Anillo forjado de aleación de níquel-hierro-cromo de incoloy 800 (N08825 / 2.4858)

Principales características del producto

• Incoloy 800 anillo y barra hueca de aleación austenítica de níquel-hierro-cromo, UNS N08800 / W.Nr 1.4876, cumple con las especificaciones de forja ASTM B409 / ASTM B564
• Aleación de Ni-Fe-Cr-Al-Ti en solución sólida; excelente resistencia a la oxidación y a la carburisación para el funcionamiento en hornos de alta temperatura hasta 815 °C
• Buena resistencia al agrietamiento por corrosión inducida por cloruro (SCC) en ambientes de condensación de gases mezclados a alta temperatura y salmuera caliente
• No endurecibles por amortiguación o envejecimiento; suministrados en estado blando, recocido en agua y apagado por solución, para el giro CNC de anillos/barras huecas, perforación y mecanizado de ranuras
• OD, ID, espesor de pared, altura / longitud personalizados; procesamiento CNC completo estrictamente según los dibujos CAD/PDF del cliente
• Materia prima de primera calidad para anillos laminados de hornos industriales, tubos huecos radiantes, equipos de incineración de residuos, componentes internos de reactores térmicos petroquímicos y componentes de equipos de tratamiento térmico

Resumen del producto

Esta serie de anillos y barras huecas Incoloy 800 se fabrican mediante forja en caliente / extrusión por perforación en caliente,seguido de recocido en solución y apagado rápido con agua para lograr una microestructura austenítica homogénea de una sola faseEl suministro estándar es blanco blando recocido en solución listo para el mecanizado CNC en bruto y acabado.

Incoloy 800 (UNS N08800 / 1.4876) es una aleación austenítica clásica de solución sólida de níquel-hierro-cromo.que ofrece una resistencia fiable a la oxidación y a la carburization en atmósferas gaseosas de alto temperatura del hornoTambién muestra un buen rendimiento para escenarios con combinación de gas a alta temperatura y condensación de salmuera caliente.Incoloy 800 está diseñado principalmente para condiciones de trabajo gaseosas de alta temperaturaSe elabora ampliamente en anillos de horno laminados sin costuras, segmentos de barras huecas de tubos radiantes,Componentes internos de los incineradores y de los reactores térmicos petroquímicos para hornos de tratamiento térmico, la incineración de residuos para la obtención de energía y las industrias de procesos térmicos petroquímicos.

Características del grado del material ¢ Incoloy 800 (UNS N08800 / 1.4876)

• Leguras austeníticas de níquel-hierro-cromo reforzadas con solución sólida; no pueden obtener dureza por amortiguación o tratamiento térmico de envejecimiento
• El sistema de escala de óxido compuesto Al-Ti-Cr proporciona una resistencia excepcional a la oxidación y a la carburación en ambientes de horno hasta 815 °C
• La matriz con alto contenido de níquel reduce el riesgo de agrietamiento por corrosión por cloruro en equipos expuestos al condensado de salmuera caliente
• Buena ductilidad y fabricabilidad en condiciones de recocido en solución; compatible con la soldadura TIG/MIG convencional; se recomienda el recocido en solución después de la soldadura para conjuntos de ciclo térmico severo
• Recuerdo: No está optimizado para la inmersión a largo plazo en ácidos minerales pesados; para el servicio con carga sostenida por encima de 600 °C que requiera un rendimiento de ruptura por arrastramiento, elige la variante Incoloy 800H / 800HT.
• La entrega apagada recocida por solución garantiza una baja tensión residual y una matriz austenítica uniforme para la fabricación de forjas de barras huecas-anillos

Composición química (porcentaje en peso)

Propiedades mecánicas (solución recocida, ASTM B409 / B564)

Grados de materiales relacionados

• Serie de incoloy: 800, 800H, 800HT, 825, 925
• Serie Inconel: 600, 601, 625, 718, X‐750
• Serie Hastelloy: C‐4, C22, C276, B3
• No oxidado resistente al calor: 253MA, 310S, 309S
• Super austenítico: 904L, 254SMO
• El número de unidades de transporte es el siguiente:
• Acero inoxidable PH: 17-4PH, 15-5PH
• Acero de aleación:4140, F22, F91, A105

Ventajas clave

1 Resistencia a la oxidación y a la carburización a altas temperaturas
La capa protectora de óxido compuesto Cr-Al-Ti proporciona un rendimiento estable para el servicio en atmósfera de horno hasta 815 °C, resistiendo el desgaste y la fragilidad del material inducida por la carburadora.

2 Buena resistencia al Cloruro SCC en ambientes de condensación
La matriz de níquel alto reduce el riesgo de corrosión por cloruro en los componentes sometidos a gases de alta temperatura mezclados con condensación de salmuera caliente.

3 Buena fabricación y compatibilidad de soldadura
La condición de recocido en solución proporciona una buena ductilidad para el giro, el taladro y el mecanizado en ranuras de anillo; se recomienda el recocido en solución después de la soldadura para piezas bajo una carga de ciclo térmico severa.

4 Aleación de horno rentable
Opción económica para barras huecas de anillo de horno y de tubo radiante en comparación con superaleaciones de base de níquel de mayor grado para aplicaciones de gases de alta temperatura no críticas para el deslizamiento.

5 Acceptación industrial versátil
Es una aleación probada para hornos de tratamiento térmico, incineración de residuos y equipos de procesamiento térmico petroquímico en todo el mundo.

Aplicaciones típicas

• Hornos industriales de tratamiento térmico: hornos para retención de anillos laminados, barras huecas de tubos radiantes, forjados de anillos de soporte de fijación, preformas de componentes de muffles
• Incineración de residuos en energía: segmentos de anillo expuestos a gases de combustión a altas temperaturas, barras huecas internas de oxidantes térmicos, piezas en blanco del material del incinerador
• Proceso térmico petroquímico: Reacción de zonas térmicas de barras huecas, piezas de forja de anillos de equipos de proceso de baja demanda de deslizamiento
• Equipo de tratamiento térmico: componentes de anillos estructurales de hornos de atmósfera, hardware de ciclo térmico de alta temperatura
• Sistema térmico de la central eléctrica: barra hueca de recuperación de calor residual y piezas en blanco de los componentes de soporte en forma de anillo

Servicio de tratamiento

Proporcionamos una producción integrada de barras huecas y anillos laminados sin costuras, mecanizado CNC completo a medida por dibujos CAD / PDF del cliente:

• Tamaño de corte a la longitud / altura del anillo, cara, centro, giro OD, perforación ID, chanfrado
• Fabricación en la cual se utilicen las siguientes técnicas:
• Consulta técnica para la selección del grado de incoloy 800 / 800H / 800HT y la guía del procedimiento de soldadura a alta temperatura
• Decapado, pasivación y acabado de superficies anticorrosivo

Suministramos forjas de anillos Incoloy 800, barras huecas y componentes totalmente mecanizados para hornos, incineración de residuos, petroquímica y clientes industriales globales.

Garantizar la calidad

• Inspección de ultrasonido 100% UT + corriente de remolino para detectar defectos de separación interna, inclusión y grietas en la superficie de la forja / perforación
• Ensayo de las propiedades mecánicas de tracción, rendimiento y alargamiento del lote completo para cada lote de calor
• Verificación de la composición química de espectro completo por número de calor (comprobación estricta de los elementos clave de aleación Al-Ti-Cr-Ni)
• Inspección metalográfica de la microestructura de la matriz de austenita homogénea, verificación de la ausencia de fases precipitadas nocivas
• Inspección por micrómetro y CMM de alta precisión para el control de OD, ID, espesor de pared, altura/longitud y tolerancia dimensional

El certificado de ensayo de molino EN 10204 3.1 puede expedirse y entregarse junto con los documentos de envío antes de la entrega.

Embalaje y entrega

Envasado- Interior: funda independiente de plástico antirruda + película impermeable de envoltura completa para protección de la superficie de anillo / barra hueca contra arañazos - Exterior: Reinforced fumigated wooden pallet / wooden case with separation blocks to avoid collision & deformation ‑ Custom heavy‑duty export packaging for large‑diameter rings & heavy‑wall hollow bars available upon request

Tiempo de entrega
Normalmente 20 a 60 días hábiles después de recibir el pago anticipado. El tiempo de entrega exacto depende de la dimensión del anillo / barra hueca, el grosor de la pared, la cantidad de pedido y las demandas de mecanizado personalizadas.

Solicitar una cotización personalizada

Por favor, especifique el tipo de pieza (anillo / barra hueca), la dimensión del espesor de la pared OD-ID, los dibujos y si necesita piezas en blanco de forja en bruto o piezas acabadas totalmente mecanizadas.Nuestro equipo de metalurgia de aleación de níquel proporcionará un precio de fábrica competitivo dentro de las 24 horasConsulta gratuita de selección de grado entre Incoloy 800 / 800H / 800HT para condiciones de servicio de alta temperatura!