254SMO (UNS S31254 / W.Nr. 1.4547) Сверхаустенитный круглый прут из нержавеющей стали

Основные преимущества продукта

• Высокомолибденовый супер-аустенитный круглый пруток 254SMO, UNS S31254 / W.Nr 1.4547, изготовленный по спецификации ASTM A276 / A479
• Высоколегированная супер-аустенитная марка 6Mo, PREn ≥42.5, выдающаяся стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в средах с высоким содержанием хлоридов
• Сплав с ультранизким содержанием углерода и добавлением Cu-N, отличная производительность для морской воды, рассола, десульфуризации дымовых газов и условий эксплуатации в смешанных кислотах
• Полностью аустенитная микроструктура, немагнитная после отжига, отличная ударная вязкость от криогенных температур до 400 °C
• Превосходная стойкость к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением по сравнению с обычными аустенитными нержавеющими сталями 316L / 904L
• Поставляется в состоянии после отжига с закалкой в воде для однородного однофазного аустенита и хорошей обрабатываемости
• Индивидуальные диаметры, длины и полномасштабная ЧПУ-обработка, фрезерование, нарезание резьбы по чертежам заказчика в формате CAD/PDF
• Премиальное сырье для опреснения морской воды, морских платформ, установок десульфуризации дымовых газов электростанций, химических производств и компонентов насосов-клапанов для работы в условиях высокой коррозии

Обзор продукта

Эта серия супер-аустенитных нержавеющих сталей 254SMO (S31254) в виде круглых прутков изготавливается методом горячей прокатки, ковки или холодной вытяжки с последующим строгим отжигом и быстрой закалкой в воде для получения однородной однофазной аустенитной микроструктуры. Стандартная поставка - отожженный в мягком состоянии полуфабрикат, готовый к полной черновой и чистовой механической обработке на станках с ЧПУ.

254SMO - это хорошо известная супер-аустенитная нержавеющая сталь 6Mo. Высокое содержание молибдена, хрома, азота и меди обеспечивает чрезвычайно высокое значение эквивалента стойкости к питтингу PREn, значительно превосходящее обычные аустенитные марки, такие как 316L и 904L. Она надежно работает в горячей морской воде, концентрированных рассолах, конденсате скрубберов дымовых газов и смешанных окислительно-восстановительных кислотных средах. Широко используется для изготовления валов насосов, штоков клапанов, стержней мешалок, заготовок для теплообменников и высокопрочных коррозионностойких крепежных изделий для опреснения морской воды, морских платформ, скрубберов электростанций для десульфуризации дымовых газов и тяжелой химической промышленности.

Характеристики марки материала – 254SMO (UNS S31254 / 1.4547)

• Высоколегированная супер-аустенитная нержавеющая сталь 6Mo, PREn ≥42.5 для суровых хлоридсодержащих рабочих сред
• Ультранизкое содержание углерода (C ≤0.02%) минимизирует риск межкристаллитной коррозии после сварки
• Комбинированная система сплавов Mo-N-Cu: молибден-азот улучшают стойкость к питтингу и щелевой коррозии; медь повышает стойкость к восстановительным кислотам
• Полностью аустенитная, немагнитная после отжига; сохраняет отличную ударную вязкость при криогенных температурах
• Отличная стойкость к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) в теплых рассольных средах
• Хорошая свариваемость с соответствующими присадочными материалами; рекомендуется отжиг после сварки для максимальной коррозионной стойкости
• Поставка в состоянии после отжига с закалкой в воде гарантирует однородную аустенитную фазу и низкие остаточные напряжения

Химический состав (вес %)

Таблица

Механические свойства (после отжига, ASTM A276 / A479)

Таблица

Связанные марки материалов

• Супер-аустенитная нержавеющая сталь: 254SMO(S31254), 904L(N08904), AL-6XN(N08367)
• Дуплексная / Супердуплексная: 2205(S32205), 2507(S32750), S32760(Zeron100)
• Обычная аустенитная нержавеющая сталь: 316L, 317L, 321, 347
• Никелевые сплавы: Incoloy 825, Inconel 625, Hastelloy C276
• Дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь: 17-4PH, 15-5PH
• Легированная сталь: 4140, F22, F91, A105

Ключевые преимущества

1. Сверхвысокая коррозионная стойкость в хлоридных средахВысокое значение PREn ≥42.5 обеспечивает выдающуюся стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в морской воде, горячих рассолах и средах, богатых хлоридами, превосходя марки 316L и 904L.
2. Совместимость со смешанными кислотными средами
   Добавление меди улучшает стойкость в восстановительных кислотных средах серной и фосфорной кислот, идеально подходит для сложных химических процессов и условий эксплуатации скрубберов для десульфуризации дымовых газов.
3. Отличная ударная вязкость при низких температурах
   Стабильная полностью аустенитная микроструктура сохраняет высокую ударную вязкость при криогенных температурах, отсутствует риск хрупкого разрушения для низкотемпературного оборудования.
4. Превосходная защита от SCC
   Значительно улучшенная стойкость к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением по сравнению с обычными аустенитными нержавеющими сталями серии 300 для эксплуатации в теплой соленой воде.
5. Универсальные возможности обработки
   Хорошая обрабатываемость в отожженном состоянии, совместимость с обычными сварочными процессами; рекомендуется отжиг после сварки для максимальной коррозионной стойкости.

Типичные области применения

• Опреснение морской воды: валы насосов высокого давления SWRO, заготовки компонентов испарителей, вращающиеся детали для работы с рассолом
• Электростанции (десульфуризация дымовых газов): стержни мешалок скрубберов для десульфуризации дымовых газов, компоненты насосов-клапанов, контактирующие с конденсатом
• Морские платформы и судостроение: детали оборудования для закачки морской воды, коррозионностойкие конструкционные заготовки для морских платформ
• Химическая промышленность: валы мешалок реакторов для смешанных кислот, прутки теплообменников, шпиндели насосов для циркуляции агрессивных сред
• Целлюлозно-бумажная промышленность: вращающиеся компоненты оборудования для отбеливания, заготовки для оборудования, работающего в средах с высоким содержанием хлоридов

Услуги по обработке

Мы предоставляем комплексное производство круглых прутков методом горячей прокатки / ковки / холодной вытяжки, полную индивидуальную механическую обработку на станках с ЧПУ по чертежам заказчика в формате CAD/PDF:

• Резка на фиксированную длину, торцовка, центровка, наружная обточка и снятие фасок
• Точная нарезка резьбы, шлицевая обработка, цилиндрическая шлифовка и полировка поверхности
• Технические консультации по сварке супер-аустенитных сталей и спецификациям термообработки после сварки
• Травление, пассивация, антикоррозионная обработка поверхности

Мы поставляем заготовки супер-аустенитных круглых прутков 254SMO S31254 и компоненты с индивидуальной механической обработкой для клиентов по всему миру в области опреснения, десульфуризации дымовых газов электростанций, морских и химических отраслей.

Контроль качества

• 100% ультразвуковой контроль (UT) + вихретоковый контроль на внутренние дефекты сегрегации, включения и поверхностные трещины
• Полный пакет испытаний на растяжение, предел текучести, удлинение и ударную вязкость по Шарпи для каждой плавки
• Проверка полного спектра химического состава спектрометром для каждого номера плавки
• Металлографический контроль полностью аустенитной микроструктуры для проверки чистоты фазы, отсутствия вредных выделений
• Высокоточный контроль микрометром и КИМ для контроля диаметра, прямолинейности и допусков размеров

Сертификат заводских испытаний EN 10204 3.1 может быть выдан и доставлен вместе с отгрузочными документами до поставки.

Упаковка и доставка

Упаковка – Внутренняя: индивидуальный антикоррозионный пластиковый рукав + водонепроницаемая пленка для полной обмотки для защиты поверхности прутка от царапин – Внешняя: усиленный фумигированный деревянный поддон с разделительными планками для предотвращения столкновений и деформации изгибом – По запросу доступна индивидуальная сверхпрочная экспортная упаковка для прутков сверхдлинной / большого диаметра

Срок поставки
Обычно 10–45 рабочих дней после получения авансового платежа. Точный срок поставки зависит от диаметра прутка, длины, количества заказа и требований к индивидуальной механической обработке.

Запрос индивидуального предложения

Пожалуйста, укажите марку, размеры прутка, чертежи и требуется ли вам сырьевая заготовка или полностью обработанные готовые детали. Наша команда металлургов по супер-аустенитным сталям предоставит конкурентоспособную заводскую цену в течение 24 часов. Бесплатные технические консультации по подбору материалов для работы в агрессивных средах!