de pompes, les pièces de transmission marines.

5. Longue durée de vie et faible entretien

   Résister à l'érosion et à l'oxydation à long terme dans des environnements industriels difficiles, prolonger le cycle de service des composants et réduire les coûts de remplacement et de maintenance.

• Équipement de dessalement de l'eau de mer, puits et fixations de plateformes marines offshore
• Réacteur chimique, puits de pompes acides, garniture de vanne et composants d'échangeurs de chaleur
• Système de collecte des eaux acides du pétrole et du gaz, raccords résistants à la corrosion
• Parties de machines de transformation contenant du chlore
• Connecteurs de tuyauterie pour navires de mer, pièces blanches pour systèmes de refroidissement par eau de mer
• Traitement de l'eau, désulfuration des eaux usées et composants de transmission résistants à la corrosion
• Pièces mécaniques pour la transformation des aliments et des boissons à haute teneur en sel

Nous fournissons des services intégrés de laminage à chaud, de forgeage à chaud et d'usinage de précision complète, et nous pouvons produire des composants finis strictement selon les dessins du client:

• Coupe à longueur fixe, épluchage, broyage et polissage de surface
• Machinerie de tournage, de fraisage, d'étalonnage, de forage, d'enroulement et de filetage
• Traitement thermique par recuit de solution sur mesure, traitement de surface par passivation
• Coupe d'engins, profilés spéciaux irréguliers

Nous fournissons des arbres en alliage fini, des blancs de piston, des brides, des anneaux, des fixations et des pièces de roulement à des clients industriels mondiaux.

• UT Épreuves ultrasoniques pour défectuosité des fissures de laminage et de forgeage internes
• Machine d'essai de traction et de dureté pour vérifier les indicateurs mécaniques
• Instruments de mesure dimensionnelle de haute précision pour l'inspection des tolérances
• Inspection de la composition chimique par lot par spectromètre à spectre complet
• Analyse de la microstructure en deux phases au microscope métallographique

Le certificat d'essai EN 10204 3.1 peut être délivré et remis avec les documents d'expédition.

• Couche intérieure: polybag anti-rouille imperméable pour éviter l'humidité et les rayures
• Couche extérieure: boîtier en bois renforcé fumigé / palettes en bois pour le transport maritime longue distance
• Système d'emballage spécial sur mesure disponible sur demande

Normalement 10 45 jours après réception du paiement anticipé Le délai de livraison exact dépend de la quantité de commande, du diamètre de la barre, de la longueur et des exigences supplémentaires d'usinage et de traitement thermique

Veuillez nous informer de votre diamètre de barre requis, longueur, finition de surface et dessins d'usinage.Service de correspondance et de conseil technique gratuit pour tous les acheteurs.