Barras redondas Nimónicas de alto rendimiento 80A

Puntos Destacados del Producto

• Barra redonda de superaleación base níquel endurecible por precipitación Nimonic 80A, UNS N07080 / W.Nr 2.4952, conforme a las especificaciones de barra AMS 5696 y ASTM B637
• Sistema de aleación Ni-Cr-Al-Ti, fortalecido por precipitados de fase γ'; excelente resistencia a la fluencia y a la rotura hasta una temperatura de servicio de 815 °C
• Resistencia superior a la oxidación a alta temperatura, microestructura estable bajo carga cíclica térmica a largo plazo
• Suministrado en estado blando recocido en solución para mecanizado CNC de rango completo antes del tratamiento térmico de envejecimiento en varios pasos
• Buena ductilidad, soldabilidad aceptable; opción de lingote de primera calidad refundido al vacío disponible para componentes aeroespaciales críticos
• Diámetro, longitud y mecanizado CNC completo (torneado, fresado, roscado) personalizados según los dibujos CAD/PDF del cliente
• Materia prima de primera calidad para piezas de turbinas de gas, fijaciones de alta temperatura, válvulas de escape de motores, componentes de equipos de energía nuclear y procesos térmicos

Descripción General del Producto

Esta serie de barras redondas Nimonic 80A se fabrica mediante laminación en caliente, forja o trefilado en frío a partir de lingotes de superaleación fundidos al aire o refundidos al vacío, seguido de un recocido en solución para lograr una microestructura de matriz austenítica uniforme. El estado de entrega estándar es un blanco blando recocido en solución para mecanizado CNC en desbaste y acabado. Las propiedades mecánicas finales a alta temperatura se obtienen mediante un tratamiento térmico de estabilización y envejecimiento por precipitación en varias etapas.

Nimonic 80A es una superaleación clásica de níquel-cromo endurecible por precipitación forjada. Los elementos de aluminio y titanio forman precipitados intermetálicos γ' de tamaño nano, que proporcionan una resistencia excepcional a la fluencia y a la rotura bajo carga sostenida a alta temperatura hasta 815 °C. Exhibe un rendimiento fiable de anti-oxidación a alta temperatura. Ampliamente procesado en álabes y anillos de turbinas de gas, pernos de alta resistencia a alta temperatura, válvulas de escape de motores de combustión interna, componentes de soporte de plantas nucleares y blancos de herramientas para trabajo en caliente para las industrias aeroespacial, de generación de energía, de motores de alto rendimiento automotriz y de energía nuclear.

Características de la Calidad del Material – Nimonic 80A (UNS N07080 / 2.4952)

• Superaleación base níquel endurecible por precipitación fortalecida por precipitados gamma-prima Ni₃(Al,Ti) después de un ciclo de envejecimiento en varios pasos
• Estado blando recocido en solución para todas las piezas de mecanizado antes del tratamiento térmico de estabilización y envejecimiento
• Excelente resistencia a la fluencia y a la rotura y resistencia a la oxidación para servicio a largo plazo hasta 815 °C
• Buena resistencia a la fatiga térmica para componentes bajo condiciones cíclicas repetidas de calentamiento-enfriamiento
• Variante refundida al vacío disponible para requisitos de componentes críticos de alta fiabilidad aeroespacial, minimizando inclusiones internas
• Soldabilidad aceptable; se recomienda un recocido en solución completo y envejecimiento post-soldadura para un rendimiento óptimo a alta temperatura
• No apto para entornos de gases de combustión corrosivos con alto contenido de azufre

Composición Química (Peso %)

Tabla

Propiedades Mecánicas (Estados de Tratamiento Térmico ASTM B637 / AMS 5696)

Tabla

Estándar de Entrega Base Unificado: Laminado en Caliente / Forjado / Trefilado en Frío, Recocido en Solución, Aliviado de Tensiones, Decapado

Calidades de Material Relacionadas

• Serie Nimonic: Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90, Nimonic 105, Nimonic 263
• Serie Inconel: 600, 601, 625, 718, X-750
• Serie Incoloy: 800H / 800HT, 825, 925
• Serie Hastelloy: C4, C22, C276, B3
• Super-Austenítico / Dúplex: 254SMO, 2205, 2507, S32760
• Acero Inoxidable PH: 17-4PH, 15-5PH
• Acero de Aleación de Alta Temperatura: 4140, F22, F91

Ventajas Clave

1 Rendimiento Excepcional de Fluencia y Rotura a Alta Temperatura
El endurecimiento por precipitación gamma-prima proporciona alta resistencia sostenida y resistencia a la fluencia para servicio a largo plazo hasta 815 °C, muy adecuado para componentes de turbinas de gas y ciclos térmicos.

2 Excelente Resistencia a la Oxidación a Alta Temperatura
La capa de óxido protectora superficial rica en cromo mantiene la estabilidad bajo ciclos repetidos de calentamiento-enfriamiento, resistiendo la formación de escamas a alta temperatura.

3 Propiedades Personalizables Mediante Envejecimiento en Varios Pasos
Mecanizar a partir de un blanco blando recocido en solución; aplicar el ciclo estándar de solución-recocido-estabilización-envejecimiento para alcanzar los requisitos mecánicos de alta temperatura objetivo.

4 Opción Premium de Lingote Refundido al Vacío
El lingote refundido al arco al vacío minimiza las inclusiones no metálicas para la fiabilidad de componentes críticos aeroespaciales.

5 Buena Compatibilidad de Fabricación
Adecuada maquinabilidad en estado recocido en solución; se puede soldar, se recomienda un tratamiento térmico completo post-soldadura para un rendimiento de servicio óptimo.

Aplicaciones Típicas

• Aeroespacial y Turbina de Gas: Álabes de turbina, anillos de turbina, pernos de alta temperatura de carcasa, blancos de componentes de sección caliente de turbina de gas
• Motor de Alto Rendimiento Automotriz: Válvulas de escape de motor turboalimentado, blancos de vástago de válvula caliente
• Energía Nuclear: Barras de soporte internas de reactor, materia prima para fijaciones de alta temperatura
• Equipos Térmicos Industriales: Blancos de fijaciones de horno de alta temperatura, núcleos de insertos de troquelado en caliente
• Generación de Energía: Blancos de pernos de alta tensión de planta de vapor, preformas de componentes mecánicos de ciclo térmico

Servicio de Procesamiento

Proporcionamos producción integrada de barras redondas Nimonic 80A laminadas en caliente / forjadas / trefiladas en frío, mecanizado CNC completo personalizado según los dibujos CAD/PDF del cliente:

• Corte a longitud fija, refrentado, centrado, torneado exterior y chaflanado
• Roscado de precisión, mecanizado de estrías, rectificado cilíndrico y pulido de superficies
• Servicio personalizado de tratamiento térmico de recocido en solución en varios pasos, estabilización y envejecimiento
• Decapado, pasivación, acabado superficial anticorrosión; suministro de material refundido al vacío bajo pedido

Suministramos blancos de barra redonda Nimonic 80A y piezas mecanizadas semiacabadas para clientes industriales globales en los sectores aeroespacial, de generación de energía, automotriz y de energía nuclear.

Garantía de Calidad

• Inspección dual 100% UT + Corrientes de Foucault para segregación interna, inclusiones y defectos de grietas en laminación / forja
• Pruebas mecánicas de tensión, límite elástico, alargamiento y dureza por lote completo para cada lote de fundición y condición de tratamiento térmico
• Micrómetro de alta precisión y CMM para control de diámetro, rectitud y tolerancia dimensional
• Verificación de composición química de espectrómetro de espectro completo por número de fundición; auditoría de oligoelementos de lingote refundido al vacío si es necesario
• Inspección metalográfica de la microestructura de precipitados gamma-prima después del tratamiento térmico de envejecimiento

Se puede emitir y entregar un Certificado de Prueba de Molino EN 10204 3.1 junto con los documentos de envío antes de la entrega.

Embalaje y Entrega

Embalaje - Interior: Funda plástica anti-óxido independiente + película impermeable para protección contra arañazos en la superficie de la barra - Exterior: Paleta de madera fumigada reforzada con tiras de separación para evitar colisiones y deformaciones por flexión - Embalaje de exportación personalizado de alta resistencia para barras extra-largas / de gran diámetro disponible bajo pedido

Tiempo de Entrega
Normalmente 15-50 días laborables después de recibir el pago por adelantado. El tiempo de entrega exacto depende del diámetro de la barra, la longitud, la cantidad del pedido, el requisito de refundición al vacío y las demandas de envejecimiento / mecanizado personalizado.

Solicitar Cotización Personalizada

Por favor, especifique la ruta de fusión del material (fundido al aire / refundido al vacío), el requisito de tratamiento térmico, la dimensión de la barra y los dibujos de ingeniería. Nuestro equipo de metalurgia de superaleaciones enviará un precio competitivo de fábrica en 24 horas. ¡Consulta técnica gratuita de materiales para servicio a alta temperatura!