Acero inoxidable austenítico y su lámina 304L/316L/904L

- de acero inoxidable austenítico forjado, de los grados 304L, 316L y 904L, fabricado por forja abierta;el flujo de grano de espesor completo compacto elimina la segregación de losas, porosidad y defectos internos en comparación con el corte de placas laminadas

- el diseño de baja emisión de carbono de 304L y 316L evita eficazmente la corrosión intergranular después de la soldadura;904L de grado superaustenítico con alto contenido de níquel-molibdeno-cobre ofrece una resistencia excepcional a los ácidos, cloruro y corrosión por agujeros en medios de trabajo corrosivos agresivos

‐ Excelente ductilidad y maquinabilidad para perforaciones de agujeros profundos con múltiples husillos CNC de alta densidad; estricto control de la inclinación del agujero,tolerancia de apertura y perpendicularidad para garantizar una expansión fiable del tubo y la calidad de soldadura de tubo a lámina

‐ Buena soldabilidad para soldadura de reparación de campo; la solución recocida y la entrega aliviada de tensión minimizan las tensiones residuales y la deformación de la mecanización para componentes de grosor pesado

- Fabricación a medida de acuerdo estrictamente con los dibujos CAD del cliente; compatible con las configuraciones de los intercambiadores de calor de tubo fijo, cabeza flotante y tubo U

- Cumple con las especificaciones ASME TEMA y de forja de recipientes a presión; la inspección de testigos por parte de terceros (SGS, TUV, BV) es aceptable

- Servicio estable a largo plazo para equipos farmacéuticos, alimentarios, químicos finos, petroquímicos, desulfuración de gases de combustión y equipos de intercambio de calor de alta corrosión

Esta lámina de tubo de acero inoxidable austenítico forjado es un componente de carga de presión crítico para los intercambiadores de calor de cáscara y tubo.Fabricado a partir de lingotes de acero inoxidable de calidad superior mediante forja abierta de estiramiento por desestabilización multidireccional, seguido de recocido en solución y tratamiento térmico de alivio de tensión para lograr una microestructura metalúrgica homogénea en todo el grosor.

304L sirve para el entorno de corrosión general débil; 316L mejora la resistencia a la corrosión por agujeros para el medio que contiene cloruro moderado;el superaustenítico 904L se aplica en escenarios de corrosión severa como el ácido sulfúrico diluidoDespués de un mecanizado en bruto, pruebas completas no destructivas y perforación CNC de agujero profundo de precisión para la matriz de agujeros de tubo,la lámina del tubo está lista para el ensamblaje del haz del tubo mediante soldadura de expansión o resistenciaAmpliamente adoptado para condensadores, evaporadores y equipos de intercambiadores de calor de proceso en condiciones de funcionamiento corrosivas.

- ¿ Por qué?Se aplicarán las siguientes medidas::Versión baja en carbono de acero inoxidable austenítico 304; evita la precipitación intergranular de carburo de cromo durante la soldadura; buena resistencia a la corrosión en agua dulce,medio atmosférico y de ácido débil, ampliamente utilizado en los alimentos y equipos sanitarios.

- ¿ Por qué?El número de unidad de ensayo debe ser el número de unidad de ensayo.:acero inoxidable austenítico de bajo contenido de carbono, aleado de molibdeno; resistencia a la corrosión por agujeros y grietas muy mejorada en comparación con el 304L,adecuado para procesos químicos y farmacéuticos que contengan cloruro moderado.

- ¿ Por qué?904L (F904L, UNS N08904, EN 1.4539 Super austenítico):acero inoxidable superaustenítico de alto nivel de Ni-Mo-Cu; excelente resistencia al ácido no oxidante diluido, a la corrosión inducida por cloruro y a la corrosión por grietas,Ideal para condiciones de corrosión duras donde el 316L ordinario no puede cumplir con los requisitos de servicio.

- ¿ Qué?

- ¿ Qué?

Nota: Los valores mecánicos reales varían según el grosor de la forja; se proporcionará un informe completo de ensayo de lote para cada pieza de forja individual.

- Forjas austeníticas de acero inoxidable: F304, F321, F347

- Forja duplex y súper duplex: 2205, 2507

- Forja de aleaciones a base de níquel: Inconel 625, Hastelloy C276

- Forja de titanio: TA1, TA2

- Forja de acero de carbono y aleación: A105, 16Mn, 42CrMo, F22

1. Estructura metalúrgica forjada de alta integridadLa forja abierta de varios pasos elimina la segregación del centro y la porosidad interna; flujo de grano uniforme a través del espesor completo, superior al corte de placas laminadas para placas de tubo de grosor pesado.
2. Selección del grado de resistencia a la corrosión del gradiente304L para la corrosión general; 316L para el medio de cloruro moderado; 904L superaustenítico para la corrosión grave de los compuestos de cloruro ácido; balances flexibles de selección de grados para el rendimiento y la inversión del proyecto.
3. El grado bajo de carbono evita la corrosión intergranular de las soldadurasLa formulación baja en carbono de 304L/316L reduce la precipitación de carburo de cromo durante la soldadura; 904L ultra baja en carbono mejora aún más la fiabilidad anticorrosión para el servicio post-soldadura.
4. Alta estabilidad en la mecanizaciónLa condición de recocido con solución y alivio de tensión minimiza la distorsión durante la perforación de agujeros profundos de varios agujeros de uso pesado; garantiza una tolerancia estricta para la inclinación del agujero,dimensiones de la abertura y la ranura de sellado.
5. Control de calidad de la trazabilidad completa de los recipientes a presiónla inspección de la EAD en múltiples modos al 100% y el análisis espectral del PMI por lotes;registros de materiales totalmente rastreables que cumplan con las normas internacionales de equipos a presión para proyectos químicos y farmacéuticos globales.

- intercambiadores de calor, condensadores y evaporadores de tubos sanitarios

- Equipo de transferencia de calor para procesos de la industria química fina en medio de ácido débil y cloruro moderado

- Desulfuración de gases de combustión, recuperación de residuos líquidos y intercambiadores de calor de recuperación de residuos corrosivos

- Unidades petroquímicas con condiciones de trabajo con alto contenido de cloruro y ácidos diluidos corrosivos

- Componentes portadores de presión para el intercambio térmico de agua de mar y de salmuera

- Proyectos especiales de intercambiadores de calor de medio y corrosivos que requieren un material superaustenítico 904L

Proporcionamos servicios integrados de forja de acero inoxidable pesado, tratamiento térmico y mecanizado de precisión completa, producimos chapas de tubos terminadas estrictamente de acuerdo con los dibujos CAD / PDF del cliente:

- Selección de lingotes de primera calidad para el 304L / 316L / 904L, forja abierta de multiposición

­ Anulación por solución y tratamiento térmico para el alivio de tensiones adaptado al espesor de la forja

- Torsión o fresado en bruto para la eliminación de las escamas y defectos superficiales de la forja

- Tornos verticales CNC, perforación de pórtico, perforación de agujeros profundos con varios husillos para la matriz de agujeros de tubo, perforaciones de pernos, ranuras de sellado y pasos de localización

- decapado y pasivación, revestimiento protector de las superficies de sellado y de las aberturas de los orificios

Suministramos placas de acero inoxidable austenítico forjado a medida para los intercambiadores de calor y los fabricantes de recipientes a presión en todo el mundo en farmacéuticos, químicos finos,Sectores petroquímicos y de protección del medio ambiente.

‐ Pruebas ultrasónicas 100% UT para detectar defectos internos de forja que cumplan con los requisitos de ASTM A182 y NB/T47010

- MT Inspección de partículas magnéticas y PT Penetrantes para la detección de grietas superficiales y de agujeros interiores

­ Prueba de tracción, prueba de impacto y medición de dureza para comprobar las propiedades mecánicas

- Análisis de composición química de espectro completo del PMI para cada lote de forja

­ Inspección dimensional de alta precisión del CMM para el diámetro, el grosor, el paso del orificio y todas las tolerancias críticas

El certificado de ensayo de molino EN 10204 3.1 puede facilitarse junto con los documentos de envío antes de la entrega.

Envasado

- Envases interiores: película de plástico impermeable a la roya; cubiertas protectoras específicas para las caras de sellado mecanizadas y las aberturas de los tubos contra arañazos, polvo y corrosión

­ Envases exteriores: estuche de madera reforzada fumigada o caja de acero de alta resistencia para transporte marítimo de larga distancia

­ Envases especiales personalizados disponibles a petición del cliente para forjas de gran tamaño y de peso pesado

Tiempo de entregaNormalmente entre 25 y 45 días hábiles después de la recepción del pago por adelantado.