2507 Super Duplex Forgé à l' anneau et à la barre creuse

• 2507 ((SAF2507) anneau super-duplex en acier inoxydable et barre creuse, UNS S32750 / W.Nr 1.4410, conforme aux spécifications ASTM A182 F53 et ASTM A479
• Microstructure à double phase 50:50 équilibrée en austenite-ferrite; PREn ≥ 40, résistance exceptionnelle à la crevasse, à la fissuration et à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC)
• NACE MR0175 / ISO15156-3 qualifié pour le service offshore de gaz acide; résistance à la corrosion presque deux fois supérieure à celle de l'acier inoxydable austénitique 316L classique
• Bonne résistance à l'érosion et à la fatigue par corrosion pour l'eau de mer, la saumure et les milieux de procédés à haute teneur en chlorure; entièrement magnétique pour une inspection pratique sur le terrain par NDT
• Fournit dans des conditions d'éteinte à l'eau en solution-réchauffée pour un rapport de phase duplex équilibré et une bonne machinabilité pour la fabrication CNC à anneaux/barres creuses
• OD personnalisé, ID, épaisseur de paroi, hauteur / longueur; usinage CNC complet strictement selon les dessins CAD/PDF du client
• matières premières de première qualité pour les pièces forgées en anneau laminées en mer pour le pétrole et le gaz, les manchons creux de dessalement d'eau de mer, les composants des échangeurs de chaleur, les brides et le matériel de traitement chimique à haute pression

Cette série de bagues super duplex 2507 et de barres creuses sont fabriquées par forgeage à chaud/extrusion par perçage à chaud,suivie d'un recuit strict par solution et d'un étanchement rapide à l'eau pour obtenir une microstructure double 50/50 d'austénite-ferrite bien équilibréeLa livraison standard est un blanc souple recuit en solution prêt pour l'usinage CNC brut et fini.

L'acier inoxydable 2507 (SAF2507, UNS S32750 / 1.4410 F53) est un acier inoxydable super-duplex hautement allié largement utilisé.une excellente résistance à la corrosion locale par le chlorure et une résistance au rendement beaucoup plus élevée que les grades austénitiques communs. Il est homologué pour les environnements de travail des gaz acides NACE. Largement transformé en anneaux laminés sans couture, manchons de barres creuses, brides, composants d'échangeurs de chaleur et matériel de forage pour gaz pétrolier offshore,les industries du dessalement de l'eau de mer, de la pétrochimie et des centrales électriques.

• Acier inoxydable super-duplex avec une microstructure équilibrée en deux phases austénite-ferrite; non durci par un traitement de séchage ou de vieillissement
• PREn ≥40; excellente résistance aux crevasses, à la corrosion des fissures et aux chlorures-SCC, surpasse le duplex standard 2205 pour des conditions de service sévères contenant du chlorure
• Conforme à la NACE MR0175 pour les environnements de gaz acides contenant du H2S; une résistance élevée au rendement permet la conception de composants légers à paroi mince
• Bonne résistance à l'érosion et à la fatigue par corrosion pour l'eau de mer, la saumure et les fluides de processus contenant des particules
• Propriété ferromagnétique, pratique pour l'inspection non destructive des particules magnétiques sur place; bonne soudabilité, contrôle strict de la chaleur post-soudure nécessaire pour éviter les précipitations en phase sigma
• Rappel: la température de fonctionnement continu à long terme ne doit pas dépasser 300 °C pour éviter la formation nocive de la phase sigma et la dégradation de la ténacité.

Le tableau

Le tableau

• L'acier inoxydable duplex / super-duplex: 2205 ((S32205), 2507 ((S32750), S32760 ((Zeron100)
• Super-austénitique: 904L, 254SMO
• Série Inconel: 600, 601, 625, 718
• Série incoloy: 800H / 800HT, 825, 925
• Série Hastelloy: C‐4, C22, C276, B3
• Résistant à la chaleur: 253MA, 310S
• PH en acier inoxydable:17-4PH,15-5PH
• Acier allié:4140, F22, F91, A105

1 Haute résistance à la corrosion par le chlorure de PREnLe PREn ≥40 offre une excellente résistance aux crevasses, aux fissures et aux chlorures-SCC, bien adapté à l'eau de mer, à la saumure et aux milieux de procédés offshore à haute teneur en chlorure, une performance supérieure à celle du duplex 2205 standard.

2 Structure double duplex à haute résistance
Résistance de rendement presque deux fois supérieure à celle des aciers inoxydables austénitiques de la série 300; permet la conception de composants à paroi plus mince et à barres creuses pour les équipements porteurs sous pression.

3 Capacité de service des gaz acides qualifiés NACE
Conforme à la norme NACE MR0175 / ISO15156-3, adapté aux applications matérielles à fontaine inférieure et à fontaine supérieure contenant du H2S.

4 Bonne résistance à l'érosion et à la corrosion
Résiste à l'eau de mer à grande vitesse et aux salines chargées de particules; idéal pour le dessalement, le système de circulation d'eau de refroidissement et les pièces de barres creuses.

5 Alternative rentable à l'alliage de nickel
Option de matériau compétitive pour les conditions de travail des chlorures lourds par rapport aux superalliages à base de nickel de haute qualité.

• Offshore & Sour Oil-Gas: Forges à anneaux laminées sans couture, manches creuses pour barres en aval, pièces blanches de composants d'injection d'eau de mer, préformes de brides de service acides
• Désalinisation de l'eau de mer: matériel de l'anneau haute pression RO, composants de barres creuses pour le traitement de la saumure, pièces blanches d'échangeurs de chaleur des installations de dessalement
• Industrie chimique: pièces d'anneaux de réacteurs à haute teneur en chlorure, boîtiers creux de barres de pompes à circulation, forgures de brides de milieux corrosifs
• FGD de la centrale électrique: segments d'anneaux d'épuration pour désulfuration des gaz de combustion, barres creuses exposées au condensat
• Ingénierie maritime et géothermique: composants d'anneaux-barres creuses de systèmes d'eau de mer pour plates-formes offshore, matériel géothermique résistant à la pression

Nous fournissons une production intégrée de barres creuses forgées à chaud / perforées à chaud et d'anneaux laminés sans soudure, un traitement CNC complet sur mesure par client dessins CAD / PDF:

• Taille à la longueur / hauteur de l'anneau, orientation, centralisation, tournage OD, perçage ID, camouflage
• Détecteurs de métaux précieux, de métaux précieux et de métaux précieux
• Consultation technique pour la procédure de soudage super-duplex et pour la prévention des phases sigma pour le traitement thermique
• Décapage, passivation et finition de surface anti-corrosion

Nous fournissons 2507 ((S32750) pièces forgées à anneaux enroulés, barres creuses et composants entièrement usinés pour les clients pétroliers, gaziers, dessalins, chimiques et industriels mondiaux.

• Inspection à 100% par ultrasons UT + tourbillons pour détecter les défauts de forgeage/perçage, de séparation interne, d'inclusion et de fissure de surface
• Épreuves de traction, de rendement, d'allongement et de propriétés mécaniques sous Charpy pour chaque lot de chaleur; vérification de dureté pertinente pour la NACE si nécessaire
• Vérification de la composition chimique à spectre complet par nombre de chaleur par spectromètre (vérification rigoureuse des éléments clés de formation duplex Cr-Ni-Mo-N)
• Inspection métallographique de l'équilibre duplex de phase, vérification du rapport 50/50 entre l'austénite et la ferrite et absence de précipités sigma nocifs
• Inspection par micromètre et CMM de haute précision pour le contrôle de l'OD, de l'ID, de l'épaisseur de paroi, de la hauteur/longueur et des tolérances dimensionnelles

Le certificat d'essai de l'usine EN 10204 3.1 / 3.2 peut être délivré et livré avec les documents d'expédition avant la livraison.

Emballage- Intérieur: manchon en plastique indépendant anti-rouille + film étanche enveloppé pour protéger la surface des rayures des anneaux / barres creuses - Extérieur: Reinforced fumigated wooden pallet / wooden case with separation blocks to avoid collision & deformation - Custom heavy‑duty export packaging for large‑diameter rings & heavy‑wall hollow bars available upon request

Temps de réalisation
Normalement, 20 à 60 jours ouvrables après réception du paiement anticipé. Le délai exact dépend de la dimension de l'anneau / de la barre creuse, de l'épaisseur de la paroi, de la quantité de commande et des exigences d'usinage personnalisées.

Veuillez préciser le type de pièce (anneau/barre creuse), la dimension de l'épaisseur de paroi OD-ID, les dessins et si vous avez besoin de pièces blanches ou de pièces finies entièrement usinées.Notre équipe de métallurgie d'acier super-duplex vous fournira un prix d'usine compétitif dans les 24 heures.- Consultation technique gratuite sur le gaz acide offshore et le matching des matériaux à haute teneur en chlorure!