Tubo de aleación de níquel de alto rendimiento resistente a la corrosión y tubería sin costura de acero aleado ASTM B167

1. Fabricado según la norma ASTM B167, disponible en formas de tubo de aleación de níquel sin costura, ERW y SAW, que cumplen con las normas globales de metales GB, DIN, EN
2. Cobertura de tamaño completo: OD 1/8''–26'', espesor de pared SCH5 a XXS, longitud total personalizable de 3m hasta un máximo de 23m
3. Múltiples opciones de extremo de tubería: Extremo liso, extremo biselado, extremo roscado con tapas protectoras de plástico para protección durante el transporte
4. Diversos tratamientos de superficie: Pintura negra, barniz, recubrimiento anticorrosión 3PE, galvanizado en caliente, acabado desnudo o recubrimiento personalizado según solicitud
5. Estricto control de tolerancia dimensional para tubos laminados en caliente y estirados en frío, conforme a las especificaciones de tolerancia ASTM A450, A530, A335
6. Pruebas completas previas a la entrega: Inspección ultrasónica, prueba de corrientes de Foucault, prueba de presión hidrostática para eliminar defectos internos
7. Embalaje y términos comerciales flexibles: Embalaje en paquetes, carga a granel; soporte FOB/CIF/CFR, pago por T/T o L/C, certificados que incluyen API 5L/5CT, ISO, PED
8. Excelente rendimiento anticorrosión, resistencia mecánica estable, adaptable a entornos de trabajo de alta temperatura, químicos y energéticos de alta exigencia

Este tubo de aleación de níquel ASTM B167 es un producto tubular sin costura de primera calidad diseñado para condiciones de servicio industrial severas. Integra la excepcional resistencia a la corrosión y la estabilidad mecánica a alta temperatura de la aleación a base de níquel, superando con creces a los tubos ordinarios de acero al carbono y aleado en instalaciones químicas, petroquímicas y energéticas.

Suministramos tres procesos de producción: tubos sin costura, soldados por resistencia eléctrica (ERW) y soldados por arco sumergido (SAW), que cubren diámetros exteriores de 6 mm a 1080 mm y espesores de pared de 1 mm a 135 mm. Todas las tolerancias dimensionales siguen estrictamente las normas ASTM A450, A530 y ASME SA335, con longitudes cortadas fijas personalizables, longitudes aleatorias simples y dobles.

Se ofrecen múltiples recubrimientos anticorrosión de superficie y tratamientos de extremo de tubería opcionales para adaptarse a sistemas de tuberías de agua de mar, medios ácidos, alta presión y alta temperatura. Cada lote se somete a pruebas no destructivas completas antes del envío para garantizar un rendimiento a prueba de fugas y libre de defectos para operaciones industriales de ciclo largo.

• Material base aleado de cromo-molibdeno con resistencia a la tracción y al límite elástico equilibrados
• Resistencia a la tracción mínima 415 MPa, resistencia al límite elástico mínimo 205 MPa, alargamiento ≥30%, excelente ductilidad para doblado y mecanizado
• Buena resistencia a ácidos industriales generales, álcalis y medios corrosivos; rendimiento estable bajo transporte de fluidos a largo plazo
• Compatible con varios procesos de recubrimiento anticorrosión de superficie (3PE, galvanizado en caliente, pintura) sin fallos de descamación del recubrimiento
• Adecuado tanto para la entrega de fluidos corrosivos a temperatura ambiente como para sistemas de tuberías de calderas e intercambiadores de calor a temperaturas medias-altas
• Fácil corte, soldadura y mecanizado secundario CNC para adaptarse a los requisitos de diseño de tuberías personalizados

Proporcionamos tubos de aleación de níquel, tubos de acero aleado, productos tubulares de acero inoxidable y accesorios forjados a juego para diversas condiciones de trabajo industriales de alta temperatura y corrosivas:

1. Superaleaciones de Níquel y Níquel (serie ASTM B167): Níquel 200/201, Monel 400/K-500, Inconel 600/625/718, Hastelloy C22/C276, Incoloy 800/825
2. Tubos de Acero Aleado Resistente al Calor: P11, P12, P22, P5, P9, P91, T5/T11/T22, 12CrMo, 15CrMo, 1Cr9Mo, 4140
3. Grados de Tubería de Acero al Carbono: A106 Gr.A/B/C, A53 Gr.A/B/C, 10#, 20#, 45#, ST37.2, S235JR, Q195/Q235/Q345
4. Acero Inoxidable Austenítico: 304, 316L, 904L, 310S, Aleación 28
5. Acero Inoxidable Dúplex: 2205, 2507, S32750, F51/F55
6. Piezas Forjadas a Juego: Brida Inconel ASTM B564, tubería sin costura de pared gruesa, tubo de acero hueco cuadrado rectangular

El cromo y el molibdeno aleados resisten eficazmente la erosión de ácidos, álcalis y salmueras industriales; los recubrimientos opcionales 3PE y galvanizados en caliente extienden aún más la vida útil en entornos marinos y químicos.

La resistencia a la tracción mínima de 415 MPa y la resistencia al límite elástico de 205 MPa soportan la entrega de fluidos a alta presión a largo plazo; mantiene la estabilidad estructural en sistemas de tuberías de calderas y centrales eléctricas a alta temperatura.

Personalización completa de OD, espesor de pared, longitud, extremo de tubería y recubrimiento de superficie; tolerancias dimensionales estrictas en frío/caliente cumplen con los estándares de ensamblaje de ingeniería precisos.

Cada tubo pasa pruebas ultrasónicas, de corrientes de Foucault e hidrostáticas para eliminar grietas internas, porosidad y riesgos de fugas para tuberías de proceso críticas.

Múltiples formas de embalaje se adaptan al transporte marítimo de larga distancia; certificados válidos completos (API 5L, ISO, PED) respaldan el despacho de aduanas de importación de proyectos industriales transfronterizos.

El alargamiento mínimo del 30% permite doblado, corte y conformado complejo; compatible con todos los procesos de soldadura convencionales para el ensamblaje de tuberías en el sitio.

• Industria química: Tuberías de transporte de fluidos ácidos y alcalinos, tubos de intercambio de calor de reactores
• Industria petroquímica: Tuberías de transmisión de petróleo, gas y medios agrios
• Instalaciones de energía y calderas: Tubos de calderas de alta temperatura, tuberías de recuperación de calor residual
• Industria aeroespacial y militar: Componentes tubulares de entrega de fluidos a alta presión y peso ligero
• Ingeniería marina: Desalinización de agua de mar, tuberías anticorrosión para plataformas offshore
• Intercambio de calor industrial general, recipientes a presión y sistemas de tuberías de proceso

Ofrecemos servicios integrados de forja y mecanizado de precisión, y podemos producir componentes terminados estrictamente de acuerdo con los planos del cliente:
Torneado, fresado, cepillado, taladrado, mandrinado, rectificado
Tallado de engranajes, mecanizado de precisión CNC
Corte a medida, tratamiento de superficie y acabado

Hemos suministrado una amplia gama de piezas forjadas y mecanizadas, incluyendo ejes, cilindros, barras huecas, pistones, placas de tubos, anillos y cojinetes de disco a clientes de todo el mundo.

Contamos con un equipo profesional de inspección de control de calidad y equipos de prueba completos para garantizar una calidad de producto estable y confiable:
Prueba ultrasónica (UT) para defectos internos
Prueba de tracción y dureza para propiedades mecánicas
Medición dimensional de alta precisión
Espectrómetro para verificación de composición química
Inspección de microestructura metalográfica

Cada lote de productos se somete a una inspección estricta antes de la entrega para cumplir con los requisitos de calidad de varios proyectos de ingeniería.

Embalaje interior: bolsa de polietileno impermeable para protección contra la humedad y el polvo
Embalaje exterior: caja de madera reforzada / paleta de madera, adecuada para transporte internacional de larga distancia
Soluciones de embalaje personalizadas disponibles bajo pedido

Normalmente 10 – 45 días después de la recepción del pago anticipado
El tiempo de entrega exacto depende de la cantidad del pedido, la complejidad de las especificaciones y los requisitos de mecanizado