Barras redondas de acero inoxidable super austenítico 904L

• Barra redonda superaustenítica de alta aleación 904L, UNS N08904 / W.Nr 1.4539, conforme a las especificaciones de barras ASTM A479 / A276
• Formulación de aleación alta en Ni-Cr-Mo-Cu, PREn ≥34, rendimiento excepcional en medios de ácido sulfúrico-fosfórico reductor
• Diseño de ultra bajo carbono minimiza el riesgo de sensibilización intergranular; buena soldabilidad para condiciones de servicio tal como se suelda
• Excelente resistencia a la corrosión por picaduras inducida por cloruros, corrosión en rendijas y fisuración por corrosión bajo tensión (SCC), superior a la convencional 316L
• No endurecible por tratamiento térmico; suministrada en estado blando recocido en solución y enfriado en agua para fabricación CNC
• Diámetro, longitud y mecanizado CNC de alcance completo a medida según planos CAD/PDF del cliente
• Materia prima de primera calidad para componentes de bombas-válvulas de procesamiento de ácidos químicos, depuradores FGD, desalinización de agua de mar, pulpa y papel y alta corrosión

Esta serie de barras redondas de acero inoxidable super-austenítico 904L se fabrican mediante laminación en caliente, forja o trefilado en frío, seguido de un estricto recocido en solución y un rápido enfriamiento en agua para lograr una microestructura austenítica monofásica homogénea. La entrega estándar es un material en bruto blando recocido en solución listo para mecanizado CNC de acabado y desbaste de rango completo.

El 904L (UNS N08904 / 1.4539) es un acero inoxidable super-austenítico con contenido de cobre bien conocido. Las adiciones de alto níquel-molibdeno más cobre ofrecen una tolerancia única a entornos de ácido reductor como el ácido sulfúrico diluido, donde el 316L ordinario falla. También ofrece una resistencia fiable a picaduras por cloruros, corrosión en rendijas y fisuración por corrosión bajo tensión. Gracias a su composición de ultra bajo carbono, el riesgo de sensibilización en la zona de soldadura se reduce considerablemente. Ampliamente procesado en ejes de agitadores, vástagos de válvulas, materiales en bruto para intercambiadores de calor y sujetadores resistentes a la corrosión para procesamiento de ácidos químicos, FGD de plantas de energía, desalinización de agua de mar, pulpa y papel e industrias marinas.

• Acero inoxidable super-austenítico de alta aleación con adición de cobre, no puede ganar dureza mediante tratamiento térmico de temple o envejecimiento
• El efecto sinérgico del cobre y el molibdeno proporciona una excelente resistencia a los ácidos sulfúrico, fosfórico y otros ácidos reductores diluidos
• Alto PREn ≥34, buen rendimiento frente a picaduras, rendijas y SCC para medios de proceso que contienen salmuera y cloruros
• El ultra bajo carbono (C ≤0.02 %) restringe el riesgo de corrosión intergranular después de la soldadura; adecuado para ensamblajes tal como se sueldan
• No magnético en condición completamente recocida en solución; mantiene buena ductilidad a temperaturas criogénicas
• La entrega recocida en solución y enfriada en agua garantiza una matriz austenítica homogénea y una baja tensión interna residual
• Nota: No se recomienda para servicio a largo plazo por encima de 400 °C; el trabajo en frío introducirá un efecto de endurecimiento por trabajo

Tabla

Tabla

• Acero Inoxidable Super-Austenítico: 904L, 254SMO(S31254), AL-6XN(N08367)
• Dúplex / Super Dúplex: 2205(S32205), 2507(S32750), S32760(Zeron100)
• Acero Inoxidable Austenítico Convencional: 316L, 317L, 321, 347
• Aleaciones a Base de Níquel: Incoloy 825, Inconel 625, Hastelloy C276 / C-4
• Acero Inoxidable PH: 17-4PH, 15-5PH
• Acero Aleado: 4140, F22, F91, A105

1 Excepcional Resistencia a la Corrosión en Ácidos ReductoresLa aleación única de cobre-molibdeno proporciona un servicio fiable en entornos de ácido sulfúrico y fosfórico diluidos, con un rendimiento que supera con creces los grados austeníticos estándar 316L.

2 Alto Rendimiento Frente a la Corrosión Local por Cloruros
El alto valor PREn proporciona una buena resistencia a picaduras, rendijas y SCC por cloruros para medios de proceso con salmuera y alto contenido de cloruros.

3 Característica Amigable con la Soldadura de Bajo Carbono
El ultra bajo carbono minimiza el riesgo de sensibilización intergranular; muchos componentes pueden operar en condición tal como se sueldan sin recocido en solución post-soldadura.

4 Buena Tenacidad a Baja Temperatura
La microestructura completamente austenítica estable retiene alta tenacidad al impacto para componentes de equipos de servicio criogénico.

5 Versátil Compatibilidad de Fabricación
La condición recocida en solución soporta torneado, fresado, roscado y soldadura estándar; tenga en cuenta la tendencia al endurecimiento por trabajo durante el mecanizado de corte pesado.

• Procesamiento de Ácidos Químicos: Ejes de agitadores de reactores de ácido sulfúrico-fosfórico diluido, husillos de bombas de circulación de ácido, materiales en bruto para componentes de equipos de decapado
• FGD de Plantas de Energía: Interiores de depuradores de desulfuración de gases de combustión, piezas de hardware rotativo expuestas a condensado
• Agua de Mar y Desalinización: Ejes de bombas de manejo de salmuera, materia prima para barras de intercambiadores de calor de agua de mar
• Industria de Pulpa y Papel: Ejes rotativos de equipos de proceso de blanqueo, materiales en bruto para hardware de proceso que contiene cloro
• Químicos Especiales y Offshore: Barras para equipos de mezcla de medios corrosivos, preformas de componentes de proceso para pozos de gas agrio moderado

Proporcionamos producción integrada de barras redondas 904L laminadas en caliente / forjadas / trefiladas en frío, mecanizado CNC completo a medida según planos CAD/PDF del cliente:

• Corte a longitud fija, refrentado, centrado, torneado exterior y chaflanado
• Roscado de precisión, mecanizado de estrías, rectificado cilíndrico y pulido de superficies
• Consultoría técnica para soldadura de super-austeníticos y recomendaciones de mecanizado (conciencia del endurecimiento por trabajo)
• Decapado, pasivación y acabado superficial anticorrosión

Suministramos materiales en bruto de barras redondas 904L super-austeníticas y componentes mecanizados a medida para clientes industriales globales de procesamiento químico, FGD, desalinización y pulpa y papel.

• Inspección ultrasónica UT + corriente de Foucault al 100% para defectos de segregación interna, inclusiones y grietas superficiales
• Pruebas mecánicas de resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento por lote completo para cada lote de colada
• Verificación de composición química de espectrómetro de espectro completo por número de colada
• Inspección metalográfica de microestructura completamente austenítica para confirmar la ausencia de fases precipitadas perjudiciales
• Inspección con micrómetro y CMM de alta precisión para control de diámetro, rectitud y tolerancia dimensional

Se puede emitir y entregar un Certificado de Prueba de Molino EN 10204 3.1 junto con los documentos de envío antes de la entrega.

Embalaje- Interior: Funda plástica antióxido independiente + película impermeable para protección contra arañazos en la superficie de la barra - Exterior: Paleta de madera fumigada reforzada con tiras de separación para evitar colisiones y deformaciones por flexión - Embalaje de exportación de alta resistencia a medida para barras extralargas / de gran diámetro disponible bajo pedido

Plazo de Entrega
Normalmente 15-50 días laborables después de recibir el pago por adelantado. El plazo de entrega exacto depende del diámetro de la barra, la longitud, la cantidad del pedido y las demandas de mecanizado a medida.

Por favor, especifique la dimensión de la barra, los planos y si requiere material en bruto o piezas acabadas completamente mecanizadas. Nuestro equipo de metalurgia de aceros super-austeníticos proporcionará un precio de fábrica competitivo en 24 horas. ¡Consulta técnica gratuita de materiales para medios corrosivos!