Barre ronde en alliage nickel-cuivre Monel 400 (UNS N04400 / 2.4360)

• Alliage solide de nickel-cuivre classique Monel 400 (UNS N04400, norme EN 2.4360)
• Excellente performance anti-corrosion dans l'acide fluorhydrique, l'eau de mer et les milieux alcalins
• Performance stable sous saumure à flux rapide pour résister à la corrosion par érosion
• Grande ductilité, façonnage à chaud et à froid facile, soudabilité exceptionnelle sans traitement thermique
• Propriété non magnétique à température ambiante, propriétés mécaniques stables sur une large plage de températures
• Forgeage à chaud personnalisé, laminage à chaud et usinage CNC complet strictement selon les dessins du client
• Fabriqué conformément aux normes internationales ASTM B164, ASTM B127
• Longue durée de vie dans les équipements marins et les équipements à acide HF avec un faible coût de maintenance

Cette série de barres rondes Monel 400 sont des barres en alliage nickel-cuivre solide laminées à chaud et forgées à chaud. Après un recuit de mise en solution complet et un traitement de détente, le matériau présente une structure de grain de solution solide monophasée uniforme, une tolérance dimensionnelle stable et des performances mécaniques et anti-corrosion équilibrées.

Le Monel 400 est l'alliage nickel-cuivre le plus utilisé. Il possède une résistance unique à la corrosion de l'acide fluorhydrique et de l'eau de mer que l'acier inoxydable ne peut égaler, et maintient des performances stables dans les environnements chimiques alcalins, salins et neutres. Il est largement transformé en arbres, fixations, noyaux de vannes et ébauches mécaniques pour les équipements marins, chimiques et de dessalement.

• Alliage Ni-Cu monophasé sans précipités intermétalliques à température de service normale
• Résistance supérieure à toutes les concentrations d'acide fluorhydrique à toute température
• Excellente résistance à la corrosion par érosion dans l'eau de mer, la saumure et l'environnement de brouillard salin en mouvement
• Stabilité exceptionnelle dans la soude caustique et autres milieux corrosifs fortement alcalins
• Non magnétique à température ambiante, adapté aux instruments et aux pièces d'équipement électromagnétique
• Bonne aptitude au travail à chaud et à froid, peut être plié, embouti, forgé et usiné de manière complexe

• Alliage nickel-cuivre : Monel 400, Monel K-500, Duranickel 301
• Nickel pur : Nickel 200, Nickel 201
• Série Incoloy : 800, 800H, 825, 925, G-3
• Série Inconel : 600, 625, 718, X-750
• Série Hastelloy : C4, C22, C276, B2, B3
• Acier inoxydable duplex et austénitique : 2205, 2507, 304, 316L, 904L
• Acier inoxydable PH : 17-4PH, 15-5PH, 17-7PH
• Acier allié et au carbone : 4140, 4340, F22, F91, A105

• Réacteur à acide fluorhydrique, arbre de pompe HF, vanne à acide et raccords de tuyauterie
• Équipement de dessalement d'eau de mer, arbres de pompe marine offshore et fixations
• Production chimique alcaline, composants internes de récipient de réaction à la soude caustique
• Système de refroidissement d'eau de mer de navire, pièces d'échangeur de chaleur à eau salée
• Connecteurs résistants à la corrosion pour pipelines de collecte de saumure pétrolière et gazière
• Ébauches mécaniques d'instruments non magnétiques de précision et électroniques
• Pièces de transmission d'équipement de fabrication de sel et de traitement de la saumure

Nous fournissons des services intégrés de laminage à chaud, de forgeage à chaud et d'usinage de précision complet, et pouvons produire des composants finis strictement selon les dessins CAO/PDF du client :

• Coupe à longueur fixe, épluchage de surface, meulage et polissage miroir
• Tournage CNC, fraisage, rabotage, perçage, alésage, filetage
• Personnalisation du traitement de recuit de mise en solution et de détente
• Taillage d'engrenages, formage de profils irréguliers spéciaux et traitement de passivation

Nous fournissons des arbres en alliage, des barres creuses, des ébauches de piston, des brides, des bagues, des fixations et des noyaux de vannes à des clients mondiaux des secteurs chimique et maritime.

• Test ultrasonore UT pour les défauts de fissures internes de laminage et de forgeage
• Machine d'essai de traction et de dureté pour l'inspection des performances mécaniques
• Instrument de mesure dimensionnelle de haute précision pour le contrôle des tolérances
• Analyse complète de la composition chimique par spectromètre par lot
• Microscope métallographique pour l'observation de la structure du grain

Un certificat d'essai de laminoir EN 10204 3.1 peut être fourni avec les documents d'expédition avant la livraison.

- Emballage intérieur : sac poly étanche et antirouille pour éviter l'humidité et les rayures

- Emballage extérieur : caisse en bois fumigée renforcée / palette en bois pour le transport maritime longue distance

- Emballage spécial personnalisé disponible sur demande du client

Normalement 10 – 45 jours après réception de l'acompte. Le délai de livraison exact dépend de la quantité commandée, du diamètre de la barre, de la longueur et des exigences supplémentaires d'usinage et de traitement thermique.