17-7 PH (UNS S17700, 1.4568) Кованые плиты

Основные преимущества продукта

1. Соответствие материалам: ASTM B564 / ASME SB564, AMS 5644, AMS 5604; эквивалентное обозначение: 17-4PH, Alloy 630, UNS S17400, DIN 1.4542 (X5CrNiCuNb16-4)
2. Доступны различные формы поковок: открытая штамповка / закрытая штамповка, кованые блоки, диски, ступицы, прокатанные кольца, цилиндры и гильзы, валы, ступенчатые валы, заготовки для шестерен, фланцы, поковки нестандартной формы
3. Возможность изготовления крупногабаритных изделий: кованые блоки шириной до 27 дюймов; диски/ступицы максимальным наружным диаметром 50 дюймов, весом до 20000 фунтов; прокатанные кольца максимальным наружным диаметром 84 дюйма; валы максимальной длиной 144 дюйма
4. Регулируемые механические свойства посредством старения термообработкой: состояние A (отожженное на твердый раствор), H900, H925, H1025, H1075, H1100, H1150; сохраняет хорошие механические характеристики до 316℃ (600℉)
5. Сбалансированные комплексные характеристики: высокая прочность, хорошая ударная вязкость, умеренная коррозионная стойкость, сопоставимая с нержавеющей сталью 304, хорошая свариваемость и обрабатываемость в состоянии отжига на твердый раствор
6. Строгий контроль процесса ковки: горячая ковка, снятие напряжений, полное неразрушающее тестирование; сертификат испытаний материала MTC 3.1 / 3.2 предоставляется для экспортных проектов
7. Гибкая поддержка заказов: изготовление по чертежам заказчика, прием прототипов мелкосерийных пробных заказов и крупномасштабных промышленных закупок
8. Комплексное обслуживание: ковка + термообработка + черновая / чистовая механическая обработка, поставка полуфабрикатов или полностью обработанных поковок

Обзор продукта

17-4 PH (UNS S17400 / 1.4542 / Alloy 630) — это мартенситно-дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь с медью и ниобием для ковки. После отжига на твердый раствор и последующей различной термообработки старением поковки могут достигать регулируемого предела прочности на растяжение, предела текучести и твердости, сочетая высокую механическую прочность, приемлемую ударную вязкость и умеренную коррозионную стойкость в атмосферных условиях.

Мы производим разнообразные поковки 17-4PH методом горячей ковки с открытой и закрытой штамповкой, включая блоки, диски, ступицы, прокатанные кольца, цилиндры, гильзы, различные валы, заготовки для шестерен и специальные формы на заказ. Материал сохраняет надежные механические свойства при длительной эксплуатации при температуре ниже 316°C. Хорошая обрабатываемость в состоянии отжига на твердый раствор и приемлемая свариваемость для сборочных узлов из поковок.

Наши поковки широко поставляются для аэрокосмической, оборонной, нефтегазовой, морской, энергетической, бумажной, медицинской и тяжелой машиностроительной промышленности. Мы можем предоставить сырые кованые заготовки или готовые механически обработанные детали в соответствии с чертежами заказчика.

Характеристики марки материала

17-4 PH (Alloy 630, UNS S17400, 1.4542) Мартенситно-дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь

• Мартенситно-дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь с легирующими элементами хрома, никеля, меди и ниобия. Прочность и твердость значительно повышаются после термообработки старением (H900 / H925 / H1025 / H1075 / H1100 / H1150).
• Сохраняет хорошую прочность и ударную вязкость при температуре до 316°C (600°F); как основной металл, так и сварные соединения обладают достаточной ударной вязкостью.
• Коррозионная стойкость сопоставима с нержавеющей сталью AISI 304, подходит для атмосферных, пресноводных и слабокоррозионных сред; не рекомендуется для сильносоленых морских сред без дополнительной защиты.
• Состояние A (состояние отжига на твердый раствор): Ограниченная формуемость; предпочтительна горячая формовка. Отличная обрабатываемость; заказчики могут сначала обработать, а затем провести старение, чтобы минимизировать искажение размеров детали.
• Доступны в различных конфигурациях поковок: открытая штамповка, высадка, закрытая штамповка, прокатанные кольца с оправкой.

Химический состав (вес %)

Примечание: Химический состав соответствует спецификациям ASTM B564, AMS 5644, AMS 5604.

Типичные механические свойства (пруток AMS 5643 / лист AMS 5604)

Пруток / Поковка 17-4PH (AMS 5643)

Лист и плита 17-4PH (AMS 5604, толщина <0,1874 дюйма)

Примечание: Фактические значения зависят от формы изделия, толщины и партии производства, для получения окончательных данных обращайтесь к официальному отчету испытаний мельницы.

Связанные марки материалов

1. Нержавеющие поковки с дисперсионным упрочнением: 17-4PH(630), 15-5PH, 17-7PH
2. Мартенситные нержавеющие поковки: 410, 420, 440C
3. Аустенитные нержавеющие поковки: 304, 316L, 321
4. Дуплексные и супердуплексные поковки: 2205, 2507(S32750)
5. Высокопрочные легированные поковки: Inconel 718, Incoloy 825, Hastelloy C276
6. Углеродистые и легированные стальные поковки: 4130, 4140, A105, F22

Ключевые преимущества

Регулируемые механические свойства посредством старения

Выберите H900 для максимальной твердости и прочности; H1150 для максимальной ударной вязкости и сопротивления удару; также поддерживаются промежуточные состояния H1075 / H1100 для удовлетворения различных требований к проектированию несущих нагрузку конструкций.

Хорошее сочетание прочности, ударной вязкости и коррозионной стойкости

Высокая механическая прочность после старения, хорошая ударная вязкость основного металла и сварных швов, коррозионная стойкость близка к нержавеющей стали 304 для общих промышленных сред.

Возможность изготовления крупногабаритных поковок сложной формы

Поддержка открытой / закрытой штамповки для блоков, дисков, колец, ступиц, валов и специальных поковок на заказ, охватывающая мелкие заготовки до тяжелых крупногабаритных поковок.

Технологический маршрут с низким уровнем искажений

Обработка деталей в мягком состоянии отжига на твердый раствор (состояние A), затем проведение термообработки старением, что эффективно снижает риск деформации готовой детали.

Полная система ковки и контроля

Горячая ковка, снятие напряжений, ультразвуковой контроль (УЗК) для внутренних дефектов, испытания механических свойств, проверка спектрального состава; полная прослеживаемость материалов с официальными документами MTC.

Комплексное решение для ковки и механической обработки

От сырых кованых заготовок до черновой или полностью готовой механически обработанной продукции, что снижает рабочую нагрузку заказчиков по вторичной обработке.

Типичные области применения

• Аэрокосмическая и оборонная промышленность: Авиационные конструкционные элементы, высокопрочные крепежные детали, детали оружейных систем (соответствуют спецификациям AMS5604 / AMS5643)
• Нефтегазовая и морская промышленность: Детали клапанов, компоненты бурового оборудования, заготовки валов высокого давления, морские механические фитинги
• Энергетика и производство электроэнергии: Компоненты вспомогательного оборудования атомных электростанций, высокопрочные конструкционные поковки для электростанций
• Бумажная промышленность: Износостойкие механические валы и компоненты оборудования
• Тяжелое машиностроение: Заготовки для шестерен, высокопрочные соединители, болты и гайки, детали измерительных приборов
• Медицинское оборудование: Заготовки для высокопрочных медицинских инструментов
• Химическая и пищевая промышленность: Компоненты оборудования в условиях слабокоррозионных рабочих сред
• Общая промышленность: Ступицы, фланцы, гильзы, цилиндрические поковки на заказ в условиях умеренно коррозионных рабочих сред

Услуги по обработке

Мы предоставляем комплексные услуги по ковке и прецизионной механической обработке и можем производить готовую продукцию строго в соответствии с чертежами заказчика: Токарная, фрезерная, строгальная, сверлильная, расточная, шлифовальная обработка Резка зубчатых колес, прецизионная обработка на станках с ЧПУ Резка по размеру, обработка поверхности и финишная отделка

Мы поставили широкий ассортимент кованых и механически обработанных деталей, включая валы, цилиндры, полые стержни, поршни, трубные листы, кольца и дисковые подшипники, клиентам по всему миру.

Обеспечение качества

У нас есть профессиональная команда контроля качества и полное испытательное оборудование для обеспечения стабильного и надежного качества продукции: Ультразвуковой контроль (УЗК) для внутренних дефектов Испытания на растяжение и твердость для механических свойств Высокоточная размерная измерительная аппаратура Спектрометр для проверки химического состава Металлографический контроль микроструктуры

Каждая партия продукции проходит строгий контроль перед отгрузкой для соответствия требованиям качества различных инженерных проектов.

Упаковка и доставка

Упаковка

Внутренняя упаковка: водонепроницаемый полиэтиленовый пакет для защиты от влаги и пыли Внешняя упаковка: усиленный деревянный ящик / деревянный поддон, подходящий для дальних международных перевозок Возможны индивидуальные решения по упаковке Дополнительная защита: Разделяющие прокладки; защита от столкновений для крупных тяжелых поковок; четкие этикетки с номером плавки и маркировкой детали на каждом пучке / изделии.

Срок поставки

Обычно 10–45 дней после получения авансового платежа Точное время доставки зависит от количества заказа, сложности спецификаций и требований к механической обработке Стандартные кованые заготовки 17-4PH: срок поставки 15–35 рабочих дней.