Сплав 28 N08028 Sanicro 28 Бесшовная труба.

1. Стандартная марка: сплав 28 / UNS N08028 / W.Nr 1.4563, также называемый Sanicro 28 / 27-31-4, бесшовная труба из супераустенитного никелевого сплава.
2. Изготовлено в полном соответствии с мировыми стандартами: ASTM A312, ASTM B688, API 5CRA, API6A, EN10216 и соответствующими спецификациями труб из никелевых сплавов.
3. Композитная формула со сверхвысоким содержанием Cr-Ni-Mo обеспечивает высочайшую стойкость к смешанным кислотам, хлоридным солям, точечной коррозии, щелям и коррозионному растрескиванию под напряжением.
4. Доступен в горяче-, холодно-деформированном и кованом состояниях; полноразмерный охват: внешний диаметр 1/8"-48", толщина стенки от SCH5 до XXS, настраиваемые круглые/квадратные/прямоугольные/перфорированные формы
5. Несколько вариантов отделки поверхности (опционально): травление, полировка, BA, HL, глянцевая отделка № 4 для удовлетворения гигиенических и антикоррозионных требований.
6. Отличная обрабатываемость и свариваемость, поддержка резки, прорези, сверления, перфорации и сварки фланцев по чертежам заказчика.
7. Стабильные механические характеристики после отжига, длительный срок службы и низкие эксплуатационные расходы в крайне агрессивных промышленных средах.

Бесшовные трубы из сплава 28 (N08028 / 1.4563 / Sanicro 28) этой серии представляют собой трубчатый продукт премиум-класса из супераустенитного сплава никеля, железа, хрома и молибдена. Изготовленный с помощью процессов горячей экструзии и холодного волочения, он исключает сварные швы и обеспечивает исключительную способность выдерживать давление и структурную целостность.

Благодаря уникальному химическому составу, содержащему 26–28 % хрома, 30–34 % никеля и 3–4 % молибдена, труба сочетает в себе высокую устойчивость как к окислительным, так и к восстановительным агрессивным средам. Он превосходит обычную нержавеющую сталь 304 и 316L в суровых условиях эксплуатации, включая концентрированную серную/фосфорную кислоту, высокосернистый газ, морскую воду и смешанные промышленные агрессивные жидкости.

Мы поставляем полноразмерные спецификации, охватывающие как прецизионные капиллярные трубки небольшого размера, так и большие промышленные трубопроводные трубы. Формы продукции включают сплошные бесшовные круглые трубы, квадратные/прямоугольные полые профили, перфорированные трубы и кованые трубчатые заготовки. Нестандартная длина (5–14 м, фиксированная 5,8 м/6 м/12 м или произвольная длина) и индивидуальные услуги по механической обработке доступны для всех инженерных проектов.

• Сверхвысоклегированный аустенитный бесшовный трубный материал на основе никеля, устойчивый к коррозии.
• Высокое содержание Cr, Ni и Mo обеспечивает двойную защиту от окислительных и восстановительных кислот.
• Отличная стойкость к точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному хлоридами.
• Стабильные механические свойства после отжига; сбалансированная прочность на разрыв, предел текучести и удлинение в холодном состоянии
• Хорошая свариваемость без риска межкристаллитной коррозии после сварки.
• Идеально подходит для тяжелых условий эксплуатации и сильной коррозии, где стандартная нержавеющая сталь не работает.
• Применимо для трубопроводов высокого давления, теплообменников, испарителей и скважинных труб OCTG.

Мы поставляем бесшовные трубы, сварные трубы и трубные фитинги из нержавеющей стали, никелевых сплавов, дуплексной стали, легированной стали и углеродистой стали для различных условий эксплуатации в агрессивных и высокотемпературных условиях:

1. Аустенитная нержавеющая сталь: 304, 316L, 310S, 321, 347, 904L, 254SMo, 253Ma, XM-19, N08020, сплав 28.
2. Дуплексная нержавеющая сталь: 2205, 2507, S32750, S32760, F51, F55, F60.
3. Специальные никелевые коррозионностойкие сплавы
   • Чистый никель и дюраникель: никель 200, 201, дюраникель 301.
   • Серия Монель: Монель 400, К-500
   • Серия Инконель: 600, 625, 718, 686, 690, X-750, HX
   • Серия Hastelloy: C22, C276, C2000, G35, B2, B3, X
   • Серия Инколой: 800, 800H, 800HT, 825, 925, G-3, 020
   • Серия Нимоник: 75, 80А, 90, 105, 263
4. Жаропрочные сплавы: А-286, 330, 740, 783.
5. Легированная сталь: 4140, 4340, 4130, P11, P22, P91, P92.
6. Углеродистая сталь: A105, A516 Gr.70, A36, S235JR, P235GH, P355GH.

Состав с высоким содержанием хрома, никеля и молибдена устойчив к концентрированной серной кислоте, фосфорной кислоте, соляным растворам, высокосернистым газам и смешанным окислительно-восстановительным средам; эффективно предотвращает точечную, щелевую коррозию и растрескивание под напряжением.

Отсутствие сварного шва исключает риск утечки; Технология горячей/холодной штамповки обеспечивает однородную внутреннюю металлографическую структуру, стабильную работу в условиях высокого давления и температуры.

Сбалансированное соотношение сплавов минимизирует межкристаллитную коррозию после сварки, совместимо с традиционными процессами сварки; поддерживает гибку, резку, сверление и сложную формовку по индивидуальному заказу.

Полировка травлением, BA, HL, № 4 обеспечивает гладкую, плотную поверхность, легко чистится, подходит для трубопроводов подачи фармацевтических, пищевых и химических жидкостей высокой чистоты.

Полный внешний вид, толщина стенки и длина; поддержка круглых, квадратных, прямоугольных, перфорированных трубных изделий, сварка фланцев и механическая обработка на основе чертежей.

Стабильная механическая прочность и выдающиеся антикоррозионные характеристики значительно сокращают частоту замены и затраты на последующее техническое обслуживание при длительной промышленной эксплуатации.

• Химическая обработка: испарители фосфорной/серной кислоты, теплообменники, трубопроводы реакторной жидкости.
• Нефтяная и газовая промышленность: НКТ, обсадные трубы и морские подводные трубопроводы для скважин высокосернистого газа.
• Судоходство и опреснение: трубы для транспортировки морской воды, оборудование для переработки рассола.
• Контроль загрязнения и очистка дымовых газов: трубопровод регенерации отработанной кислоты, теплообменные трубы десульфурации.
• Травильный цех и завод по производству удобрений, высококоррозионные трубопроводные системы
• Оборудование для транспортировки фармацевтических и гигиенических жидкостей
• Котел-утилизатор, печь на биомассе, высокотемпературные коррозионностойкие трубы
• Трубопровод и теплообменники для регенерации черного щелока целлюлозно-бумажной промышленности

Мы предоставляем комплексные услуги по ковке и прецизионной механической обработке, а также можем изготовить готовые детали строго по чертежам заказчика:

Токарная обработка, фрезерование, строгание, сверление, растачивание, шлифование

Зуборезка, прецизионная обработка с ЧПУ

Размерная резка, обработка поверхности и финишная обработка.

Мы поставляем клиентам по всему миру широкий ассортимент кованых и механически обработанных деталей, включая валы, цилиндры, полые стержни, поршни, трубные решетки, кольца и дисковые подшипники.

У нас есть профессиональная группа контроля качества и полное испытательное оборудование для обеспечения стабильного и надежного качества продукции:

Ультразвуковой контроль (УЗК) на внутренние дефекты

Испытание механических свойств на растяжение и твердость

Высокоточное измерение размеров

Спектрометр для проверки химического состава

Металлографический контроль микроструктуры

Каждая партия продукции перед поставкой проходит строгий контроль на предмет соответствия требованиям качества различных инженерных проектов.

Внутренняя упаковка: водонепроницаемый полиэтиленовый пакет для защиты от влаги и пыли.

Внешняя упаковка: усиленный деревянный ящик/деревянный поддон, подходит для международных перевозок на большие расстояния.

Индивидуальные упаковочные решения доступны по запросу.

Обычно 10-45 дней после получения предоплаты.

Точное время доставки зависит от количества заказа, сложности спецификации и требований к обработке.