ASME SA-335/SA-335M P11 P22 Pipe sans soudure en alliage d'acier à haute résistance à la corrosion avec une application polyvalente et une construction robuste pour une utilisation industrielle

1. Produit en stricte conformité avec la norme de base ASME SA-335 / SA-335M, également conforme aux normes internationales ASTM, GB, DIN, EN et JIS, couvrant les types de tuyaux en acier allié sans soudure, ERW et SAW
2. Gamme de tailles complète : diamètre extérieur 6 mm à 1080 mm (1/8'' à 26''), épaisseur de paroi SCH STD / 30 / 40 / 60 / 80 / 120 / 140 / 160 / XS / XXS, épaisseur de paroi 1 mm à 135 mm
3. Personnalisation flexible de la longueur : longueur aléatoire simple, longueur aléatoire double, longueur coupée fixe jusqu'à un maximum de 23 m, longueur personnalisée selon la demande du client
4. Formes d'extrémité de tuyau multiples : extrémité lisse, extrémité biseautée, extrémité filetée avec capuchons en plastique de protection pour éviter les dommages de transport
5. Options diversifiées de traitement de surface anti-corrosion : peinture noire, vernis, revêtement 3PE, galvanisation à chaud (couche de zinc de 10 à 50 g/m²), tube nu ou revêtement personnalisé
6. Contrôle non destructif complet avant livraison : examen par ultrasons, inspection par courants de Foucault, essai de pression hydrostatique pour éliminer les défauts internes
7. Séries complètes de nuances standard disponibles : P11, P12, P22, P5, P9, P91, T5, T11, T22, 12CrMo, 15CrMo, 4140 et autres nuances d'acier allié résistant à la chaleur pour chaudières
8. Système de certification complet : certificats API 5L/5CT, ISO, PED ; conditions commerciales flexibles (FOB/CIF/CFR) et modes de paiement (T/T, L/C) pour soutenir la coopération sur les projets mondiaux

Ce tuyau sans soudure en acier allié ASME SA-335 / SA-335M est un produit tubulaire allié résistant à la chaleur haute performance spécialement développé pour les conditions de travail industrielles à haute température et haute pression. Il adopte des procédés de formage par laminage à chaud et tréfilage à froid, avec une structure métallographique interne uniforme et des propriétés mécaniques stables à haute température, largement reconnus dans les industries lourdes de l'énergie et de la chimie.

Nous fournissons trois procédés de production : tuyau sans soudure, tuyau soudé par résistance électrique (ERW) et tuyau soudé à l'arc submergé (SAW). Toutes les tolérances de diamètre extérieur, d'épaisseur de paroi et de longueur respectent strictement les normes de tolérance ASTM A450, A530 et ASME SA-335 pour répondre aux exigences d'assemblage précises des chaudières, centrales électriques et pipelines pétrochimiques.

Les revêtements de surface anti-corrosion multicouches en option résistent efficacement à l'oxydation et à l'érosion par les milieux. La conception d'emballage groupé standardisée empêche la rouille et les dommages par collision lors du transport maritime longue distance. Chaque lot de tuyaux subit une inspection physique et chimique complète pour garantir un fonctionnement sûr à long terme sous haute température et pression.

• Acier de construction allié au chrome-molybdène avec une excellente résistance au fluage à haute température et à l'oxydation
• Performances mécaniques stables en service continu à haute température ; résistance à la traction minimale 415 MPa, limite d'élasticité minimale 205 MPa, allongement ≥30%
• Bonne ductilité, supporte la coupe, le pliage, le soudage et l'usinage CNC secondaire pour une disposition complexe des pipelines
• La composition équilibrée de chrome et de molybdène résiste à l'oxydation à haute température et à la corrosion par les milieux dans les systèmes de chaudières, de fours et pétrochimiques
• Compatible avec divers procédés de revêtement anti-corrosion sans décollement ni défaillance de la couche protectrice
• Matériau de choix pour les tubes de chaudières haute pression, les tubes de surchauffe, les tubes d'échange de chaleur et les pipelines de transmission de fluides à haute température

Nous fournissons des tuyaux sans soudure, des tuyaux soudés, des brides et des raccords usinés assortis couvrant l'acier allié résistant à la chaleur, l'acier au carbone, l'acier inoxydable et les alliages à base de nickel pour diverses conditions de travail industrielles :

1. Acier allié résistant à la chaleur ASME SA-335 / SA-213 : P11, P12, P22, P5, P9, P91, T5, T11, T12, T22, 12CrMo, 15CrMo, 1Cr9Mo, 4140
2. Nuances de tuyaux en acier au carbone : A106 Gr.A/B/C, ASTM A53, 10#, 20#, 45#, S235JR, Q195/Q235/Q345
3. Acier inoxydable austénitique et duplex : 304, 316L, 310S, 904L, 2205, 2507
4. Alliages résistants à la corrosion à base de nickel : Nickel 200/201, Monel 400, Inconel 625, Hastelloy C276 (tube ASTM B167, bride ASTM B564)
5. Produits auxiliaires assortis : tuyau en acier allié soudé, barre creuse forgée à paroi épaisse, brides aveugles/à collet soudé en acier allié

La formule d'alliage chrome-molybdène maintient une résistance à la traction et une limite d'élasticité stables sous haute température et haute pression à long terme, idéale pour les systèmes de tuyauterie de chaudières, de centrales électriques et de fours thermiques.

Les éléments Cr-Mo inhibent l'oxydation à haute température ; les revêtements optionnels 3PE, galvanisés à chaud prolongent encore la durée de vie dans les environnements de fluides acides et alcalins pétrochimiques.

Couverture complète du diamètre extérieur, de l'épaisseur de paroi, de la longueur, de la forme de l'extrémité du tuyau et du revêtement de surface ; les tolérances dimensionnelles strictes de laminage à chaud/tréfilage à froid répondent aux normes d'assemblage d'ingénierie de précision.

Chaque tuyau passe des tests ultrasoniques, par courants de Foucault et hydrostatiques pour éliminer les fissures internes, les pores et les risques de fuite pour les pipelines de processus critiques à haute pression.

Cerclage uniforme par bande d'acier, capuchons en plastique aux extrémités, marquage de lot unifié ; même numéro de four, nuance et spécification groupés pour éviter la confusion et la rouille pendant le transport longue distance.

L'allongement minimum de 30 % permet le pliage, la coupe et la formation complexe ; compatible avec les procédés de soudage courants pour l'épissure et l'installation de pipelines sur site.

• Industrie des centrales électriques et des chaudières : tubes de surchauffe à haute température, tubes de réchauffage, pipelines de pression de récupération de chaleur résiduelle
• Industrie pétrochimique et chimique : tubes de transmission d'huile/gaz à haute température, tubes d'échange de chaleur de réacteur à milieu acide
• Ingénierie de l'énergie et thermique : pipelines de conduits de four, tuyaux de systèmes de transport de fluides haute pression
• Industrie aérospatiale et militaire : composants tubulaires de fluide résistant à la pression à haute température
• Métallurgie et traitement thermique : systèmes de pipelines de fours résistants à l'oxydation à haute température
• Tuyauterie de support de récipients sous pression industriels généraux

Nous fournissons des services intégrés de forgeage et d'usinage de précision, et pouvons produire des composants finis strictement selon les dessins du client :

Tournage, fraisage, rabotage, perçage, alésage, rectification

Taillage d'engrenages, usinage de précision CNC

Coupe dimensionnelle, traitement de surface et finition

Nous avons fourni une large gamme de pièces forgées et usinées, y compris des arbres, des cylindres, des barres creuses, des pistons, des plaques tubulaires, des anneaux et des roulements à disque à des clients du monde entier.

Nous disposons d'une équipe d'inspection QC professionnelle et d'équipements de test complets pour garantir une qualité de produit stable et fiable :

Test par ultrasons (UT) pour les défauts internes

Tests de traction et de dureté pour les propriétés mécaniques

Mesure dimensionnelle de haute précision

Spectromètre pour la vérification de la composition chimique

Inspection de la microstructure métallographique

Chaque lot de produits subit une inspection rigoureuse avant livraison pour répondre aux exigences de qualité des divers projets d'ingénierie.

Emballage intérieur : sac en polyéthylène imperméable pour la protection contre l'humidité et la poussière

Emballage extérieur : caisse en bois renforcée / palette en bois, adaptée au transport international longue distance

Solutions d'emballage personnalisées disponibles sur demande

Normalement 10 à 45 jours après réception de l'acompte

Le délai de livraison exact dépend de la quantité de commande, de la complexité des spécifications et des exigences d'usinage