L'alliage Hastelloy C-276 (N.E.U.N. 10276 /2.4819) Barre creuse en alliage de nickel-chrome-molybdène

• Alliage polyvalent Ni-Cr-Mo-W Hastelloy C276 barre creuse sans couture, norme UNS N10276 / EN 2.4819
• La conception ultra-faible en carbone et en silicium élimine la corrosion intergranulaire après le soudage ou le cycle thermique
• Résistance inégalée au chlore humide, aux acides oxydants et réducteurs mixtes, à la corrosion des crevasses et des crevasses
• Excellente performance de craquage par contrainte anti-sulfure (SSC) conforme à la NACE MR0175 pour le service pétrolier-gaz acide
• Propriétés mécaniques stables de cryogéniques à 1090°C, formage à chaud et soudabilité exceptionnels
• OD personnalisé, ID, épaisseur de paroi et usinage CNC complet par client
• Fabriqué selon les normes internationales d'alliage ASTM B574 bar
• Longue durée de vie dans des environnements corrosifs sévères dans les produits chimiques, les FGD, le traitement offshore et des déchets

Cette série de barres creuses Hastelloy C276 est constituée de barres creuses d'alliage creux à paroi épaisse sans couture produites par extrusion à chaud et processus de dessin à froid.Après recuit complet de la solution et traitement thermique de soulagement des contraintes, le matériau forme un grain d'austénite monophasé uniforme sans précipités nocifs, atteignant une résistance élevée équilibrée et une résistance à la corrosion à spectre complet.

L'alliage de nickel Hastelloy C276 est l'alliage de nickel résistant à la corrosion le plus polyvalent au monde.l'acier duplex et les alliages communs de nickel échouentLes barres creuses sont largement transformées en tubes d'échangeurs de chaleur, manchons de vannes, pièces tubulaires à trou en aval et composants internes de réacteurs pour produits chimiques,Désoulfuration des centrales électriques et industries de l'énergie offshore.

• Alliage à base de nickel à haute teneur en molybdène et en tungstène pour une résistance localisée à la corrosion
• Une teneur extrêmement faible en C & Si pour éviter les précipitations de carbure lors du soudage et de la tenue à haute température
• Tolérance supérieure au chlore humide, aux milieux mélangés d'acides chlorhydrique, sulfurique et phosphorique
• Répond pleinement à la norme NACE pour les conditions de travail de craquage par contrainte des anti-sulfures de gaz acides
• Aucun risque de sensibilisation après chauffage prolongé, aucun traitement thermique post-soudure généralement requis
• Bonne ductilité pour le pliage, le flangage, le tirage en profondeur et l'usinage de précision complexe

• Série Hastelloy: C4, C22, C276, C2000, B2, B3, G35
• Série Inconel: 600, 601, 625, 690, 718, X-750, HX
• Série incoloy: 800, 800H, 825, 925, G-3
• Monel et nickel pur: Monel 400/K-500, nickel 200 / 201
• Acier inoxydable au double / austénitique: 2205, 2507, 304, 316L, 904L
• PH en acier inoxydable: 17-4PH, 15-5PH, 17-7PH
• L'acier allié et à carbone: 4140, 4340, F22, F91, A105, A516 Gr.70

1Résistance à la corrosion à spectre complet
La formule de double alliage Cr-Mo-W résiste à la fois aux acides oxydants et réducteurs, résiste au chlore humide et à la saumure d'halogénure que l'acier inoxydable ne peut pas résister.

2Aucune corrosion intergranulaire après soudage
Le carbone et le silicium ultra-faibles éliminent les précipitations de carbure, les composants soudés conservent une capacité anti-corrosion complète sans traitement post-chauffage.

3. Résistance SSC conforme à la NACE
Performance certifiée de craquage par contrainte anti-sulfure, sans danger pour les pièces tubulaires en fontaine contenant du pétrole et du gaz acide contenant du H2S.

4Stabilité à haute température
Retenir une résistance et une ductilité fiables dans un environnement cryogénique jusqu'à 1090 °C de service à haute température.

5. Structure creuse sans soudure Économie de coûts
Le vide creux direct évite le forage de barres solides, raccourcit le cycle de traitement et réduit les déchets de matières premières.

• Échangeurs de chaleur acides pour usines chimiques, tubes sans couture, composants creux internes du réacteur
• Tubes de lavage des gaz de combustion de la centrale électrique FGD pour la désulfuration des gaz de combustion et pièces de support
• Connecteurs tubulaires à fente vers le bas pour gaz pétrolier offshore et acide, à manchon de soupape, résistants à la corrosion
• Équipement de production de chlore humide, de chlorhydrate et d'acides mixtes
• Pièces de tuyauterie et d'équipement médium corrosif pharmaceutique de haute pureté
• Composants de transfert de chaleur pour l'incinération et le traitement industriel des eaux usées
• Desalinsage marin, résistant à la corrosion sous haute pression, pièces creuses

Nous fournissons des services intégrés d'extrusion à chaud, de dessin à froid et d'usinage de précision complète, produisons des pièces finies strictement selon les dessins CAD/PDF du client:

• Coupe à longueur fixe sur mesure, facage, déchiquetage, broyage interne et externe
• Machinerie de tournage, de perçage, de fraisage, de perçage, de filetage et d'usinage de brides
• Réglage de la solution, soulagement du stress et personnalisation du traitement thermique de réglage lumineux
• Passivation, électropolissage et traitement de finition de surface spécial

Nous fournissons des pièces creuses C276, des tubes d'échangeur de chaleur, des manchons de vannes et des raccords tubulaires pour des clients chimiques, énergétiques et maritimes mondiaux.

• UT Eddy Current test pour détecter les défauts des parois internes des tubes sans soudure
• Testeur de traction et de dureté pour inspection complète des propriétés mécaniques
• Étrier de haute précision pour le contrôle de la tolérance de l'épaisseur de la paroi
• Analyse de la composition chimique par lot au spectromètre à spectre complet
• Inspection de la microstructure des grains et des précipitations au microscope métallographique

Le certificat d'essai EN 10204 3.1 peut être délivré et remis avec les documents d'expédition.

Emballage
- Intérieur: capuchons en plastique + polybag antirouille imperméable pour protéger l'intérieur et l'extérieur du tube
- Extérieur: boîtier en bois renforcé fumigé / palettes en bois avec cloisons pour éviter les collisions
- Emballages spéciaux à l'exportation sur demande

Temps de réalisation
Normalement, 10 à 45 jours ouvrables après réception du paiement anticipé.