Трубная решетка из аустенитной нержавеющей стали 304L/316L/904L

— Трубные листы из кованой аустенитной нержавеющей стали марок 304L, 316L и супер-аустенитной 904L, изготовленные методом ковки в открытой форме; компактное течение зерна по всей толщине исключает сегрегацию в слябах, пористость и внутренние дефекты по сравнению с резкой из прокатного листа

— Низкоуглеродистая конструкция марок 304L и 316L эффективно предотвращает межкристаллитную коррозию после сварки; супер-аустенитная марка 904L с высоким содержанием никеля, молибдена и меди обеспечивает превосходную стойкость к кислотной, хлоридной и питтинговой коррозии в агрессивных коррозионных средах

— Отличная пластичность и обрабатываемость для высокоплотного многошпиндельного глубокого сверления на станках с ЧПУ; строгий контроль шага отверстий, допуска на диаметр и перпендикулярности для обеспечения надежного развальцовывания труб и качества сварки труб с трубным листом

— Хорошая свариваемость для ремонтной сварки на месте; поставка после отжига в растворе и снятия напряжений минимизирует остаточные напряжения и деформацию при механической обработке для толстостенных компонентов

— Полностью изготавливается на заказ строго по чертежам CAD заказчика; совместим с конфигурациями теплообменников с неподвижными трубными листами, плавающими головками и U-образными трубами

— Соответствует спецификациям ASME TEMA и ковки сосудов под давлением; допускается инспекция третьей стороной (SGS, TUV, BV)

— Долгосрочная стабильная эксплуатация для фармацевтического, пищевого, тонкохимического, нефтехимического оборудования, оборудования для десульфуризации дымовых газов и теплообменного оборудования с высокой коррозионной активностью

Этот трубный лист из кованой аустенитной нержавеющей стали является критически важным компонентом, работающим под давлением, для кожухотрубных теплообменников. Изготовлен из высококачественной нержавеющей стали путем многонаправленной ковки в открытой форме с обжатием и вытяжкой, с последующим отжигом в растворе и термообработкой для снятия напряжений для достижения однородной металлургической микроструктуры по всей толщине.

Марка 304L используется для сред с общей слабой коррозией; 316L улучшает стойкость к питтинговой коррозии в средах с умеренным содержанием хлоридов; супер-аустенитная 904L применяется для тяжелых коррозионных условий, таких как разбавленная серная кислота, смешанные кислоты и процессы с высоким содержанием хлоридов. После черновой обработки, полного неразрушающего контроля и прецизионного глубокого сверления на станках с ЧПУ для массива трубных отверстий, трубный лист готов к сборке трубного пучка путем развальцовки или прочной сварки. Широко используется для конденсаторов, испарителей и технологических теплообменников в коррозионных условиях эксплуатации.

— 304L (F304L, UNS S30403, EN 1.4307): Низкоуглеродистая версия аустенитной нержавеющей стали 304; избегает межкристаллитного осаждения карбидов хрома при сварке; хорошая коррозионная стойкость в пресной воде, атмосферных условиях и слабокислых средах, широко используется в пищевом и санитарно-техническом оборудовании.

— 316L (F316L, UNS S31603, EN 1.4404): Низкоуглеродистая аустенитная нержавеющая сталь с добавлением молибдена; значительно улучшенная стойкость к питтинговой и щелевой коррозии по сравнению с 304L, подходит для химических и фармацевтических процессов с умеренным содержанием хлоридов.

— 904L (F904L, UNS N08904, EN 1.4539 Супер-аустенитная): Супер-аустенитная нержавеющая сталь с высоким содержанием Ni-Mo-Cu; превосходная стойкость к разбавленным неокисляющим кислотам, хлоридно-индуцированной питтинговой и щелевой коррозии, идеально подходит для агрессивных коррозионных условий, где обычная 316L не соответствует требованиям эксплуатации.

Таблица

Таблица

Примечание: Фактические механические значения зависят от толщины ковки; полный протокол испытаний партии будет предоставлен для каждой отдельной кованой детали.

— Кованые аустенитные нержавеющие стали: F304, F321, F347

— Кованые дуплексные и супердуплексные стали: 2205, 2507

— Кованые сплавы на основе никеля: Inconel 625, Hastelloy C276

— Кованые титановые сплавы: TA1, TA2

— Кованые углеродистые и легированные стали: A105, 16Mn, 42CrMo, F22

1. Высокоинтегральная кованая металлургическая структура Многоступенчатая ковка в открытой форме исключает центральную сегрегацию и внутреннюю пористость; равномерное течение зерна по всей толщине, превосходит резку из прокатного листа для толстостенных трубных листов.
2. Выбор марки с градиентной коррозионной стойкостью 304L для общей коррозии; 316L для умеренных сред с хлоридами; супер-аустенитная 904L для тяжелых комбинированных кислотно-хлоридных коррозионных сред; гибкий выбор марки балансирует производительность и инвестиции в проект.
3. Низкоуглеродистая марка предотвращает межкристаллитную коррозию сварного шва Низкоуглеродистая рецептура 304L/316L снижает осаждение карбидов хрома при сварке; сверхнизкоуглеродистая 904L дополнительно повышает надежность антикоррозионной защиты при эксплуатации после сварки.
4. Высокая стабильность при механической обработке Состояние после отжига в растворе и снятия напряжений минимизирует деформацию при тяжелом многошпиндельном глубоком сверлении; гарантирует строгие допуски на шаг отверстий, диаметр и размеры уплотнительных канавок.
5. Контроль качества, соответствующий требованиям сосудов под давлением, с полной прослеживаемостью 100% многорежимный неразрушающий контроль и попарный спектральный анализ PMI; полностью прослеживаемые записи о материалах, соответствующие международным стандартам для оборудования под давлением для глобальных химических и фармацевтических проектов.

— Санитарные кожухотрубные теплообменники, конденсаторы и испарители для пищевой и фармацевтической промышленности

— Теплообменное оборудование для тонкой химии в средах со слабой кислотностью и умеренным содержанием хлоридов

— Теплообменники для десульфуризации дымовых газов, рекуперации сточных вод и утилизации тепла от агрессивных отходов

— Нефтехимические установки с высокохлоридными и разбавленными кислотными коррозионными условиями эксплуатации

— Компоненты под давлением теплообменников для обработки морской воды и рассолов

— Специальные проекты теплообменников для агрессивных сред, требующие материала супер-аустенитной марки 904L

Мы предоставляем комплексные услуги по ковке тяжелых нержавеющих сталей, термообработке и прецизионной механической обработке, изготавливая готовые трубные листы строго по чертежам CAD/PDF заказчика:

— Выбор премиальных слитков для 304L / 316L / 904L, ковка в открытой форме с многократным обжатием

— Отжиг в растворе и термообработка для снятия напряжений, настроенные под толщину ковки

— Черновая токарная/фрезерная обработка для удаления окалины и поверхностных дефектов

— Вертикальные токарные станки с ЧПУ, портальные расточно-фрезерные станки, многошпиндельные станки для глубокого сверления трубных отверстий, отверстий под болты, уплотнительных канавок и установочных ступеней

— Травление и пассивация, защитные покрытия для обработанных уплотнительных поверхностей и отверстий

Мы поставляем изготовленные на заказ трубные листы из кованой аустенитной нержавеющей стали для производителей теплообменников и сосудов под давлением по всему миру в фармацевтической, тонкохимической, нефтехимической и природоохранной отраслях.

— 100% ультразвуковой контроль (UT) на наличие внутренних дефектов ковки в соответствии с требованиями ASTM A182 и NB/T47010

— Магнитопорошковый (MT) и капиллярный (PT) контроль для обнаружения поверхностных и внутренних трещин

— Испытания на растяжение, ударную вязкость и измерение твердости для проверки механических свойств

— Спектрометрический анализ полного спектра химического состава PMI для каждой партии ковки

— Высокоточный контроль размеров на координатно-измерительной машине (CMM) для диаметра, толщины, шага отверстий и всех критических допусков

Сертификат заводских испытаний EN 10204 3.1 может быть предоставлен вместе с отгрузочными документами до доставки. По запросу заказчика возможна инспекция третьей стороной.

Упаковка

— Внутренняя упаковка: водонепроницаемая антикоррозийная пластиковая пленка; специальные защитные чехлы для обработанных уплотнительных поверхностей и отверстий труб для защиты от царапин, пыли и коррозии

— Внешняя упаковка: усиленный фумигированный прочный деревянный ящик или ящик с высокопрочным стальным каркасом для дальних морских перевозок

— Возможна специальная упаковка по запросу заказчика для крупногабаритных и тяжелых поковок

Срок поставки Обычно 25–45 рабочих дней после получения авансового платежа. Точное время доставки зависит от размеров ковки, марки материала, сложности сверления и графика инспекции третьей стороной.