Usinage d'un évaporateur d'échangeur de chaleur à plaque tubulaire fixe

• Évaporateur à tubes et en coquilles à feuille fixe sur mesure; feuilles de tubes rigides soudés à deux extrémités avec cylindre à coquille, construction compacte de type BEM,joint de dilatation facultatif pour absorber la tension différentielle thermique entre la coque et le faisceau de tubes
• Pièces de tubes forgées multi-percées CNC de précision, soudés à la résistance ou soudés à la résistance plus joints de tubes à feuilles élargis; performances d'étanchéité fiables,faible risque de contamination croisée du fluide pour évaporation, les droits de séparation vapeur-liquide et de transfert de chaleur
• Un large choix de matériaux pour les tubes à coque, à tôle et échangeurs de chaleur: acier au carbone pour le service général, acier inoxydable pour la corrosion modérée,acier duplex et titane pour les procédés d'évaporation riches en chlorure et liés à l'eau de mer
• Service complet en interne, y compris le calcul de la simulation thermique, la vérification de la résistance mécanique, la conception 2D/3D, l'usinage lourd, le soudage,assemblage et essai non destructeur de récipients sous pression à pleine portée, fabriqués strictement selon les feuilles de données du client et les dessins CAO
• Conforme aux spécifications ASME Sec.VIII, TEMA BEM et GB/T151 pour les récipients sous pression; une inspection par un témoin tiers (SGS, TUV, BV) est acceptable
• Fonctionnement stable à long terme pour l'évaporation par solvant chimique, la concentration en saumure, l'évaporation pharmaceutique, la valorisation des liquides résiduels, la réfrigération et les systèmes d'évaporation industrielle à énergie nouvelle

Cet évaporateur d'échangeur de chaleur à feuille fixe usiné appartient à l'équipement classique de récipient sous pression BEM à coque et à tube.le groupe de tubes échangeurs de chaleur est assemblé entre deux feuilles de tubes. le milieu complète l'évaporation et le transfert de chaleur par changement de phase par conduction murale entre les fluides du côté du tube et du côté de la coque.un joint d'expansion ondulé peut être installé sur le corps de la coque pour soulager le stress thermique.

Le noyau du tube porte-pression adopte la forge lourde et le forage CNC à fuseaux multiples de précision, assurant une tolérance stricte pour l'envergure du trou, l'ouverture et la perpendiculaire;la connexion tube-to-tube-sheet adopte un procédé composite de soudage à résistance ou de soudage plus expansion pour prévenir les fuites sous les fluctuations de pression d'évaporation. Convient pour les milieux de procédés propres ou à contamination modérée; largement utilisé comme évaporateur, vaporisateur et réchauffeur pour la pétrochimie, la chimie fine, la pharmacie,Projets de traitement de la saumure pour la protection de l'environnement.

- Je ne sais pas.Acier au carbone ((Q245R, Q345R, A105):Acier de qualité économique pour récipients sous pression, performances mécaniques stables pour l'évaporation du milieu non corrosif dans des conditions de travail à température et pression moyennes.Acier inoxydable austénitique ((304 / 316L):Bonne résistance aux acides faibles, aux solvants organiques et aux fluides sanitaires; adapté aux conditions d'évaporation pharmaceutique, alimentaire et corrosive générale.Acier inoxydable duplex 2205: Haute résistance au rendement, excellente résistance à la crevassement par chlorure et à la fissuration par corrosion sous contrainte pour le service d'évaporation de la saumure et des sels.Titane TA1 / TA2:Résistance supérieure à la corrosion pour l'eau de mer, la saumure et les milieux humides contenant du chlore, idéale pour les procédés d'évaporation à haute salinité.Acier allié Cr-Mo ((F11, F22):Résistance à la rampe à haute température pour les procédés d'évaporation à haute température et à haute pression dans l'industrie pétrochimique.

Le tableau

Le tableau

­ acier inoxydable austénitique: 304, 304L, 316, 321, 347 ­ acier double et super double: 2205, 2507 ­ acier allié à base de nickel: inconel 625,Hastelloy C276 ‐ Série de titane: TA1, TA2

1. Structure compacte à feuille de tube rigide fixeL'aménagement de la feuille de tube fixe BEM maximise la quantité de tube dans un diamètre de coque limité; empreinte compacte, assemblage simple,moins de connexions de brides et peu de risque de fuite pour les conditions de travail de changement de phase d'évaporation.
2. La feuille de tubes usinée de précision et les joints de tubes fiablesLes "mécanismes de traitement" sont les techniques utilisées pour la fabrication de l'équipement.les connexions composites à soudure à résistance ou à soudure plus expansion améliorent les performances anti-fatigue sous pression d'évaporation et fluctuation cyclique- Le joint de dilatation est facultatif pour éliminer la contrainte thermique différentielle des tubes à coque de grande taille.
3. Matching multi-matériaux flexibleCombinaisons de matériaux diversifiées pour coquille, feuille de tube et faisceau de tube, adaptées à l'eau propre, au solvant, à la saumure, aux acides faibles et aux milieux d'évaporation contenant des chlorures,équilibrer la résistance à la corrosion et le coût d'investissement du projet.
4. Capacité d'ingénierie personnalisée de processus completsLe flux de travail complet, y compris le calcul thermique, la simulation de la contrainte FEA, la conception mécanique, l'usinage lourd, le soudage, l'assemblage et les essais sous pression;entièrement personnalisé selon la fiche de processus du client et les dessins CAO.
5. Contrôle strict de la qualité des récipients sous pressionUne série complète d'inspections NDT, d'essais hydropneumatiques et de détection de fuites d'hélium pour les joints de soudage critiques;la traçabilité complète des matériaux pour répondre aux codes internationaux des équipements sous pression pour les projets mondiaux d'évaporation.

­ Industrie chimique fine: équipement de traitement de l'évaporation et de la concentration des solvantsUnités de concentration et de distillation ‐ Protection de l'environnement et traitement de la saumure­ évaporation des eaux usées, concentration et récupération de la saumure à haute salinité ­ pétrochimie et raffinerie: appareils de vaporisation et de reconditionnement des eaux usées ­ réfrigération et climatisation:Système de transfert de chaleur par évaporation des fluides circulants industriels: équipement d'évaporation et de concentration de solutions corrosives

Nous fournissons des services intégrés de conception d'ingénierie, d'usinage lourd, de soudage, d'assemblage et d'essai,produire l'évaporateur à feuille fixe fini strictement selon les dessins CAD/PDF du client et les spécifications techniques­ calcul de la simulation thermique, vérification de la résistance mécanique et confirmation du modèle 2D/3D ­ laminage des cylindres de coquille, forgeage des feuilles de tubes,Perçage à grande profondeur par CNC à plusieurs broches pour la coupe de tubes à trous­ assemblage, soudage/extension de résistance pour les joints tube­à­tube ­ traitement des plaques de protection, ouverture des buses, assemblage des brides,Installation de joints d'expansion si nécessaire - Exécution de la procédure de soudage avec un WPS/PQR certifié, traitement thermique post-soudure selon les besoins, - essai hydrostatique, essai d'étanchéité pneumatique, détection de fuites d'hélium pour les pièces d'étanchéité critiques, - soufflage de surface, peinture, passivation par décapage,polissage sanitaire et revêtement protecteur avant expédition

Nous fournissons des équipements d'évaporation à feuille fixe fabriqués sur mesure pour des clients chimiques, pharmaceutiques, environnementaux et pétrochimiques dans le monde entier.

­ Tests à ultrasons à 100% UT pour détecter les défauts internes de la tôle de tube et de la plaque de coque de forgeageMT/PT inspection des soudures de surface et des filets de buses ‐ Spéctromètre PMI analyse de composition chimique à spectre complet pour chaque lot de composants porteurs de pression ‐ Tensile, test de dureté et de résistance à la corrosion selon les spécifications du matériau, inspection dimensionnelle de haute précision de la taille de la coque, de l'envergure du trou de la tôle,la planéité de la bride et la position de la buse. ­ Essai de pression hydrostatique et d'étanchéité avant la livraison

Certificat d'essai de broyeur EN 10204 3.1, des documents complets d'inspection des récipients sous pression peuvent être fournis avant expédition.

­ Emballage intérieur: enveloppe en plastique imperméable à l'eau, additionnant de séchage; couvercle protecteur pour toutes les ouvertures des buses, les surfaces d'étanchéité des brides et la face du tube usiné contre les rayures,corrosion par la poussière et l'humidité ­ emballage extérieur: boîtier en bois lourd renforcé fumigé ou boîtier en acier à haute résistance pour le transport maritime longue distance

Normalement 35 à 55 jours ouvrables après réception de l'avance, le délai de livraison exact dépend de la zone de transfert de chaleur, des dimensions de l'équipement, de la qualité du matériau,la complexité de l'usinage et le calendrier d'inspection par un tiers.