UNS N06625 Inconel 625 AMS 5666 ASTM B446 ISO 15156-3 (NACE MR 0175) Круглый ствол

• Прочный раствор упрочненный суперсплав на основе никеля Inconel 625 (UNS N06625, европейский стандарт 2.4856)
• Комбинация хрома, молибдена и ниобия обеспечивает сверхвысокую прочность без термической обработки старения
• Отличная стойкость к хлоридному питтингу, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC)
• Стабильные механические свойства и стойкость к окислению от криогенных температур до 980°C
• Выдающаяся свариваемость и технологичность, не требуется последующая термообработка сварного шва
• Идеальная стойкость к сульфидному растрескиванию для морских и кислых нефтегазовых сред
• Индивидуальная горячая ковка, горячая прокатка и полная механическая обработка на станках с ЧПУ по чертежам заказчика
• Изготовлено в строгом соответствии со стандартами ASTM B446, ASTM B564, AMS 5666
• Сверхдолгий срок службы в суровых морских, химических и аэрокосмических условиях эксплуатации

Эта серия круглых прутков Inconel 625 представляет собой горячекованые и горячекатаные сплошные прутки из никель-хром-молибденового сплава. После полной отжиговой обработки и термообработки для снятия напряжений материал приобретает однородную гомогенную зернистую структуру со стабильными допусками на размеры и сбалансированной высокой прочностью и комплексной коррозионной стойкостью.

Inconel 625 — широко используемый суперсплав на основе никеля с упрочнением твердым раствором за счет молибдена и ниобия. Он не полагается на упрочнение старением для достижения высоких механических свойств. Он сохраняет стабильные характеристики в условиях высокотемпературного окисления, хлоридных сред морской воды и кислотных коррозионных сред, что не может быть достигнуто обычными нержавеющими сталями и обычными никелевыми сплавами. Это предпочтительное сырье для аэрокосмической промышленности, подводных морских работ, химического оборудования высокого давления и прецизионных компонентов атомной промышленности.

• Суперсплав с упрочнением твердым раствором Ni-Cr-Mo-Nb, высокая прочность в отожженном состоянии
• Превосходная стойкость ко всем видам локальной коррозии: питтингу, щелевой коррозии и SCC в рассоле/морской воде
• Отличная стойкость к высокотемпературному окислению до 980°C для теплообменников и турбинных деталей
• Выдающаяся стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением для эксплуатации в кислых нефтегазовых скважинах
• Стабильная ударная вязкость при сверхнизких криогенных температурах, подходит для заготовок криогенного оборудования
• Хорошая обрабатываемость в горячем/холодном состоянии и надежная свариваемость без риска сенсибилизации

• Серия Inconel: 600, 601, 617, 625, 718, X-750, HX
• Серия Incoloy: 800, 800H, 800HT, 825, 925, G-3, 020
• Серия Hastelloy: C4, C22, C276, C2000, B2, B3, G35
• Monel и чистый никель: Monel 400/K-500, Nickel 200 / 201
• Дуплексная / аустенитная нержавеющая сталь: 2205, 2507, 304, 316L, 904L
• Дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь: 17-4PH, 15-5PH, 17-7PH
• Легированная и углеродистая сталь: 4140, 4340, F22, F91, A105, A516 Gr.70

1. Высокая прочность без упрочнения старением Упрочнение твердым раствором за счет элементов Mo и Nb обеспечивает стабильную высокую прочность непосредственно после отжиговой обработки, не требуется термическая обработка старения, упрощается технологический процесс.

2. Всесторонняя стойкость к хлоридной коррозии Эффективно предотвращает питтинг, щелевую коррозию и растрескивание под напряжением в морской воде, рассоле и подводных средах, значительно превосходит дуплексную сталь и 316L.

3. Стабильность в широком диапазоне температур Сохраняет стабильную прочность и стойкость к окислению от криогенных сред до 980°C, охватывая сценарии работы как при низких, так и при высоких температурах.

4. Отличная стойкость к SSC для работы в кислых средах Стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением соответствует стандарту NACE, идеально подходит для трубопроводов и компонентов для добычи нефти и газа в кислых скважинах.

5. Надежная свариваемость и технологичность Отсутствие осаждения карбидов при сварке, коррозионная стойкость зоны сварки соответствует основному металлу, подходит для сложных сварных узлов.

• Детали выхлопных систем авиационных двигателей, воздуховоды самолетов, высокотемпературные крепежные элементы и пружины
• Подводные кабельные линии, соединители трубопроводов морской воды, компоненты фонтанной арматуры
• Системы сбора кислого газа в нефтегазовой отрасли, конструкционные заготовки для защиты от коррозии в скважинах
• Реакторы высокого давления для химической промышленности, кислотные теплообменники, сердечники насосов и клапанов
• Оборудование атомных электростанций, криогенные низкотемпературные механические компоненты
• Оборудование для опреснения морской воды высокого давления, валы систем охлаждения морской водой
• Детали оборудования для очистки дымовых газов и сжигания отходов на электростанциях

Мы предоставляем комплексные услуги по горячей прокатке, горячей ковке и полной прецизионной механической обработке, а также можем производить готовые компоненты строго в соответствии с чертежами заказчика в формате CAD/PDF:

• Индивидуальная резка на заданную длину, шлифовка поверхности, шлифовка и зеркальная полировка
• Токарная, фрезерная, строгальная, сверлильная, расточная, резьбонарезная обработка на станках с ЧПУ
• Индивидуальная отжиговая обработка и термообработка для снятия напряжений
• Зубофрезерование, формирование специальных нерегулярных профилей и пассивация

Мы поставляем легированные валы, полые прутки, заготовки поршней, фланцы, кольца, крепежные элементы и компоненты клапанов клиентам в аэрокосмической, морской и химической промышленности по всему миру.

• Ультразвуковой контроль (UT) для обнаружения внутренних дефектов прокатки и ковки
• Испытания на растяжение и твердость для полной проверки механических свойств
• Высокоточный измерительный прибор для контроля жестких допусков
• Спектрометрический анализ полного спектра химического состава на каждую партию
• Наблюдение за зернистой микроструктурой с помощью металлографического микроскопа

Сертификат заводских испытаний EN 10204 3.1 может быть предоставлен вместе с отгрузочными документами перед доставкой.

Упаковка

• Внутренняя упаковка: водонепроницаемый антикоррозийный полиэтиленовый пакет для защиты от влаги, пыли и царапин
• Внешняя упаковка: усиленный фумигированный деревянный ящик / деревянный поддон для морских перевозок на дальние расстояния
• Возможна специальная упаковка по запросу клиента

Срок поставки Обычно от 10 до 45 дней после получения авансового платежа. Точное время доставки зависит от количества заказа, диаметра прутка, длины и требований к индивидуальной механической обработке и термообработке.