Mecanizado de evaporador de intercambiador de calor de placa de tubos fijos

• Evaporador de tubos y caparazones de lámina fija con máquina; láminas de tubos rígidas de ambos extremos soldadas con cilindro de caparazón, de construcción compacta tipo BEM,articulación de expansión opcional para absorber la tensión diferencial térmica entre el caparazón y el haz de tubo
• de alta precisión CNC, de lámina de tubo forjada con perforación múltiple, soldado por resistencia o soldado por resistencia, además de juntas de tubo a lámina expandidas;bajo riesgo de contaminación cruzada del fluido para la evaporación, los derechos de separación de vapor-líquido y de transferencia de calor
• Amplia selección de materiales para el caparazón, la lámina de los tubos y los tubos de intercambio de calor: acero al carbono para el servicio general, acero inoxidable para la corrosión moderada,acero dúplex y titanio para procesos de evaporación con cloruro y agua de mar
• Servicio interno completo, incluido el cálculo de simulación térmica, verificación de la resistencia mecánica, diseño 2D/3D, mecanizado pesado, soldadura,ensayo no destructivo del ensayo de ensayo y ensayo no destructivo de los recipientes a presión de alcance completo, fabricados estrictamente por hoja de datos del cliente y dibujos CAD
• Conforme a las especificaciones de ASME Sec.VIII, TEMA BEM y GB/T151 para recipientes a presión; es aceptable la inspección de testigos por parte de terceros (SGS, TUV, BV)
• Funcionamiento estable a largo plazo para la evaporación con solventes químicos, la concentración de salmuera, la evaporación farmacéutica, la recuperación de residuos líquidos, la refrigeración y los sistemas industriales de evaporación de nuevas energías

Este evaporador de intercambiador de calor de lámina fija de tubo mecanizado pertenece al equipo clásico de recipientes a presión con cáscara y tubo BEM. Dos láminas fijas de tubo se soldan rígidamente a ambos extremos del cilindro de la cáscara;el conjunto de tubos intercambiadores de calor está montado entre dos placas de tubosCuando existe una gran diferencia de temperatura entre el caparazón y el haz del tubo, el fluido de conducción de la pared es el medio que completa la evaporación y la transferencia de calor de cambio de fase.se puede instalar una unión de expansión corrugada en el cuerpo de la cáscara para aliviar la tensión térmica.

La lámina de tubos portadores de presión del núcleo adopta una forja pesada y una perforación de agujeros profundos CNC de precisión de múltiples husoles, lo que garantiza una tolerancia estricta para la inclinación del agujero, la apertura y la perpendicularidad;Conexión de tubo a lámina de tubo adopta soldadura de resistencia o proceso compuesto de soldadura más expansión para evitar fugas bajo fluctuaciones de presión de evaporación. Adecuado para medios de proceso limpios o de contaminación moderada; ampliamente utilizado como evaporador, vaporizador y recalentador para petroquímicos, químicos finos, farmacéuticos,Proyectos de tratamiento de salmuera de protección del medio ambiente.

- ¿ Por qué?Acero al carbono ((Q245R, Q345R, A105):Económico grado de acero para recipientes a presión, prestaciones mecánicas estables para la evaporación del medio no corrosivo en condiciones de trabajo a temperatura y presión medianas.Acero inoxidable austenítico (304 / 316L):Buena resistencia a ácidos débiles, disolventes orgánicos y fluidos de procesos sanitarios; apto para uso farmacéutico, alimenticio y condiciones generales de evaporación corrosivas.Acero inoxidable duplex 2205:Alta resistencia al rendimiento, excelente resistencia a las fosas de cloruro y a la corrosión por tensión para el servicio de evaporación de salmuera y sal.Titanio TA1 / TA2:Resistencia superior a la corrosión del agua de mar, salmuera y medios húmedos que contienen cloro, ideal para el proceso de evaporación de alta salinidad.Acero de aleación Cr-Mo ((F11, F22):Definición de la resistencia al deslizamiento a altas temperaturas en procesos de evaporación a altas temperaturas y a alta presión en la industria petroquímica.

- ¿ Qué?

- ¿ Qué?

‐ Acero inoxidable austenítico: 304, 304L, 316, 321, 347 ‐ Duplex y Super Duplex: 2205, 2507 ‐ Acero con base de níquel: Inconel 625,La serie Hastelloy C276 ‐ Titanio: TA1, TA2

1. Estructura compacta de lámina de tubo rígida fijaEl diseño de la lámina de tubo fija BEM maximiza la cantidad de tubos dentro de un diámetro de cáscara limitado; huella compacta, montaje simple,Menos conexiones de bridas y bajo riesgo de fuga en condiciones de trabajo de cambio de fase de evaporación.
2. Hojas de tubos y juntas de tubos confiablesLas partidas de los tubos forjados procesados por perforación simultánea CNC de múltiples husillos;la conexión compuesta de soldadura de resistencia o de soldadura más expansión mejora el rendimiento anti fatiga bajo fluctuación cíclica de la presión de evaporaciónLa articulación de expansión es opcional para eliminar la tensión térmica diferencial de los grandes tubos de concha.
3. Compatibilidad flexible de varios materialesCombinaciones de materiales diversificadas para cáscara, lámina de tubo y paquete de tubo, adaptadas para agua limpia, disolvente, salmuera, ácidos débiles y medios de evaporación que contienen cloruro,equilibrio de la resistencia a la corrosión y el coste de inversión del proyecto.
4. Capacidad de ingeniería personalizada de todo el procesoFlujo de trabajo completo, incluido el cálculo térmico, la simulación del esfuerzo FEA, el diseño mecánico, el mecanizado pesado, la soldadura, el montaje y el ensayo de presión;totalmente personalizado de acuerdo con la hoja de datos del proceso del cliente y los dibujos CAD.
5. Control de calidad estricto para recipientes a presiónUn conjunto completo de inspecciones NDT, ensayos hidropneumáticos y detección de fugas de helio para juntas de soldadura críticas;la trazabilidad completa de los materiales para cumplir con los códigos internacionales de equipos a presión para proyectos globales de evaporación.

- Industria química fina: equipos de proceso de evaporación y concentración de disolventesUnidades de concentración y destilación ‐ Protección del medio ambiente y tratamiento de salmuera: evaporación de aguas residuales, concentración y recuperación de salmuera de alta salinidadSistema industrial de evaporación y transferencia de calor de fluidos circulantes: equipos de evaporación y concentración de soluciones corrosivas

Proporcionamos servicios integrados de diseño de ingeniería, mecanizado pesado, soldadura, ensamblaje y pruebas,producir el evaporador de lámina de tubo fijo terminado estrictamente de acuerdo con los dibujos CAD/PDF del cliente y las especificaciones técnicas­ Calculación de simulación térmica, comprobación de la resistencia mecánica y confirmación del modelo 2D/3DPerforación CNC de agujeros profundos con varios husillos para la matriz de agujeros de tubos, montaje, soldadura de resistencia / expansión para juntas de tubos a hojas de tubos, procesamiento de placas de deflector, apertura de boquilla, montaje de bridas,Instalación de juntas de expansión si es necesario ‐ Ejecución del procedimiento de soldadura con WPS/PQR certificado, tratamiento térmico posterior a la soldadura según sea necesario, ensayo hidrostático, ensayo de estanqueidad neumática, detección de fugas de helio para piezas críticas de sellado, estallido de superficies, pintura, pasivación de decapado,Polido sanitario y revestimiento protector antes del envío

Suministramos equipos de evaporadores de lámina fija de tubo hechos a medida para clientes químicos, farmacéuticos, de protección del medio ambiente y petroquímicos de todo el mundo.

- Pruebas por ultrasonido 100% UT para detectar defectos internos en la lámina de los tubos y en la placa de la cáscara.MT/PT inspección de las soldaduras de superficie y de los filetes de boquilla ‐ Espectrómetro PMI análisis de composición química de espectro completo para cada lote de componentes portadores de presión, ensayo de dureza y resistencia a la corrosión de acuerdo con las especificaciones de los materiales, inspección dimensional de alta precisión para el tamaño de la cáscara, la inclinación del orificio de la lámina del tubo,Planitud de la brida y posición de la boquilla ‐ Prueba de presión hidrostática y prueba de fuga de estanqueidad antes de la entrega

Certificado de ensayo de molino EN 10204 3.1, los documentos completos de inspección de los recipientes a presión pueden facilitarse antes del envío.

- Envases interiores: envoltura de plástico impermeable, adjunto de desecante; cubierta protectora para todas las aberturas de las boquillas, superficies de sellado de las bridas y cara de la lámina del tubo mecanizada contra los arañazos.Corrosión por el polvo y la humedad.: caja de madera reforzada fumigada de uso pesado o caja de acero de alta resistencia para transporte marítimo de larga distancia

Normalmente 35-55 días hábiles después de la recepción del pago por adelantado.complejidad del mecanizado y programa de inspección por parte de terceros.