Inconel 660 Осадково-закармливающая железо-никелевая кованая штанга

Основные моменты продукции

• Инконел 660 (A-286) - кованая штанга с осадочной закаленностью на основе железа-никеля, UNS S66286 / W.Nr 1.4980, соответствует спецификациям ASTM A453 Grade 660 & AMS аэрокосмической техники
• Сверхсплав, усиленный сплавом Ti-Mo-V-B; отличная прочность на прорыв при ползании для длительной службы до 700 °C
• Два стандартных варианта обработки раствором (класс A / класс B), получают целевые свойства после термической обработки старением осадками
• Хорошая устойчивость к окислению при повышенной температуре; стабильные механические характеристики от криогенных до высокотемпературных условий работы
• Поставляется в растворно-обработанном мягком кованом состоянии для полного спектра CNC обработки грубых материалов и отделочных материалов до старения
• Вакуумный переплавленный слиток VIM-VAR для высоконадежных критических компонентов аэрокосмической промышленности, минимизирующий неметаллические включения
• Диаметр, длина и полный объем на заказ CNC-обработка, фрезирование, нанесение нитей по CAD/PDF чертежам заказчика
• Премиальный кованый сырьевой материал для высокотемпературных крепежных элементов, оборудования газотурбин, компонентов выхлопных газов, частей нефтехимического и электрогенерационного оборудования

Обзор продукции

Эта серия кованых стержней Inconel 660 (A-286) изготавливается путем открытого/закрытого формования из воздушно-плавленных или вакуумно-плавленных слитков VIM-VAR,после чего обрабатывается раствором и быстро гасится для достижения однородной микроструктуры аустенитной матрицыСтандартная поставка - растворно обработанный мягкий кованный порошок, готовый к обработке с помощью ЧПУ. Окончательные высокотемпературные механические свойства достигаются последующей термической обработкой осадочного старения.

Инконел-660, также известный как А-286, представляет собой осадочно-закармливающий суперсплав железа-никеля-хрома.Титаномолибден вместе с ванадием-бором образует микросплав гамма-прайм осаждений для обеспечения выдающихся характеристик прорыва при высокой температуре нагрузкиДва основных цикла раствора: класс A ((899 °C) для более высокой пластичности при комнатной температуре; класс B ((982 °C), оптимизированный для максимальной прочности прорыва при повышенной температуре.Широко перерабатывается в высокотемпературные болты и болты, части газотурбин, оборудование для выхлопных газов двигателей, пружины тепловой системы и нефтехимические высокотемпературные светильники для аэрокосмической промышленности, газотурбин,Производство электроэнергии и тяжелая тепловая промышленность.

Характеристики материала Inconel 660 (A‐286, UNS S66286 / 1.4980)

• Суперсплав осадочной закаливания на основе железа-никеля, прочность которого улучшена осаждениями γ-первичной фазы после обработки старением
• Два стандартных исходных условий обработки раствором: класс А (899 °C) для хорошей пластичности при комнатной температуре; класс В (982 °C) для превосходных характеристик высокотемпературного прорыва при прополке
• Отличная прочность при прорыве и окислительность для непрерывной эксплуатации до 700 °C
• Микросплав ванадий-бора стабилизирует границы зерна и улучшает пластичность при разрыве под давлением
• Вакуумный путь переплавления VIM-VAR, доступный для требований о низкой включенности критических частей в аэрокосмической отрасли
• Приемлемая свариваемость; после сварки рекомендуется обработка полным раствором и старение для максимальной эксплуатационной производительности при высоких температурах
• Не подходит для содержащих тяжелую серу коррозионных дымовых газов среды

Химический состав (в массовых %)

Механические свойства (ASTM A453 / AMS 5732)

Единый базовый стандарт доставки: кованые, обработанные раствором, снятые со стресса, маринованные

Сопутствующие классы материалов

• Суперсплав железа и никеля: A‐286 (660), Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90
• Серия Inconel: 600, 601, 625, 718, X‐750
• Серия инколоя: 800H / 800HT, 825, 925
• Серия Hastelloy: C4, C22, C276, B3
• Термостойкая нержавеющая: 253MA, 310S, 309S
• PH Нержавеющая сталь:17-4PH,15-5PH
• Сплавная сталь: 4140, F22, F91, A105

Ключевые преимущества

1. Выдающаяся производительность при высоких температурах при прорыве при потасовкеГамма-преимущественное отверждение от осадков обеспечивает устойчивую высокую прочность и стойкость к потасовке при длительной эксплуатации до 700 °C,идеально подходит для газотурбинных и циклических тепловых компонентов.

2 Выбор степени двойной обработки раствором
Раствор класса А для более высокой пластичности при температуре в помещении; раствор класса В, оптимизированный для максимального свойства высокотемпературного прорыва при прополке, чтобы соответствовать различным требованиям конструкции компонента.

3 Вакуумно-переплавленный вариант премиум-ингота
Вакуумное переплавление VIM-VAR значительно уменьшает неметаллические включения для высоконадежных критических авиакосмических кованых изделий.

4 Хорошая устойчивость к окислению при высоких температурах
Формирует стабильную защитную окислительную шкалу при повторных циклах нагрева-охлаждения для горячих выхлопных газов и оборудования печи.

5 Гибкий путь изготовления
Разрабатываемые раствором кованые изделия обеспечивают достаточную обработку; полная обработка раствором после сварки плюс старение рекомендуется для высокотемпературных рабочих сборов.

Типичные применения

• Аэрокосмические и газовые турбины: высокотемпературные болты и болты, пустые элементы фиксации турбинных секций, кованые преформы с турбокомпонентами
• Автомобильная тепловая система: высокопроизводительные фиксаторы выхлопных газов двигателей, сырьевые материалы для источников горячей зоны
• Промышленность производства электроэнергии: высоконапряженная горячая болтовка паровых установок, ковки для тепловых циклов котлов
• Нефтехимическое тепловое оборудование: компоненты реактора для поддержки высокой температуры, пустые части оборудования для горячего производства
• Промышленная печь: кованые изделия для горячих светильников с высокой нагрузкой, работающие под непрерывной высокотемпературной нагрузкой

Служба обработки

Мы предоставляем открытый / закрытый штамп Inconel 660 (A-286) ковального производства, полный пользовательский CNC обработки по заказчику CAD/PDF чертежи:

• Изделие из металлов или изделий из металлов или изделий из металлов или изделий из металлов
• Прецизионное нанесение нитей, станковая обработка, цилиндрическая шлифовка и полировка поверхности
• Услуга по обработке растворов класса А/класса В и тепловой обработке от осадков и старения
• Покупка вакуумно-переплавленных слитков VIM-VAR для авиационной промышленности; макаровка и пассивационная отделка

Мы поставляем Inconel 660 (A-286) кованые пустые слитки и полуфабрикаты для авиационной промышленности, производства электроэнергии, автомобильной промышленности и нефтехимии.

Обеспечение качества

• 100% UT + Eddy-Current двойной проверки для подделки внутренней сегрегации, включения и трещины дефектов
• Механические испытания прочности тяги, производительности, удлинения и твердости для каждой партии и условий тепловой обработки
• Высокоточный микрометр и CMM для контроля диаметра, прямоты и измерений
• Проверка химического состава на спектрометре полного спектра по тепловому числу; аудит микроэлементов для вакуумного переплавленного материала VIM-VAR, если это необходимо
• Металлографическая инспекция микроструктуры аустенитовой матрицы и гамма-прам осадок после термической обработки старения

Свидетельство об испытаниях на фрезе EN 10204 3.1 / 3.2 может быть выдано и доставлено вместе с документами на перевозку до поставки.

Упаковка и доставка

Упаковка ‐ Внутренняя: Независимая пластмассовая антиржавая оболочка + водонепроницаемая пленка полная обертка для защиты от царапин на поверхности ковки ‐ Внешняя: Reinforced fumigated wooden pallet with separation strips to prevent collision & bending deformation ‑ Custom heavy‑duty export wooden case for large‑size / heavy‑weight forgings available upon request

Продолжительность
Обычно 20−60 рабочих дней после получения авансового платежа. Точное время выполнения зависит от размера кованой секции, веса, пути плавления ((опция VIM-VAR),Количество заказов и требования по тепловой обработке/обработке по заказу.

Запросить настраиваемую цитату

Укажите путь плавления (воздушное плавление / вакуумное переплавление VIM-VAR), требования к термической обработке ((класс A / класс B +), размер ковки и инженерные чертежи.Наша команда по металлургической ковке суперсоединений отправит конкурентоспособную фабричную цену в течение 24 часовБесплатная консультация по техническому сопоставлению высокотемпературных материалов!