Inconel X-750 anneau forgé et barre creuse certifié ASTM B637 / AMS 5667 / AMS 5670

Points forts du produit

• Anneau et barre creuse en superalliage à base de nickel à durcissement par précipitation gamma-prime Inconel X‑750, UNS N07750 / W.Nr 2.4669, conforme aux spécifications aérospatiales et industrielles ASTM B637, AMS 5667 / AMS 5668
• Système d'alliage Ni‑Cr‑Ti‑Al‑Nb ; atteint une résistance élevée grâce à un vieillissement par précipitation en plusieurs étapes, des performances de service fiables depuis la cryogénie jusqu'à une température de fonctionnement maximale de 870 °C
• Excellente résistance à la relaxation sous contrainte, exceptionnelle pour les composants à ressort, les fixations et la quincaillerie en forme d'anneau préchargée à haute température ; bonne résistance à l'oxydation sous atmosphères gazeuses chaudes
• Lingot double refondu sous vide VIM‑VAR en option pour minimiser les inclusions non métalliques pour les pièces forgées critiques pour l'aérospatiale de haute fiabilité
• Fourni dans un état souple recuit en solution pour le tournage CNC complet, l'alésage et l'usinage de rainures internes et externes avant le traitement thermique de vieillissement en plusieurs étapes.
• Diamètre extérieur, diamètre intérieur personnalisé, épaisseur du mur, hauteur/longueur ; Traitement CNC complet des composants en anneau et en barres creuses selon les dessins CAO/PDF
• Matière première de première qualité pour les anneaux de retenue de ressorts à haute température de l'aérospatiale, les ébauches de composants de turbines à gaz, les préformes de fixation à haute résistance, les anneaux de fixation de traitement thermique et le matériel de zone chaude de production d'énergie

Présentation du produit

Cette série d'anneaux et de barres creuses en Inconel X‑750 est fabriquée par forgeage à chaud/extrusion de perçage à chaud. Le lingot brut est disponible en version fondue à l’air ou refondue sous vide VIM‑VAR pour les exigences de haute pureté. Le matériau est recuit en solution et refroidi rapidement pour obtenir une microstructure matricielle austénitique homogène. La livraison standard est une ébauche souple recuite pour l'usinage CNC d'ébauche et de finition ; les propriétés mécaniques cibles sont obtenues par une stabilisation ultérieure en plusieurs étapes et un traitement thermique de vieillissement par précipitation.

L'Inconel X‑750 (UNS N07750 / 2.4669) est un superalliage à base de nickel à durcissement par précipitation (Ni₃(Al,Ti,Nb)). L'avantage distinctif est d'excellentes performances anti-stress-relaxation sous précharge soutenue à haute température, largement utilisées pour les ressorts, les circlips et les fixations à boulons à haute température. Il possède également une bonne résistance à l’oxydation à haute température. Largement transformé en anneaux laminés sans soudure, manchons à barres creuses, pièces forgées d'anneaux de retenue à ressort et préformes de fixation pour zone chaude pour les industries de turbines à gaz aérospatiales, de fours de traitement thermique, de production d'électricité et d'équipements mécaniques de haute performance.

Caractéristiques de qualité du matériau – Inconel X‑750 (UNS N07750 / 2.4669)

• Superalliage à base de nickel à durcissement par précipitation gamma-prime ; propriétés mécaniques maximales obtenues par un cycle de traitement thermique de stabilisation de solution et de vieillissement en plusieurs étapes
• Résistance supérieure à la relaxation sous contrainte à des températures élevées ; idéal pour les bagues de retenue à ressort et les composants de type fixation préchargés à haute température
• Bonne résistance à l'oxydation à haute température pour les environnements de gaz chauds oxydants, capacité de service continu jusqu'à 870 °C
• Lingot de refusion sous vide double VIM‑VAR en option, réduit les inclusions non métalliques pour améliorer la marge de sécurité contre la fatigue pour les applications de pièces critiques dans l'aérospatiale
• Attention lors du soudage : sujet aux fissures liées au vieillissement et à la déformation dans des conditions de soudage à fortes contraintes ; Un recuit complet après soudage et un vieillissement en plusieurs étapes sont fortement recommandés pour restaurer les propriétés complètes.
• La livraison trempée recuite en solution garantit une faible contrainte résiduelle et une bonne usinabilité pour l'ébauche de forgeage de barres creuses annulaires
• Rappel : Ne convient pas à un service à long terme dans des environnements de fumées corrosives contenant beaucoup de soufre

Composition chimique (% en poids)

Propriétés mécaniques (États de traitement thermique ASTM B637 / AMS 5667 / AMS 5668)

Norme de livraison de base unifiée : forgé à chaud/percé à chaud, recuit en solution, trempé air/eau, déstressé, décapé

Qualités de matériaux associées

• Série Inconel : 600, 601, 625, 718, X‑750
• Série Incoloy : 800H / 800HT, 825, 925
• Série Hastelloy : C‑4, C22, C276, B3
• Superalliage fer-nickel : A‑286 (Inconel 660), Nimonic 80A
• Acier inoxydable résistant à la chaleur : 253MA, 310S, 309S
• Super‑Austénitique : 904L, 254SMO
• Duplex / Super Duplex : 2205, S32750, S32760
• PH Acier inoxydable : 17‑4PH, 15‑5PH
• Acier allié : 4140, F22, F91, A105

Avantages clés

Applications typiques

• Aéronautique et turbine à gaz : pièces forgées à anneaux roulés de retenue de ressort à haute température, ébauches de barres creuses de préforme de circlips, composants d'anneaux de fixation de zone chaude de turbine à gaz
• Four de traitement thermique industriel : pièces forgées d'anneaux de fixation à chaud à charge élevée, ébauches de composants de support de barres creuses préchargées
• Industrie de la production d'énergie : fixations à haute contrainte à cycle thermique, matériel brut, matériel en forme d'anneau pour zone chaude de chaudière
• Équipement mécanique haute performance : circlips haute température, préformes de barre creuse à bague de siège à ressort, pièces forgées de bague d'étanchéité préchargées
• Équipements de procédés spéciaux : pièces structurelles à barre creuse à anneau à double service cryogénique à température élevée

Service de traitement

Nous proposons une production intégrée de forgeage à chaud / de barres creuses percées à chaud et d'anneaux laminés sans soudure, ainsi qu'un usinage CNC entièrement personnalisé selon les dessins CAO/PDF du client :

• Dimensionnement de coupe à longueur/hauteur de bague, dressage, centrage, tournage extérieur, alésage intérieur, chanfreinage
• Filetage de précision, usinage de rainures internes et externes, meulage cylindrique et polissage de surface pour les pièces de barres creuses annulaires
• Service de traitement thermique de stabilisation et de vieillissement personnalisé en plusieurs étapes ; Approvisionnement en lingots refondus sous vide VIM‑VAR pour les exigences de qualité aérospatiale
• Décapage, finition de surface anticorrosion par passivation

Nous fournissons des bagues forgées en Inconel X‑750, des ébauches de barres creuses et des composants entièrement usinés pour les clients industriels de l'aérospatiale, des équipements de fours, de la production d'électricité et du monde entier.

Assurance qualité

• Inspection 100 % UT par ultrasons + courants de Foucault pour les défauts de ségrégation interne de forge/perçage, d'inclusion et de fissures de surface
• Tests de propriétés mécaniques en lots complets de traction, d'élasticité, d'allongement et de dureté pour chaque lot thermique et condition de traitement thermique
• Vérification de la composition chimique à spectre complet par spectromètre par numéro de chaleur ; Audit oligo-éléments pour matériaux refondus sous vide VIM-VAR sur demande
• Contrôle métallographique : vérifier la morphologie du précipité gamma-prime après vieillissement, vérifier l'absence de phases intermétalliques nocives
• Inspection micrométrique et MMT de haute précision pour le contrôle du diamètre extérieur, du diamètre intérieur, de l'épaisseur de paroi, de la hauteur/longueur et des tolérances dimensionnelles

Le certificat de test en usine EN 10204 3.1 / 3.2 peut être délivré et livré avec les documents d'expédition avant la livraison.

Emballage et livraison

Emballage‑ Intérieur : Manchon en plastique antirouille indépendant + film imperméable complet pour la protection contre les rayures de la surface des anneaux/barres creuses ‑ Extérieur : Palette en bois fumigée renforcée/caisse en bois avec blocs de séparation pour éviter les collisions et les déformations ‑ Emballage d'exportation robuste et personnalisé pour anneaux de grand diamètre et barres creuses à parois épaisses disponible sur demande

Délai de mise en œuvre
Normalement 25 à 65 jours ouvrables après réception du paiement anticipé. Le délai de livraison exact dépend de la dimension de l'anneau/de la barre creuse, de l'épaisseur de la paroi, des exigences en matière de voie de fusion (VIM-VAR), de la quantité commandée et des demandes de traitement thermique/d'usinage personnalisées.

Demander un devis personnalisé

Veuillez spécifier le type de pièce (anneau/barre creuse), la voie de fusion (fusion à l'air/refusion sous vide VIM-VAR), les exigences en matière de cycle de vieillissement, les dimensions d'épaisseur de paroi OD-ID et les dessins techniques. Notre équipe de métallurgie de forgeage de superalliages vous enverra un prix d'usine compétitif dans les 24 heures. Consultation technique gratuite pour l'application de matériaux de relaxation à haute température !