PIÈCE D'USINAGE ASTM B564 B574 HASTELLOY C276

Points forts du produit

Pièces usinées sur mesure en alliage de nickel-chrome-molybdène-tungstène Hastelloy C276 (UNS N10276, EN 2.4819), fabriquées conformément aux spécifications de forgeage ASTM B564 et de barre ASTM B574. La teneur extrêmement faible en carbone et en silicium minimise le risque de précipitation intergranulaire après soudage. Résistance exceptionnelle à la piqûre, à la corrosion caverneuse, à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures ; performances satisfaisantes dans les milieux corrosifs oxydants et réducteurs ; excellentes performances anticorrosion pour les environnements d'acide mixte, de saumure, de désulfuration des gaz de combustion et de gaz acide. Haynes Int.... Bonne ductilité et fabricabilité à l'état recuit de solution ; adapté à l'usinage CNC complexe par tournage, fraisage, alésage, perçage et filetage pour les composants sous pression chimique. Soudabilité fiable sans nécessité de recuit de solution à haute température post-soudage pour la plupart des cas d'utilisation ; seul un traitement de détente est recommandé pour les pièces fortement sollicitées. Fabrication entièrement personnalisée strictement selon les dessins CAO/PDF du client ; comprend les brides, les piquages, les internes de réacteur, les composants d'échangeur de chaleur, les fixations et les profilés usinés spéciaux résistants à la corrosion. Conforme aux exigences de qualité des récipients sous pression ; une inspection par un tiers (SGS, TUV, BV) est disponible. Service fiable à long terme pour le traitement chimique, la désulfuration des gaz de combustion, les systèmes de gaz acide dans le pétrole et le gaz, les équipements pharmaceutiques et de traitement des déchets soumis à une corrosion sévère.

Présentation du produit

Cette série de pièces usinées en Hastelloy C276 sont des composants personnalisés en alliage de nickel résistant à la corrosion pour les équipements industriels soumis à une corrosion sévère. La matière première adopte des barres, des pièces forgées ou des tôles C276 qualifiées selon ASTM B574 et ASTM B564, livrées à l'état recuit de solution. Les pièces subissent un traitement de détente, un usinage CNC multi-axes, un ébavurage, un décapage-passivation et des essais non destructifs complets.

Grâce à de fortes teneurs en chrome, molybdène et tungstène, l'Hastelloy C276 résiste à la piqûre, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte, ce que l'acier inoxydable ordinaire ne peut pas supporter. Notre gamme comprend des brides personnalisées, des blocs collecteurs, des pièces internes de réacteur, des accessoires d'échangeur de chaleur, des fixations spéciales et divers profilés usinés irréguliers. Largement utilisé dans les installations chimiques, FGD, de traitement de gaz acide dans le pétrole et le gaz, pharmaceutiques et de protection de l'environnement travaillant dans des conditions corrosives d'acide mixte et contenant des halogènes.

Caractéristiques du grade de matériau – Hastelloy C276 (UNS N10276 / EN 2.4819)

Alliage de nickel forgé Ni-Cr-Mo-W à teneur très faible en carbone et en silicium, réduisant considérablement le risque de corrosion intergranulaire après les opérations de soudage. Haynes Int.... Excellente résistance à la piqûre, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte induite par les chlorures ; s'adapte aux environnements à milieu mixte oxydant et réducteur. Propriétés mécaniques stables dans la plage de température de fonctionnement continue de -196 à 540 °C, bonne ténacité à basse température. Bonne usinabilité pour le traitement CNC complexe multi-caractéristiques ; des paramètres de coupe raisonnables sont requis en raison de l'écrouissage de l'alliage. Bonne soudabilité ; pas de recuit de solution post-soudage obligatoire pour les applications générales ; un traitement de détente est suggéré pour les composants sous pression fortement sollicités. Spécialement conçu pour les composants d'équipement exposés à des conditions de travail de corrosion sévère complètes.

Composition chimique (poids %)

Tableau

Propriétés mécaniques (état recuit de solution ASTM B564 / B574)

Tableau

Grades de matériaux associés

• Série Hastelloy : C4, C22, C276, C2000, B2, B3, G-35
• Série Inconel : 600, 601, 617, 625, 718, X750
• Série Incoloy : 800H, 825, 925
• Monel et Nickel pur : Monel 400, Monel K500, Nickel200/201
• Acier inoxydable Duplex / Super Duplex : 2205, 2507
• Acier inoxydable austénitique : 316L, 904L

Avantages clés

1. Performance supérieure de résistance globale à la corrosionLa formule à haute teneur en alliage de Cr-Mo-W offre une résistance exceptionnelle à la piqûre, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures, adaptée aux milieux agressifs d'acide mixte, contenant des halogènes et de gaz acide.
2. Formule à faible teneur en carbone optimisée pour les applications de soudageLa teneur extrêmement faible en carbone et en silicium inhibe efficacement la précipitation de carbures intergranulaires ; réduit le risque de défaillance par corrosion de la zone de soudure pour les composants d'équipement soudés sur site.
3. Capacité d'usinage CNC personnalisé de formes complexesSupporte le tournage, le fraisage, l'alésage, le perçage profond, le filetage et le traitement de profilés spéciaux ; produit des pièces finies directement selon le dessin du client.
4. Large adaptabilité à la température de serviceMaintient une bonne ténacité mécanique de la température cryogénique jusqu'à 540 °C ; applicable aux processus corrosifs à basse température et aux équipements chimiques à température modérée.
5. Contrôle de traçabilité complet de qualité pour équipements sous pression100 % d'essais non destructifs multi-modes, analyse spectrale PMI lot par lot ; traçabilité complète des matériaux conforme à ASTM B564 / B574 pour les projets mondiaux de chimie et d'énergie.

Applications typiques

• Composants internes de réacteurs chimiques, brides et blocs collecteurs résistants à la corrosion
• Pièces usinées clés de la tour d'absorption et du laveur de désulfuration des gaz de combustion (FGD)
• Accessoires sous pression pour équipements de traitement de gaz acide dans le pétrole et le gaz
• Composants spéciaux pour équipements de traitement pharmaceutique soumis à une corrosion sévère
• Pièces mécaniques anticorrosion pour la récupération des eaux usées et la protection de l'environnement
• Buses spéciales, déflecteurs et accessoires personnalisés pour échangeurs de chaleur
• Composants mécaniques à haute résistance à la corrosion pour le traitement de l'eau de mer et de la saumure

Service de traitement

Nous fournissons des services intégrés de préparation de blancs en alliage de nickel, de traitement thermique et d'usinage de précision complet, produisant des pièces Hastelloy C276 finies strictement selon les dessins CAO/PDF du client : Coupe et ébauche de matière première qualifiée (barre / forge / tôle) Hastelloy C276 Traitement thermique de recuit de solution et de détente pour éliminer les contraintes résiduelles de traitement Tournage, fraisage, alésage, perçage profond, filetage et formage de profilés spéciaux par CNC Ébavurage, décapage et passivation, revêtement protecteur pour les surfaces d'étanchéité critiques Tri dimensionnel et marquage de lot avant expédition

Nous fournissons des composants usinés Hastelloy C276 personnalisés aux fabricants mondiaux d'équipements chimiques, de FGD de centrales électriques, de pétrole et de gaz et de protection de l'environnement.

Assurance qualité

• 100 % de contrôle ultrasonique UT pour les défauts internes de la matière première (forge / tôle) conformément aux exigences ASTM B564
• Contrôle par particules magnétiques MT et ressuage PT pour la détection de fissures de surface
• Essai de traction et mesure de dureté pour la vérification des propriétés mécaniques
• Analyse chimique complète par spectromètre PMI pour chaque lot
• Inspection dimensionnelle CMM de haute précision pour toutes les dimensions et tolérances critiques

Un certificat de contrôle de fabrication EN 10204 3.1 peut être fourni avec les documents d'expédition avant la livraison. Une inspection par un tiers est disponible sur demande.

Emballage et livraison

Emballage – Emballage intérieur : film plastique imperméable et antirouille ; protections dédiées pour les surfaces d'étanchéité usinées et les surfaces filetées contre les rayures, la poussière et la corrosion – Emballage extérieur : caisse en bois renforcée fumigée pour usage intensif ou caisse à cadre en acier haute résistance pour le transport maritime longue distance – Emballage spécial personnalisé disponible sur demande du client pour les pièces surdimensionnées et lourdes

Délai de livraison Normalement 25-45 jours ouvrables après réception de l'acompte. Le délai de livraison exact dépend des dimensions de la pièce, de sa complexité, de la charge de travail d'usinage et du calendrier d'inspection par un tiers.