Hastelloy C276 Barra redonda UNS N10276, W.Nr. 2.4819, Certificado ASTM B574

Principales características del producto

• Barras redondas resistentes a la corrosión de base de níquel en solución sólida de aleación Hastelloy C276, UNS N10276 / W.Nr 2.4819, se ajusta a las especificaciones de barras ASTM B574
• Fórmula de aleación múltiple de Ni-Cr-Mo-W, resistencia excepcional a los agujeros, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión inducida por cloruro (SCC)
• Excelente rendimiento tanto en la oxidación como en la reducción de medios corrosivos mixtos; calificado para las condiciones de servicio de gases ácidos de la NACE MR0175
• El contenido de carbono y silicio ultra bajo minimiza la sensibilización de la zona de soldadura; los componentes se pueden utilizar en estado soldado sin recocido posterior a la soldadura
• La condición de entrega recocida en solución proporciona una buena ductilidad, formabilidad y maquinabilidad para el procesamiento CNC
• Diámetro, longitud y alcance completo de las máquinas de torneado, fresado y roscado CNC a medida, según los dibujos CAD/PDF del cliente
• Las materias primas de primera calidad para reactores químicos, piezas de depuradores FGD, equipos de gas ácido en alta mar, componentes farmacéuticos y válvulas de bombas de corrosión severa

Resumen del producto

Esta serie de barras redondas Hastelloy C276 se fabrican por laminación en caliente, forja o estiramiento en frío,seguido de recocido en solución y apagado rápido con agua para obtener una microestructura austenítica homogénea de solución sólida monofásicaEl suministro estándar es blanco suave, recocido en solución, listo para el mecanizado CNC en bruto y acabado completo.

La aleación Hastelloy C276 (UNS N10276 / 2.4819) es una de las aleaciones más versátiles y resistentes a la corrosión a base de níquel forjado.El sistema combinado de aleación de cromo-molibdeno-tungsteno proporciona una protección fiable contra una amplia gama de medios agresivos, incluidos los ácidos oxidantes-reducidores mixtosLa composición de las zonas afectadas por el calor de la soldadura se evita en gran medida gracias a la composición de carbono y silicio muy baja.Procesados ampliamente en ejes de agitadores, válvulas, piezas en blanco de los componentes del intercambiador de calor, elementos de sujeción de alta resistencia y componentes internos del reactor para el procesamiento químico, desulfuración de gases de combustión de centrales eléctricas (FGD), gas de petróleo en alta mar,Industria farmacéutica y de papel y celulosa.

Características del grado del material Hastelloy C276 (UNS N10276 / 2.4819)

• Aleación de base de níquel reforzada en solución sólida con elementos de aleación compuestos Cr-Mo-W, sin capacidad de endurecimiento por precipitación
• Resistencia superior a la corrosión localizada: agujeros, corrosión por grietas y agrietamiento por corrosión por cloruro (SCC)
• Funciona bien tanto en ambientes oxidantes como en ambientes ácidos; adecuado para el servicio con cloro húmedo e hipoclorito
• El carbono y el silicio ultrabajos restringen la precipitación de la fase intermetálica durante la soldadura; rendimiento aceptable para piezas soldadas
• Conforme a la NACE MR0175 para condiciones de trabajo en pozos de gas ácido que contengan H2S y cloruro
• El estado apagado recocido por solución garantiza una baja tensión residual, una buena ductilidad y maquinabilidad para la fabricación
• No se recomienda para la exposición a altas temperaturas a largo plazo por encima de 650 °C debido al riesgo de precipitación intermetálica nociva

Composición química (porcentaje en peso)

Propiedades mecánicas (solución recocida, ASTM B574)

Grados de materiales relacionados

• Serie Hastelloy: C276, C22, C2000, C4, B3
• Serie Inconel: 600, 601, 625, 718, X‐750
• Serial de incoloy: 800H/800HT, 825, 925
• Super austenítico: 254SMO, 904L
• El número de unidades de transporte es el siguiente:
• Acero inoxidable PH: 17-4PH, 15-5PH
• Acero de aleación:4140, F22, F91, A105

Ventajas clave

1 Resistencia a la corrosión de amplio espectroResiste los ácidos oxidantes, los ácidos reductores, el cloro húmedo, la hipoclorita y la salmuera caliente; se desempeña con fiabilidad en medios de corrosión mixta complejos donde los aceros inoxidables fallan.

2 Excelente resistencia a la corrosión local
El alto contenido de molibdeno-tungsteno proporciona una resistencia excepcional a la corrosión por agujeros, grietas y SCC inducida por cloruro; calificado NACE para entornos que contengan gas ácido H2S.

3 Comportamiento superior de las articulaciones soldadas
El silicio de bajo contenido de carbono minimiza el riesgo de sensibilización; muchos componentes se pueden poner en servicio en estado de soldadura sin recocido de la solución post-soldadura.

4 Buena fabricación versatilidad
El estado recocido en solución ofrece una alta ductilidad; admite procesos de torneado, fresado, roscado y soldadura estándar para la fabricación de componentes complejos.

5 Ejecuciones en el campo industrial comprobadas
Alguace de níquel de referencia ampliamente aceptado para escenarios de trabajo de corrosión severa en procesos químicos, plantas de energía y gas ácido en alta mar.

Aplicaciones típicas

• Industria química: Ejes de agitadores de reactores, válvulas de alta corrosión, barras blancas de intercambiadores de calor, husos de bombas de circulación de ácidos mixtos
• FGD de la central eléctrica: componentes internos de los depuradores de desulfuración de gases de combustión, componentes rotativos expuestos a cloruro húmedo
• Fuentes de petróleo y de gas de aguas profundas: piezas de herramientas para agujeros de pozos agudos, sujetadores resistentes al H2S, piezas de equipos de proceso con alto contenido de cloruro
• Industria farmacéutica: barras de agitación resistentes a la corrosión, piezas en blanco de componentes de equipos de proceso de alta pureza
• Pulpa y papel: Equipo de blanqueo, materias primas de hardware expuestas al dióxido de cloro

Servicio de tratamiento

Proporcionamos laminado en caliente integrado / forja / producción de barras redondas Hastelloy C276 a frío, mecanizado CNC completo a medida por dibujos CAD / PDF del cliente:

• Cortes de longitud fija, carpintería, centraduras, giros y caras exteriores
• Mecanizado de rosca de precisión, mecanizado en línea, rectificación cilíndrica y pulido de superficies
• Consulta técnica para las especificaciones de soldadura de aleaciones de níquel y tratamiento térmico posterior a la soldadura
• Decapado, pasivación y acabado de superficies anticorrosivo

Suministramos barras blancas redondas Hastelloy C276 y componentes mecanizados a medida para el procesamiento de productos químicos, FGD, petróleo-gas offshore y clientes farmacéuticos globales.

Garantizar la calidad

• Inspección de ultrasonido 100% UT + corriente de remolino para detectar defectos de segregación interna, inclusión y grietas superficiales
• Ensayo de las propiedades mecánicas de tracción, rendimiento y alargamiento del lote completo para cada lote de calor
• Verificación de la composición química del espectro completo por número de calor
• Inspección metalográfica de las microestructuras de austenita en solución sólida, control de los precipitados intermetálicos nocivos
• Inspección por micrómetro y CMM de alta precisión para el control del diámetro, la rectitud y la tolerancia dimensional

El certificado de ensayo de molino EN 10204 3.1 puede expedirse y entregarse junto con los documentos de envío antes de la entrega.

Embalaje y entrega

Envasado- Interior: carcasa de plástico independiente antirruda + película impermeable para protección de la superficie de la barra contra arañazos - Exterior:Paleta de madera reforzada fumigada con tiras de separación para evitar colisiones y deformaciones de flexión.

Tiempo de entrega
Normalmente entre 15 y 50 días hábiles después de recibir el pago por adelantado.

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Por favor, especifique la dimensión de la barra, los dibujos y si usted requiere barra en bruto en blanco o piezas terminadas totalmente mecanizadas.Consulta técnica gratuita para el emparejamiento de materiales corrosivos y medios!