Tube sans soudure en alliage 28 N08028 Sanicro 28 | Tube résistant à la corrosion en alliage de nickel 1.4563 pour projets chimiques et marins

1. Qualité standard : alliage 28 / UNS N08028 / W.Nr 1.4563, également appelé Sanicro 28 / 27-31-4 super alliage austénitique au nickel, tube sans soudure
2. Fabriqué en pleine conformité avec les normes mondiales : ASTM A312, ASTM B688, API 5CRA, API6A, EN10216 et spécifications connexes pour les tubes en alliage de nickel
3. La formule composite ultra-haute teneur en Cr-Ni-Mo offre une résistance de premier ordre aux acides mixtes, à la saumure chlorée, à la corrosion par piqûres, par crevasses et à la fissuration par corrosion sous contrainte
4. Disponible à chaud, à froid et forgé ; couverture de taille complète : OD 1/8"-48", épaisseur de paroi SCH5 à XXS, formes rondes/carrées/rectangulaires/perforées personnalisables
5. Finitions de surface multiples en option : décapage, polissage, BA, HL, finition brillante n°4 pour répondre aux exigences d'hygiène et d'anti-corrosion
6. Excellente usinabilité et soudabilité, prend en charge la découpe personnalisée, le rainurage, le perçage, la perforation et le soudage de brides selon les dessins du client
7. Performances mécaniques stables après recuit, longue durée de vie avec peu d'entretien dans des environnements industriels extrêmement corrosifs

Ce tube sans soudure en alliage 28 (N08028 / 1.4563 / Sanicro 28) est un produit tubulaire de qualité supérieure en alliage super austénitique de nickel-fer-chrome-molybdène. Produit par extrusion à chaud et tréfilage à froid, il élimine les soudures pour obtenir une capacité de support de pression et une intégrité structurelle exceptionnelles.

Avec une conception chimique unique de 26 à 28 % de chrome, 30 à 34 % de nickel et 3 à 4 % de molybdène, le tube offre une forte résistance aux milieux corrosifs oxydants et réducteurs. Il surpasse les aciers inoxydables 304 et 316L classiques dans des conditions de travail difficiles, y compris les acides sulfurique/phosphorique concentrés, le gaz acide, l'eau de mer et les fluides corrosifs mixtes industriels.

Nous fournissons des spécifications de taille complète couvrant les petits tubes capillaires de précision aux grands tubes de pipeline industriels. Les formes de produits comprennent le tube rond plein sans soudure, les sections creuses carrées/rectangulaires, les tubes perforés et les ébauches tubulaires forgées. Des longueurs personnalisées (5m–14m, 5.8m/6m/12m fixes ou longueur aléatoire) et des services d'usinage sur mesure sont disponibles pour tous les projets d'ingénierie.

• Matériau de tube sans soudure résistant à la corrosion super allié austénitique à base de nickel
• Haute teneur en Cr, Ni et Mo offrant une double protection contre les acides oxydants et réducteurs
• Excellente résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion par crevasses et à la fissuration par corrosion sous contrainte induite par les chlorures
• Propriétés mécaniques stables après recuit ; résistance à la traction, limite d'élasticité et allongement à froid équilibrés
• Bonne soudabilité sans risque de corrosion intergranulaire post-soudage
• Idéal pour les environnements de corrosion sévère à usage intensif où l'acier inoxydable standard échoue
• Applicable pour les pipelines haute pression, les échangeurs de chaleur, les évaporateurs et les tubes OCTG de fond de puits

Nous fournissons des tubes sans soudure, des tubes soudés et des raccords tubulaires dans une gamme complète d'aciers inoxydables, d'alliages de nickel, d'aciers duplex, d'aciers alliés et d'aciers au carbone pour des conditions de travail corrosives et à haute température diversifiées :

1. Acier inoxydable austénitique : 304, 316L, 310S, 321, 347, 904L, 254SMo, 253Ma, XM-19, N08020, Alliage 28
2. Acier inoxydable duplex : 2205, 2507, S32750, S32760, F51, F55, F60
3. Alliages spéciaux résistants à la corrosion au nickel
   • Nickel pur et Duranickel : Nickel 200, 201, Duranickel 301
   • Série Monel : Monel 400, K-500
   • Série Inconel : 600, 625, 718, 686, 690, X-750, HX
   • Série Hastelloy : C22, C276, C2000, G35, B2, B3, X
   • Série Incoloy : 800, 800H, 800HT, 825, 925, G-3, 020
   • Série Nimonic : 75, 80A, 90, 105, 263
4. Alliages résistants à la chaleur : A-286, 330, 740, 783
5. Acier allié : 4140, 4340, 4130, P11, P22, P91, P92
6. Acier au carbone : A105, A516 Gr.70, A36, S235JR, P235GH, P355GH

La composition élevée en chrome, nickel et molybdène résiste à l'acide sulfurique concentré, à l'acide phosphorique, à la saumure, au gaz acide et aux milieux mixtes oxydants/réducteurs ; évite efficacement la corrosion par piqûres, par crevasses et la fissuration par contrainte.

L'absence de soudure élimine le risque de fuite ; la technologie de formage à chaud/froid assure une structure métallographique interne uniforme, des performances stables dans des conditions de travail à haute pression et température.

La proportion d'alliage équilibrée minimise la corrosion intergranulaire après soudage, compatible avec les procédés de soudage conventionnels ; prend en charge le cintrage, la découpe, le perçage et le formage complexe personnalisé.

Les finitions décapées, BA, HL, polies n°4 offrent des surfaces lisses et denses, faciles à nettoyer, adaptées aux pipelines de transport de fluides pharmaceutiques, alimentaires et chimiques de haute pureté.

Options complètes d'OD, d'épaisseur de paroi et de longueur ; prend en charge les produits tubulaires ronds, carrés, rectangulaires, perforés, le soudage de brides et l'usinage personnalisé basé sur des dessins.

La résistance mécanique stable et les performances anti-corrosion exceptionnelles réduisent considérablement la fréquence de remplacement et les coûts de maintenance ultérieurs pour les opérations industrielles à long cycle.

• Traitement chimique : évaporateurs d'acide phosphorique/sulfurique, échangeurs de chaleur, pipelines de fluide de réacteur
• Industrie pétrolière et gazière : tubes OCTG pour puits de gaz acide, tubages et pipelines sous-marins offshore
• Marine et dessalement : tuyaux de transport d'eau de mer, équipements de recyclage de saumure
• Contrôle de la pollution et traitement des gaz de combustion : pipeline de récupération d'acide usé, tubes d'échange de chaleur de désulfuration
• Systèmes de pipelines à haute corrosion pour ateliers de décapage et usines de production d'engrais
• Équipements de transport de fluides pharmaceutiques et de haute hygiène
• Tubes résistants à la corrosion à haute température pour chaudières à chaleur résiduelle, fours à biomasse
• Pipeline de récupération de liqueur noire et échangeurs de chaleur pour pâte à papier et papier

Nous fournissons des services intégrés de forgeage et d'usinage de précision, et pouvons produire des composants finis strictement selon les dessins du client :

Tournage, fraisage, rabotage, perçage, alésage, rectification

Taillage d'engrenages, usinage de précision CNC

Découpe dimensionnelle, traitement de surface et finition

Nous avons fourni une large gamme de pièces forgées et usinées, y compris des arbres, des cylindres, des barres creuses, des pistons, des plaques tubulaires, des bagues et des roulements à disque à des clients du monde entier.

Nous disposons d'une équipe d'inspection QC professionnelle et d'équipements de test complets pour garantir une qualité de produit stable et fiable :

Contrôle par ultrasons (UT) pour les défauts internes

Essais de traction et de dureté pour les propriétés mécaniques

Mesure dimensionnelle de haute précision

Spectromètre pour la vérification de la composition chimique

Inspection de la microstructure métallographique

Chaque lot de produits subit une inspection rigoureuse avant la livraison pour répondre aux exigences de qualité des divers projets d'ingénierie.

Emballage intérieur : sac polyéthylène imperméable pour la protection contre l'humidité et la poussière

Emballage extérieur : caisse en bois renforcée / palette en bois, adaptée au transport international longue distance

Solutions d'emballage personnalisées disponibles sur demande

Normalement 10 à 45 jours après réception de l'acompte

Le délai de livraison exact dépend de la quantité de commande, de la complexité des spécifications et des exigences d'usinage