2205 (UNS S31803 / S32205 /1.4462) Круглый штанга из двойной нержавеющей стали

• Широко используемая дуплексная нержавеющая сталь марки 2205 (UNS S32205, W.Nr 1.4462) со сбалансированной двухфазной аустенитно-ферритной микроструктурой
• Предел текучести почти вдвое выше по сравнению с обычными аустенитными нержавеющими сталями 304 / 316L
• Превосходная стойкость к питтинговой коррозии в хлоридных средах, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением (КРН)
• Низкоуглеродистая конструкция минимизирует межкристаллитную коррозию после сварки, отличные сварочные характеристики
• Выдающаяся стойкость к коррозионной усталости и эрозии в морской воде, рассолах и кислых средах
• Индивидуальная горячая прокатка / горячая ковка и прецизионная механическая обработка на станках с ЧПУ по чертежам заказчика
• Изготовлено в строгом соответствии с международными стандартами ASTM A276, ASTM A479, EN 10088
• Доступен легкий конструктивный дизайн, снижение долгосрочных затрат на техническое обслуживание

Эта серия круглых прутков из дуплексной нержавеющей стали 2205 представляет собой горячекованые и горячекатаные сплошные легированные прутки, произведенные из высококачественного сырья дуплексной нержавеющей стали UNS S32205. После закалки в растворе и быстрого охлаждения материал приобретает однородную двухфазную зернистую структуру, сочетая преимущества ферритной и аустенитной нержавеющей стали.

2205 — самая популярная экономичная дуплексная марка. Она сочетает высокую механическую прочность и выдающуюся стойкость к хлоридной коррозии, превосходя 316L в морских условиях, условиях опреснения и химических средах с сероводородом. Она позволяет использовать более тонкие конструкции, сохраняя долгосрочную антикоррозионную стабильность, что идеально подходит для высоконагруженных коррозионностойких механических заготовок, валов и крепежа.

• Двухфазная нержавеющая сталь, содержащая 22Cr-5.5Ni-3Mo-N, сбалансированные фазы феррита и аустенита
• Предел текучести вдвое выше, чем у стандартных 304/316L, что значительно уменьшает размер и вес сечения компонентов
• Элементы легирования молибденом и азотом значительно повышают локальную коррозионную стойкость в воде, богатой хлоридами
• Отличная стойкость к коррозионной усталости при переменных нагрузках и в агрессивных средах
• Хорошая ударная вязкость при низких температурах, подходит для наружного морского и криогенного химического оборудования
• Низкое содержание углерода предотвращает осаждение карбидов при сварке, как правило, не требуется последующая термообработка

• Дуплексная нержавеющая сталь: 2507, S32750, S32760, F51, F55, F60
• Аустенитная нержавеющая сталь: 304, 304L, 316L, 321, 347, 904L, 254SMo, 253Ma, A286
• Нержавеющая сталь с упрочнением на фазовый переход: 17-4PH, 15-5PH, 17-7PH
• Специальные никелевые сплавы: Monel 400/K-500, Inconel 600/625/718, Hastelloy C22/C276, Incoloy 800/825/925
• Легированная сталь: 4140, 4340, F11, F22, F91, 42CrMo
• Углеродистая сталь: A105, A516 Gr.70, A36, S235JR, P235GH

1. Сверхвысокая механическая прочность

   Предел текучести вдвое выше, чем у обычной аустенитной нержавеющей стали, что позволяет использовать более тонкие конструкции, снижает вес материала и общую стоимость оборудования.

2. Выдающаяся стойкость к хлоридной коррозии

   Отличная стойкость к питтинговой коррозии, щелевой коррозии и растрескиванию под напряжением в морской воде, рассолах, опреснительных установках и химических жидкостях, содержащих хлориды, значительно превосходит 316L.

3. Надежные сварочные характеристики

   Низкое содержание углерода ограничивает осаждение карбидов при сварке, эффективно предотвращая межкристаллитную коррозию; стабильные механические свойства после сварки без дополнительной термообработки.

4. Превосходная стойкость к коррозионной усталости

   Сочетание высокой прочности и антикоррозионной способности обеспечивает стабильную работу при циклической нагрузке в агрессивной среде, идеально подходит для валов насосов, деталей трансмиссии морских судов.

5. Длительный срок службы и низкие эксплуатационные расходы

   Устойчивость к эрозии и длительному окислению в суровых промышленных условиях, продлевает срок службы компонентов и снижает расходы на замену и техническое обслуживание.

• Оборудование для опреснения морской воды, валы и крепеж конструкций морских платформ
• Химический реактор, валы кислотных насосов, элементы арматуры и компоненты теплообменников
• Системы сбора кислой воды в нефтегазовой отрасли, коррозионностойкие фитинги для скважин
• Оборудование для отбеливания целлюлозно-бумажной промышленности, детали машин для обработки хлорсодержащих веществ
• Соединители трубопроводов морских судов, заготовки систем охлаждения морской водой
• Компоненты систем очистки сточных вод, устойчивые к коррозии и десульфурации
• Механические детали для переработки пищевых продуктов и напитков с высоким содержанием соли

Мы предоставляем комплексные услуги по горячей прокатке, горячей ковке и полной прецизионной механической обработке, а также можем изготавливать готовые компоненты строго по чертежам заказчика:

• Резка на фиксированную длину, шлифовка, шлифовка и полировка поверхности
• Токарная, фрезерная, строгальная, сверлильная, расточная, резьбонарезная обработка на станках с ЧПУ
• Индивидуальная термообработка закалкой в растворе, пассивация поверхности
• Зубофрезерование, формование специальных нерегулярных профилей

Мы поставляем готовые легированные валы, заготовки поршней, фланцы, кольца, крепеж и подшипниковые детали промышленным заказчикам по всему миру.

• Ультразвуковой контроль (УЗК) на наличие внутренних дефектов прокатки и ковки
• Испытательная машина на растяжение и твердость для проверки механических показателей
• Высокоточный измерительный прибор для контроля допусков
• Спектрометрический анализ полного спектра химического состава на каждую партию
• Анализ двухфазной микроструктуры металлографическим микроскопом

Сертификат заводских испытаний EN 10204 3.1 может быть выдан и доставлен вместе с отгрузочными документами.

• Внутренний слой: водонепроницаемый антикоррозийный полиэтиленовый пакет для защиты от влаги и царапин
• Внешний слой: усиленный фумигированный деревянный ящик / деревянный поддон для морских перевозок на дальние расстояния
• Возможна индивидуальная специальная схема упаковки по запросу

Обычно от 10 до 45 дней после получения предоплаты. Точный срок поставки зависит от количества заказа, диаметра прутка, длины и дополнительных требований к механической обработке и термообработке.

Пожалуйста, сообщите нам требуемый диаметр прутка, длину, чистоту поверхности и чертежи механической обработки. Наша профессиональная инженерная команда отправит конкурентоспособную заводскую цену в течение 24 часов. Бесплатный подбор материалов и консультационные услуги для всех покупателей.