2205 (UNS S31803 / S32205 /1.4462) Barra redonda de acero inoxidable doble

• Grado de acero inoxidable dúplex 2205 ampliamente utilizado (UNS S32205, W.Nr 1.4462) con microestructura de doble fase austenítica-ferrítica equilibrada
• Resistencia a la fluencia casi el doble en comparación con el acero inoxidable austenítico convencional 304 / 316L
• Resistencia superior a la corrosión por picaduras de cloruro, corrosión en rendijas y agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC)
• Diseño bajo en carbono minimiza la corrosión intergranular después de la soldadura, excelente rendimiento de soldadura
• Excepcional resistencia a la fatiga por corrosión y a la erosión para agua de mar, salmuera y medios ácidos
• Laminado en caliente / forjado en caliente y mecanizado de precisión CNC personalizado según los dibujos CAD del cliente
• Fabricado en estricta conformidad con las normas internacionales ASTM A276, ASTM A479, EN 10088
• Diseño estructural ligero disponible, menor costo de mantenimiento a largo plazo

Esta serie de barras redondas de acero inoxidable dúplex 2205 son barras macizas de aleación forjadas en caliente y laminadas en caliente producidas con materia prima de acero inoxidable dúplex UNS S32205 de primera calidad. Después del tratamiento de enfriamiento rápido por recocido en solución, el material forma una estructura de grano de doble fase uniforme, ofreciendo las ventajas combinadas del acero inoxidable ferrítico y austenítico.

2205 es el grado dúplex económico más popular. Integra alta resistencia mecánica y una excelente resistencia a la corrosión por cloruros, superando a 316L en entornos marinos, de desalinización y de servicio químico ácido. Permite un diseño estructural más delgado manteniendo una estabilidad anticorrosión a largo plazo, ideal para blancos mecánicos de alta carga resistentes a la corrosión, ejes y sujetadores.

• Acero inoxidable de doble fase que contiene 22Cr-5.5Ni-3Mo-N, fases de ferrita y austenita equilibradas
• El doble de la resistencia a la fluencia que el 304/316L estándar, lo que reduce en gran medida el tamaño de la sección y el peso del componente
• Los elementos de aleación de molibdeno y nitrógeno mejoran enormemente la resistencia a la corrosión local en agua rica en cloruros
• Excelente rendimiento de fatiga anticorrosión bajo carga alterna + condiciones de trabajo en medio corrosivo
• Buena tenacidad a baja temperatura, adecuada para equipos químicos criogénicos y marinos de exterior
• El bajo contenido de carbono evita la precipitación de carburos durante la soldadura, generalmente no se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura

• Acero inoxidable dúplex: 2507, S32750, S32760, F51, F55, F60
• Acero inoxidable austenítico: 304,304L,316L,321,347,904L,254SMo,253Ma,A286
• Acero inoxidable endurecible por precipitación: 17-4PH,15-5PH,17-7PH
• Superaleaciones de níquel especiales: Monel 400/K-500, Inconel 600/625/718, Hastelloy C22/C276, Incoloy 800/825/925
• Acero aleado: 4140, 4340, F11, F22, F91,42CrMo
• Acero al carbono:A105,A516 Gr.70,A36,S235JR,P235GH

1. Resistencia mecánica ultra alta

   Doble resistencia a la fluencia en comparación con el acero inoxidable austenítico normal, permite un diseño estructural más delgado, reduce el peso del material y el costo general del equipo.

2. Excepcional resistencia a la corrosión por cloruros

   Excelente resistencia a picaduras, corrosión en rendijas y agrietamiento por tensión en agua de mar, salmuera, desalinización y fluidos químicos que contienen cloruros, muy superior a 316L.

3. Rendimiento de soldadura fiable

   La composición baja en carbono restringe la precipitación de carburos durante la soldadura, evitando eficazmente la corrosión intergranular; propiedades mecánicas estables después de la soldadura sin tratamiento térmico adicional.

4. Resistencia superior a la fatiga por corrosión

   La combinación de alta resistencia y capacidad anticorrosión funciona de manera estable bajo carga cíclica más medio corrosivo, perfecta para ejes de bombas, piezas de transmisión marina.

5. Larga vida útil y bajo mantenimiento

   Resiste la erosión y la oxidación a largo plazo en entornos industriales hostiles, extiende el ciclo de servicio de los componentes y reduce los gastos de reemplazo y mantenimiento.

• Equipos de desalinización de agua de mar, ejes y sujetadores estructurales de plataformas marinas en alta mar
• Reactor químico, ejes de bombas de ácido, asientos de válvulas y componentes de intercambiadores de calor
• Sistema de recolección de agua ácida de petróleo y gas, accesorios resistentes a la corrosión en el fondo del pozo
• Equipos de blanqueo de pulpa y papel, piezas de maquinaria de procesamiento que contienen cloro
• Conectores de tuberías de barcos marinos, blancos de sistemas de refrigeración de agua de mar
• Componentes de transmisión resistentes a la corrosión y desulfuración de aguas residuales de tratamiento de agua
• Piezas mecánicas de procesamiento de alimentos y bebidas con alto contenido de sal.

Ofrecemos servicios integrados de laminado en caliente, forjado en caliente y mecanizado de precisión completo, y podemos producir componentes terminados estrictamente de acuerdo con los dibujos del cliente:

• Corte a longitud fija, pelado, rectificado y pulido de superficies
• Torneado, fresado, cepillado, taladrado, mandrinado, roscado CNC
• Tratamiento térmico de recocido en solución personalizado, tratamiento de superficie de pasivación
• Tallado de engranajes, formación de perfiles irregulares especiales

Suministramos ejes de aleación terminados, blancos de pistón, bridas, anillos, sujetadores y piezas de cojinetes a clientes industriales globales.

• Prueba ultrasónica UT para defectos internos de grietas de laminado y forjado
• Máquina de prueba de tracción y dureza para verificar indicadores mecánicos
• Instrumento de medición dimensional de alta precisión para inspección de tolerancias
• Espectrómetro para inspección de composición química de espectro completo por lote
• Análisis de microestructura de doble fase con microscopio metalográfico

Se puede emitir y entregar un Certificado de Prueba de Molino EN 10204 3.1 junto con los documentos de envío.

• Capa interior: bolsa de polietileno impermeable a prueba de óxido para evitar la humedad y los arañazos
• Capa exterior: caja de madera fumigada reforzada / paleta de madera para transporte marítimo de larga distancia
• Esquema de embalaje especial personalizado disponible bajo petición

Normalmente de 10 a 45 días después de recibir el pago por adelantado. El tiempo de entrega exacto depende de la cantidad del pedido, el diámetro de la barra, la longitud y los requisitos adicionales de mecanizado y tratamiento térmico.

Por favor, infórmenos el diámetro de barra, la longitud, el acabado superficial y los dibujos de mecanizado requeridos. Nuestro equipo de ingeniería profesional enviará un precio de fábrica competitivo en 24 horas. Servicio gratuito de coincidencia de materiales y consultoría técnica para todos los compradores.