Capa de tubo de intercambiador de calor forjado grande a medida con mecanizado de perforación múltiple CNC

Principales características del producto

• Hojas de tubos de intercambiador de calor forjadas a presión abierta de gran tamaño, opcionales de varios materiales, incluidos el acero al carbono, el acero aleado, el acero inoxidable, el acero dúplex, la aleación de base de níquel y los grados de titanio;el flujo de grano compacto elimina el encogimiento de la fundición, porosidad y defectos de segregación de losas
• Servicio de perforación simultánea CNC de alta precisión con múltiples husillos, admite el diseño de tubos triangulares, cuadrados y rotativos según las especificaciones de TEMA; estricto control de tolerancia para el diámetro del orificio, el paso del orificio,perpendicularidad y rugosidad de la superficie para la expansión del tubo y la soldadura de resistencia
• Excelente rendimiento mecánico de espesor transversal, estable bajo presión cíclica y fluctuación de temperatura para intercambiadores de calor de tipo tubular, condensadores,Recalentadores y recipientes a presión de proceso
• Proceso de trabajo completo en la empresa: forja de lingotes, tratamiento térmico personalizado, mecanizado en bruto, perforación de agujeros profundos CNC de varios ejes, procesamiento de ranuras de sellado / perforación de pernos y ensayos no destructivos completos
• Fabricación a medida de acuerdo estrictamente con los dibujos CAD del cliente, la hoja de datos y las especificaciones del proyecto; admite diseños de lámina de tubo fija, cabeza flotante, tubo U y lámina de tubo revestida
• Fabricado de conformidad con las normas ASME, TEMA y de forja de recipientes a presión; está disponible la inspección de testigos de terceros (SGS, TUV, BV)
• Servicio fiable a largo plazo para equipos de transferencia de calor para la petroquímica, la generación de energía, el petróleo y el gas, la desalinización de agua de mar, la química fina y la industria pesada

Resumen del producto

Esta lámina de tubo forjado de gran tamaño es el componente de carga de presión central para los intercambiadores de calor de tubos y carcasas de uso pesado.la pieza de trabajo pasa por un proceso de transformación de múltiples direcciones y de estiramiento mediante forja abierta a presión para lograr una estructura metalúrgica homogénea a través de todo el grosorDespués del calentamiento y templado, el recocido en solución o el tratamiento térmico de alivio de tensión, las forjas se procesan con equipos CNC de alta resistencia.incluida la perforación simultánea de varios husillos para una matriz de agujeros de tubo masivo, orificios de los tornillos, ranuras de sellado, pasos de localización y aberturas de las boquillas.

A diferencia de las placas laminadas cortadas en llamas, la construcción forjada garantiza propiedades mecánicas constantes para secciones extra grandes y de grosor pesado.La perforación multi-precisión controla estrictamente la tolerancia de la apertura, la desviación del paso del agujero y la perpendicularidad del agujero, garantizando uniones tubo-hoja de alta calidad mediante expansión o soldadura.Los demás aparatos para la fabricación de máquinas de la partida 8542, incluidos los aparatos para la fabricación de máquinas de la partida 8542, incluidos los aparatos para la fabricación de máquinas de la partida 8542, incluidos los aparatos para la fabricación de máquinas de la partida 8542, incluidos los aparatos para la fabricación de máquinas de la partida 8542, incluidos los aparatos para la fabricación de máquinas de la partida 8542, incluidos los aparatos para la fabricación de máquinas de la partida 8542, incluidos los aparatos para la fabricación de máquinas de la partida 8542, incluidos los aparatos para la fabricación de máquinas de la partida 8542, incluidos los aparatos para la fabricación de máquinas de la partida 8542, incluidos los aparatos para la fabricación de máquinas de la partida 8543, incluidos los aparatos para la fabricación de máquinas de la partida 8543, incluidos los aparatos de la partida 8544., en entornos de trabajo de alta temperatura o corrosivos en todo el mundo.

Características del grado del material

• Acero al carbono ((A105, SA‐516 Gr70, 16Mn):Tipo de recipiente a presión rentable, buen rendimiento mecánico integral para el servicio no corrosivo y a temperatura moderada.
• Acero aleado ((42CrMo, F11, F22, 12Cr2Mo1):Acero de aleación Cr-Mo con resistencia a altas temperaturas y resistencia al arrastre, adecuado para unidades de proceso petroquímico de alta presión y alta temperatura.
• Acero inoxidable ((304/F304, 316L/F316):Acierro inoxidable austenítico para medios de corrosión generales a moderados, ampliamente utilizado en equipos farmacéuticos, alimentarios y químicos finos.
• Acero duplex ((2205, 2507):Alta resistencia al rendimiento, resistencia excepcional a la formación de fosas de cloruro, a la corrosión por grietas y a la corrosión por tensión en condiciones de trabajo con agua de mar y salmuera.
• Base de níquel y titanio ((Inconel 625, Hastelloy C276, TA1/TA2):Para medios de corrosión severos, ácidos fuertes, agua de mar y condiciones de proceso agresivas a alta temperatura.

Composición química representativa (porcentaje en peso)

- ¿ Qué?

Propiedades mecánicas representativas (condición forjada tratada térmicamente)

- ¿ Qué?

Grados de materiales relacionados

• Las piezas de acero forjado de carbono y aleación: A105, SA‐516 Gr70, 16Mn, 35CrMo, 42CrMo, F11, F22, F91
• Forja de acero inoxidable austenítico: F304, F304L, F316, F316L, F321, F347
• Forjadoras duplex y súper duplex: 2205, 2507
• Forja de aleaciones a base de níquel: Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy C276, Hastelloy B3
• Forja de titanio: TA1, TA2

Ventajas clave

1. Estructura metalúrgica forjada de alta integridadLa forja abierta de varios pasos elimina la contracción interna, la porosidad y la segregación; flujo de grano uniforme a través del espesor completo,Mucho superior al corte de placas laminadas para placas de tubos de gran diámetro de grueso pesado.
2. Capacidad de perforación CNC de precisión con múltiples husoLos equipos de perforación simultánea con múltiples husillos para trabajos pesados garantizan una tolerancia muy estrecha en cuanto al diámetro del orificio, la inclinación del orificio y la perpendicularidad.admite diseños triangulares / cuadrados / girados que cumplen con TEMA para expansión de tubos y juntas de soldadura de alta calidad.
3. Fabricación propia de todo el procesoCompleta el flujo de trabajo que abarca la forja, el tratamiento térmico, el triturado, la perforación múltiple, el procesamiento de ranuras y la NDT; reduce los enlaces intermedios y garantiza la trazabilidad de cada pieza de forja.
4. Amplio rango de personalizaciónEspejo de dimensiones flexible, múltiples opciones de materiales, soporte de lámina de tubo fija, cabeza flotante, tubo en U y construcción de superposición revestida,totalmente adaptados a diversos diseños de intercambiadores de calor y requisitos de condiciones de trabajo.
5. Aseguramiento de la calidad estricto para recipientes a presióninspección no destructiva al 100%, análisis espectral por lotes y ensayos mecánicos;Trazabilidad completa de los materiales para cumplir con los códigos internacionales de equipos a presión para proyectos globales de energía y química.

Aplicaciones típicas

• Exchanges de calor, condensadores y reboilers de gran tamaño para la industria petroquímica
• Equipo auxiliar de intercambio de calor de alta presión de las centrales térmicas
• Componentes portadores de presión de los procesos de transferencia de calor de las refinerías de petróleo y gas
• Desalinización de agua de mar y ingeniería marina grandes intercambiadores de calor
• Exchanges de calor de procesos pesados para productos químicos finos, fertilizantes y farmacéuticos
• Contenedores a presión de gran tamaño y componentes centrales de los intercambiadores de calor de la industria de la nueva energía

Servicio de tratamiento

Proporcionamos servicios integrados de forja abierta, tratamiento térmico y mecanizado de precisión completa, producimos chapas de tubos terminadas estrictamente de acuerdo con los dibujos CAD / PDF del cliente:

• Selección de lingotes de primera calidad, forja abierta a presión de multiposición y estiramiento
• Tratamiento térmico personalizado: normalización y templado, apagado y templado, recocido en solución y alivio de tensión
• Torsión o fresado en bruto para eliminar las escamas de forja y los defectos superficiales
• Perforación simultánea de agujeros profundos con múltiples huso CNC de trabajo pesado para una matriz de agujeros de tubo
• Procesamiento CNC para orificios de pernos, ranuras de sellado, pasos de localización y características especiales
• Tratamiento de superficie: decapado, pasivación, recubrimiento antirruda para almacenamiento y transporte marítimo

Suministramos hojas de tubos forjadas personalizadas de gran tamaño con perforación múltiple CNC para fabricantes de intercambiadores de calor y recipientes a presión en todo el mundo en petroquímica, generación de energía,Desalinización y sectores químicos pesados.

Garantizar la calidad

• Pruebas ultrasónicas 100% UT para detectar defectos de forja interna que cumplan con las normas ASME y NB/T
• MT Control de las partículas magnéticas / PT Penetrantes para la detección de grietas en la superficie y en la pared interna del orificio del tubo
• Prueba de tracción, prueba de impacto y medición de dureza para la verificación de las propiedades mecánicas
• Análisis de composición química de espectro completo por lote de forja
• Inspección dimensional de alta precisión del CMM para el diámetro, el grosor, la inclinación del orificio y todas las tolerancias críticas

El certificado de ensayo de molino EN 10204 3.1 puede facilitarse junto con los documentos de envío antes de la entrega.

Embalaje y entrega

Envasado

• Envases interiores: película de plástico antirruda a prueba de agua; cubiertas protectoras específicas para las caras de sellado mecanizadas y todas las aberturas del orificio del tubo contra arañazos, polvo y corrosión
• Envases exteriores: estuche de madera reforzada fumigada de uso pesado o caja de acero de alta resistencia para transporte marítimo de larga distancia
• Envases especiales personalizados disponibles a petición del cliente para piezas de trabajo de gran tamaño y superpesadas

Tiempo de entrega Normalmente entre 30 y 50 días hábiles después de la recepción del pago por adelantado.Complejidad de la perforación múltiple CNC y calendario de inspección por parte de terceros.