PIEZA DE MECANIZADO ASTM B564 B574 HASTELLOY C276

Puntos Destacados del Producto

Piezas de mecanizado personalizadas de aleación de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno Hastelloy C276 (UNS N10276, EN 2.4819), fabricadas cumpliendo con las especificaciones de forjas ASTM B564 y barras ASTM B574. El contenido ultrabajo de carbono y silicio minimiza el riesgo de precipitación intergranular después de la soldadura. Destacada resistencia a la corrosión por picaduras, por hendiduras y a la corrosión bajo tensión por cloruros; funciona bien en medios corrosivos tanto oxidantes como reductores; excelente rendimiento anticorrosión para entornos de servicio con ácidos mixtos, salmuera, depuradores de gases de combustión y gas amargo. Haynes Int.... Buena ductilidad y fabricabilidad en estado recocido en solución; adecuado para mecanizado CNC complejo de torneado, fresado, mandrinado, taladrado y roscado para componentes que soportan presión química. Soldabilidad fiable sin necesidad de recocido en solución a alta temperatura posterior a la soldadura para la mayoría de los casos de servicio; solo se recomienda tratamiento de alivio de tensiones para piezas sometidas a cargas elevadas. Fabricación totalmente personalizada estrictamente según los dibujos CAD/PDF del cliente; cubre bridas, toberas, internos de reactores, componentes de intercambiadores de calor, sujetadores y perfiles mecanizados especiales resistentes a la corrosión. Cumple con los requisitos de calidad de recipientes a presión; se dispone de inspección con testigo de terceros (SGS, TUV, BV). Servicio fiable a largo plazo para procesamiento químico, desulfuración de gases de combustión, sistemas de gas amargo de petróleo y gas, industria farmacéutica y equipos de tratamiento de residuos en condiciones de corrosión severa.

Descripción General del Producto

Esta serie de piezas mecanizadas de Hastelloy C276 son componentes personalizados de aleación de níquel resistentes a la corrosión para equipos industriales de corrosión severa. La materia prima adopta barras, forjas o placas C276 calificadas según ASTM B574 y ASTM B564, entregadas en estado recocido en solución. Las piezas de trabajo pasan por alivio de tensiones, mecanizado CNC multieje, desbarbado, decapado-pasivación y pruebas no destructivas de rango completo.

Beneficiándose de altos contenidos de cromo, molibdeno y tungsteno, Hastelloy C276 resiste la corrosión por picaduras, por hendiduras y la corrosión bajo tensión, algo que el acero inoxidable ordinario no puede soportar. Nuestro alcance incluye bridas personalizadas, bloques colectores, partes internas de reactores, accesorios de intercambiadores de calor, sujetadores especiales y varios perfiles mecanizados irregulares. Ampliamente utilizado en instalaciones químicas, de desulfuración de gases de combustión (FGD), de servicio de gas amargo de petróleo y gas, farmacéuticas y de protección ambiental que trabajan en condiciones corrosivas de ácidos mixtos y que contienen halógenos.

Características del Grado del Material – Hastelloy C276 (UNS N10276 / EN 2.4819)

Aleación de níquel forjada Ni-Cr-Mo-W con carbono y silicio ultrabajos, lo que reduce en gran medida el riesgo de corrosión intergranular después de las operaciones de soldadura Haynes Int.... Excelente resistencia a la corrosión por picaduras, por hendiduras y a la corrosión bajo tensión inducida por cloruros; se adapta a entornos de medios mixtos ácidos, tanto oxidantes como reductores. Propiedades mecánicas estables dentro del rango de temperatura de operación continua de -196 ~ 540 °C, buena tenacidad en condiciones criogénicas. Buena maquinabilidad para procesamiento CNC complejo con múltiples características; se requieren parámetros de corte razonables debido al efecto de endurecimiento por trabajo de la aleación. Buena soldabilidad; no se requiere recocido en solución posterior a la soldadura para aplicaciones generales; se sugiere tratamiento de alivio de tensiones para componentes que soportan presión con alta carga. Especialmente diseñado para componentes de equipos expuestos a condiciones de trabajo de corrosión severa integral.

Composición Química (Peso %)

Tabla

Propiedades Mecánicas (Condición Recocida en Solución ASTM B564 / B574)

Tabla

Grados de Material Relacionados

• Serie Hastelloy: C4, C22, C276, C2000, B2, B3, G-35
• Serie Inconel: 600, 601, 617, 625, 718, X750
• Serie Incoloy: 800H, 825, 925
• Monel y Níquel Puro: Monel 400, Monel K500, Nickel200/201
• Acero Inoxidable Dúplex / Superdúplex: 2205, 2507
• Acero Inoxidable Austenítico: 316L, 904L

Ventajas Clave

1. Rendimiento Superior Integral de Resistencia a la Corrosión La fórmula de alta aleación de Cr-Mo-W proporciona una resistencia excepcional a la corrosión por picaduras, por hendiduras y a la corrosión bajo tensión por cloruros, adecuada para medios agresivos de ácidos mixtos, que contienen halógenos y gas amargo.
2. Fórmula Baja en Carbono Optimizada para Aplicaciones de Soldadura El carbono y el silicio ultrabajos restringen eficazmente la precipitación de carburos intergranulares; reduce el riesgo de fallo por corrosión de la zona de soldadura para componentes de equipos soldados en campo.
3. Capacidad de Mecanizado CNC Personalizado de Formas Complejas Soporta torneado, fresado, mandrinado, taladrado de agujeros profundos, fabricación de roscas y procesamiento de perfiles especiales; produce piezas acabadas directamente según el dibujo del cliente.
4. Amplia Adaptabilidad a la Temperatura de Servicio Mantiene una buena tenacidad mecánica desde temperaturas criogénicas hasta 540 °C; aplicable tanto a procesos corrosivos a baja temperatura como a equipos químicos a temperatura moderada.
5. Control de Trazabilidad Completa de Grado para Equipos a Presión Inspección NDT multimodelo al 100%, análisis espectral PMI lote a lote; trazabilidad completa del material cumpliendo con ASTM B564 / B574 para proyectos globales de química y energía.

Aplicaciones Típicas

• Componentes internos de reactores químicos, bridas resistentes a la corrosión y bloques colectores
• Partes mecanizadas clave de la torre de absorción y depurador de desulfuración de gases de combustión (FGD)
• Accesorios que soportan presión para equipos de tratamiento de gas amargo de petróleo y gas
• Componentes especiales para equipos de proceso de corrosión severa en la industria farmacéutica
• Partes mecánicas anticorrosión para recuperación de líquidos residuales y protección ambiental
• Toberas, deflectores y accesorios personalizados de aleación especial para intercambiadores de calor
• Componentes mecánicos de alta resistencia a la corrosión para tratamiento de agua de mar y salmuera.

Servicio de Procesamiento

Proporcionamos preparación integrada de blancos de aleación de níquel, tratamiento térmico y servicios de mecanizado de precisión de acabado completo, producimos piezas Hastelloy C276 acabadas estrictamente según los dibujos CAD/PDF del cliente: Corte y desbaste de materia prima calificada de barra/forja/placa Hastelloy C276 Tratamiento térmico de recocido en solución y alivio de tensiones para eliminar el estrés residual del procesamiento Torneado, fresado, mandrinado, taladrado de agujeros profundos, corte de roscas y conformado de perfiles especiales CNC Desbarbado, decapado y pasivación, recubrimiento protector para superficies de sellado críticas Clasificación dimensional y marcado de lotes antes del envío

Suministramos componentes mecanizados personalizados de Hastelloy C276 para fabricantes de equipos químicos, de FGD de centrales eléctricas, de petróleo y gas y de protección ambiental en todo el mundo.

Garantía de Calidad

• Prueba ultrasónica UT al 100% para fallos internos de forja/placa de materia prima cumpliendo con los requisitos de ASTM B564
• Inspección por partículas magnéticas MT y líquidos penetrantes PT para detección de grietas superficiales
• Prueba de tracción y medición de dureza para verificación de propiedades mecánicas
• Análisis de composición química espectrométrica PMI de espectro completo para cada lote
• Inspección dimensional CMM de alta precisión para todas las dimensiones y tolerancias críticas

Se puede proporcionar un Certificado de Prueba de Molino EN 10204 3.1 junto con los documentos de envío antes de la entrega. La inspección con testigo de terceros está disponible bajo petición.

Embalaje y Entrega

Embalaje – Embalaje interior: película plástica impermeable a prueba de óxido; cubiertas protectoras dedicadas para caras de sellado mecanizadas y superficies roscadas contra arañazos, polvo y corrosión – Embalaje exterior: caja de madera reforzada fumigada de alta resistencia o caja de marco de acero de alta resistencia para transporte marítimo de larga distancia – Embalaje especial personalizado disponible a petición del cliente para piezas de gran tamaño y peso

Plazo de entrega Normalmente 25-45 días laborables después de la recepción del pago por adelantado. El tiempo de entrega exacto depende de la dimensión de la pieza, la complejidad, la carga de trabajo de mecanizado y el calendario de inspección de terceros.