17-7 PH (UNS S17700, 1.4568) Forja de placas forjadas

Aspectos Destacados del Producto

1. Cumplimiento de materiales: ASTM B564 / ASME SB564, AMS 5644, AMS 5604; designación equivalente: 17-4PH, Aleación 630, UNS S17400, DIN 1.4542 (X5CrNiCuNb16-4)
2. Múltiples formas de forja disponibles: forjas de matriz abierta / matriz cerrada, bloques forjados, discos, cubos, anillos laminados, cilindros y manguitos, ejes, ejes escalonados, desbastes de engranajes, bridas, forjas de forma personalizada
3. Capacidad de grandes dimensiones: bloques forjados de hasta 27 pulgadas de ancho; discos/cubos OD máx. 50 pulgadas, peso hasta 20000 lbs; anillos laminados OD máx. 84 pulgadas; ejes longitud máxima 144 pulgadas
4. Propiedades mecánicas ajustables mediante tratamiento térmico de envejecimiento: condición A (recocido en solución), H900, H925, H1025, H1075, H1100, H1150; conserva un buen rendimiento mecánico hasta 316 °C (600 °F)
5. Rendimiento integral equilibrado: alta resistencia, buena tenacidad, resistencia a la corrosión moderada comparable al acero inoxidable 304, buena soldabilidad y maquinabilidad en estado de recocido en solución
6. Control estricto del proceso de forja: forja en caliente, alivio de tensiones, inspección no destructiva completa; certificado de prueba de material MTC 3.1 / 3.2 proporcionado para proyectos de exportación
7. Soporte de pedidos flexible: personalizado según planos del cliente, acepta pedidos de prueba de prototipos en pequeños lotes y adquisiciones de proyectos industriales de gran volumen
8. Servicio integral: forja + tratamiento térmico + mecanizado en bruto / acabado, entrega de componentes forjados semiacabados o totalmente mecanizados

Descripción General del Producto

El 17-4 PH (UNS S17400 / 1.4542 / Aleación 630) es un material de forja de acero inoxidable martensítico endurecible por precipitación de cobre-niobio. Después del recocido en solución seguido de diferentes tratamientos térmicos de envejecimiento, las forjas pueden lograr resistencia a la tracción, límite elástico y dureza ajustables, combinando alta resistencia mecánica, tenacidad aceptable y resistencia moderada a la corrosión atmosférica.

Producimos forjas diversificadas de 17-4PH mediante tecnología de forja en caliente de matriz abierta y matriz cerrada, incluyendo bloques, discos, cubos, anillos laminados, cilindros, manguitos, varios ejes, desbastes de engranajes y formas personalizadas especiales. El material mantiene propiedades mecánicas fiables para un servicio a largo plazo por debajo de 316 °C. Buena maquinabilidad en estado de recocido en solución y rendimiento de soldadura aceptable para ensamblajes forjados.

Nuestras forjas se suministran ampliamente para la industria aeroespacial, de defensa, de petróleo y gas, marina, energética, papelera, médica y de maquinaria pesada. Podemos proporcionar desbastes forjados en bruto o piezas mecanizadas acabadas según los planos del cliente.

Características del Grado del Material

Acero Inoxidable Martensítico Endurecible por Precipitación 17-4 PH (Aleación 630, UNS S17400, 1.4542)

• Acero inoxidable martensítico endurecible por precipitación con elementos de aleación de cromo, níquel, cobre y niobio. La resistencia y la dureza mejoran significativamente después del tratamiento térmico de envejecimiento (H900 / H925 / H1025 / H1075 / H1100 / H1150).
• Conserva buena resistencia y tenacidad hasta 316 °C (600 °F); tanto el metal base como las juntas soldadas presentan una tenacidad decente.
• La resistencia a la corrosión es comparable a la del acero inoxidable AISI 304, adecuada para entornos atmosféricos, de agua dulce y corrosivos leves; no se recomienda para entornos marinos con alto contenido de cloruros sin protección adicional.
• Condición A (Estado recocido en solución):Formabilidad limitada; se prefiere la conformación en caliente. Excelente maquinabilidad; los clientes pueden mecanizar primero y luego realizar el tratamiento de envejecimiento para minimizar la distorsión dimensional de los componentes.
• Disponible en múltiples configuraciones de forja: matriz abierta, forja por recalcado, forja de matriz cerrada, anillos laminados forjados con mandril.

Composición Química (Peso %)

Nota: La composición química cumple con las especificaciones ASTM B564, AMS 5644, AMS 5604.

Propiedades Mecánicas Típicas (Barra AMS 5643 / Chapa AMS 5604)

Barra / Forja 17-4PH (AMS 5643)

Chapa y Placa 17-4PH (AMS 5604, espesor < 0.1874 pulgadas)

Nota: Los valores reales dependen de la forma del producto, el espesor y el lote de producción; consulte el informe de prueba de molino oficial para obtener datos finales.

Grados de Material Relacionados

1. Forjas de Acero Inoxidable Endurecible por Precipitación: 17-4PH(630), 15-5PH, 17-7PH
2. Forjas de Acero Inoxidable Martensítico: 410, 420, 440C
3. Forjas de Acero Inoxidable Austenítico: 304, 316L, 321
4. Forja Dúplex y Súper Dúplex: 2205, 2507(S32750)
5. Forjas de Aleaciones de Alta Resistencia: Inconel 718, Incoloy 825, Hastelloy C276
6. Forjas de Acero al Carbono y Aleado: 4130, 4140, A105, F22

Ventajas Clave

Propiedades Mecánicas Ajustables mediante Tratamiento de Envejecimiento

Seleccione H900 para la mayor dureza y resistencia; H1150 para la máxima tenacidad y resistencia al impacto; también se admite la condición intermedia H1075 / H1100, para satisfacer diferentes requisitos de diseño de carga.

Buena Combinación de Resistencia-Tenacidad-Resistencia a la Corrosión

Alta resistencia mecánica después del envejecimiento, buena tenacidad del metal base y juntas soldadas, rendimiento de corrosión cercano al acero inoxidable 304 para entornos industriales generales.

Capacidad de Forja de Formas Complejas de Gran Tamaño

Soporte de forja de matriz abierta / matriz cerrada para bloques, discos, anillos, cubos, ejes y forjas especiales personalizadas, cubriendo desde pequeños desbastes hasta forjas grandes y pesadas.

Ruta de Procesamiento de Baja Distorsión

Mecanizar componentes en estado blando recocido en solución Condición A, luego realizar el tratamiento térmico de envejecimiento, reduciendo eficazmente el riesgo de deformación de la pieza terminada.

Sistema Completo de Forja e Inspección

Forja en caliente, alivio de tensiones, inspección ultrasónica UT, prueba de propiedades mecánicas, verificación de composición espectral; trazabilidad completa del material con documentos MTC oficiales.

Solución Integral de Forja y Mecanizado

Desde desbastes forjados en bruto hasta componentes mecanizados en bruto o totalmente acabados, reduciendo la carga de procesamiento secundario de los clientes.

Aplicaciones Típicas

• Aeroespacial y Defensa: Componentes estructurales de aeronaves, sujetadores de alta resistencia, piezas de sistemas de armas (cumple con la especificación AMS5604 / AMS5643)
• Industria de Petróleo y Gas / Marina: Piezas de válvulas, componentes de equipos de perforación, desbastes de ejes de alta presión, accesorios mecánicos marinos
• Generación de Energía y Energía: Componentes de equipos auxiliares nucleares, forjas estructurales de alta resistencia para centrales eléctricas
• Industria Papelera: Ejes mecánicos y componentes de equipos resistentes al desgaste
• Maquinaria Pesada: Desbastes de engranajes, conectores de alta resistencia, pernos y tuercas, piezas de instrumentos de medición
• Equipos Médicos: Desbastes de forja de instrumentos médicos de alta resistencia
• Procesamiento Químico y de Alimentos: Componentes de equipos en condiciones de trabajo de corrosión leve
• Industria General: Cubos personalizados, bridas, manguitos, forjas de cilindros en condiciones de trabajo de corrosión moderada

Servicio de Procesamiento

Proporcionamos servicios integrados de forja y mecanizado de precisión, y podemos producir componentes acabados estrictamente de acuerdo con los planos del cliente: Torneado, fresado, cepillado, taladrado, mandrinado, rectificado Corte de engranajes, mecanizado de precisión CNC Corte a medida, tratamiento de superficies y acabado

Hemos suministrado una amplia gama de piezas forjadas y mecanizadas, incluyendo ejes, cilindros, barras huecas, pistones, tubos, anillos y rodamientos de disco a clientes de todo el mundo.

Garantía de Calidad

Contamos con un equipo profesional de inspección de control de calidad y equipos de prueba completos para garantizar una calidad de producto estable y fiable: Pruebas ultrasónicas (UT) para defectos internos Pruebas de tracción y dureza para propiedades mecánicas Medición dimensional de alta precisión Espectrómetro para verificación de composición química Inspección metalográfica de la microestructura

Cada lote de productos se somete a una inspección estricta antes de la entrega para cumplir con los requisitos de calidad de varios proyectos de ingeniería.

Embalaje y Entrega

Embalaje

Embalaje interior: bolsa de polietileno impermeable para protección contra la humedad y el polvo Embalaje exterior: caja de madera reforzada / paleta de madera, adecuada para transporte internacional de larga distancia Soluciones de embalaje personalizadas disponibles bajo petición Protección adicional: amortiguación separada; protección anticolisión para forjas grandes y pesadas; etiquetas claras de número de calor y marca de pieza en cada bulto / pieza.

Tiempo de Entrega

Normalmente 10 – 45 días después de recibir el pago por adelantado El tiempo de entrega exacto depende de la cantidad del pedido, la complejidad de las especificaciones y los requisitos de mecanizado Desbastes de forja 17-4PH estándar: plazo de entrega de 15-35 días laborables.