AMS4676 ASTM B865 ТРУБНЫЙ ЛИСТ MONEL K500

Основные преимущества продукта

• Трубная решетка из никель-медно-сплава Monel K500 (UNS N05500, EN 2.4375) с дисперсионным упрочнением, изготовленная по стандартам AMS4676 и ASTM B865; упрочненная дисперсионными частицами гамма-прайм, содержащими алюминий и титан, сочетающими высокую механическую прочность с превосходной коррозионной стойкостью никель-медных сплавов
• Выдающаяся стойкость к коррозии в морской воде, рассоле, соленой воде и неокисляющих кислотах; превосходная стойкость к эрозионной коррозии и коррозионной усталости в условиях морской, шельфовой и нефтегазовой эксплуатации
• Основной материал поставляется в состоянии после растворного отжига; возможна индивидуальная термическая обработка старением для достижения более высокой прочности и твердости для тяжелонагруженных теплообменников, работающих под давлением
• Хорошая обрабатываемость для высокоплотного многошпиндельного глубокого сверления на станках с ЧПУ; строгий контроль шага отверстий, допуска на апертуру и перпендикулярности для обеспечения надежного развальцовывания труб и качества сварки труб с трубной решеткой
• Полностью изготавливается на заказ строго по чертежам заказчика CAD; поддерживает конфигурации теплообменников с фиксированной трубной решеткой, плавающей головкой и U-образными трубами
• Соответствует спецификациям поковок для сосудов, работающих под давлением; доступен инспекционный контроль третьей стороной (SGS, TUV, BV)
• Долгосрочная надежная работа для морских холодильников, морских теплообменников, конденсаторов нефтегазовых процессов и теплообменного оборудования в солевой среде

Обзор продукта

Эта трубная решетка из кованого Monel K500 является критически важным компонентом, работающим под давлением, для тяжелонагруженных кожухотрубных теплообменников. Изготовлена из высококачественного слитка сплава Monel K500 путем многонаправленной ковки с обжатием и вытяжкой в открытых штампах, с последующим растворным отжигом и термообработкой для снятия напряжений для получения однородной металлографической структуры по всей толщине, устраняя сегрегацию и внутренние дефекты.

Сплав приобретает более высокую прочность после термообработки старением с дисперсионным упрочнением. После черновой обработки, полного неразрушающего контроля и прецизионного глубокого сверления на станках с ЧПУ для массива трубных отверстий, трубная решетка готова к сборке трубного пучка путем развальцовки или сварки на прочность. По сравнению с Monel 400, K500 обеспечивает значительно более высокую предел текучести и предел прочности при сохранении превосходной коррозионной стойкости в морской воде и рассоле. Широко используется для морского, шельфового, нефтегазового и химического теплообменного оборудования в коррозионных средах, содержащих соль.

Характеристики марки материала – Monel K500 (UNS N05500 / EN 2.4375)

• Ni-Cu сплав с дисперсионным упрочнением с добавками Al и Ti; высокая прочность достигается путем низкотемпературной термообработки старением с образованием дисперсных частиц гамма-прайм Ni₃(Al,Ti)
• Отличная стойкость к коррозионной усталости и эрозионной коррозии в морской воде, рассоле и средах, содержащих соль, не подвержен коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному хлоридами
• Хорошая ударная вязкость сохраняется при криогенных температурах, стабильные механические свойства в рабочем диапазоне температур до примерно 480°C
• Приемлемая свариваемость; рекомендуется послесварочная термообработка для снятия напряжений, старение должно проводиться после сварки для восстановления полной прочности
• Подходит для толстостенных компонентов, работающих под давлением, требующих как высокой механической прочности, так и превосходной морской коррозионной стойкости

Химический состав (вес %)

Таблица

Механические свойства (состояние после растворного отжига, ASTM B865 / AMS4676)

Таблица

Связанные марки материалов

– Серия никель-медных сплавов: Monel 400, Monel K500 – Никелевые сплавы: Inconel 600, 625, 718, Hastelloy C276, Hastelloy B3 – Титановые сплавы: TA1, TA2 – Дуплексные нержавеющие стали: 2205, 2507 – Аустенитные нержавеющие стали: 304, 316L, 321 – Легированные и углеродистые стали кованые: A105, 42CrMo, F22

Ключевые преимущества

1. Высокопрочные характеристики с дисперсионным упрочнением Дисперсные частицы гамма-прайм обеспечивают гораздо более высокую прочность, чем Monel 400; растворный отжиг для легкой обработки, индивидуальная термообработка старением для соответствия требуемым показателям прочности и твердости.
2. Превосходная стойкость к коррозионной усталости в морской среде Отличная стойкость к эрозионной коррозии в морской воде, рассоле и средах, содержащих соль, устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному хлоридами; идеально подходит для условий эксплуатации морских и охлаждающих теплообменников.
3. Однородная кованая металлургическая целостность Многоступенчатая ковка в открытых штампах устраняет внутреннюю пористость и сегрегацию; равномерный поток зерна по всей толщине, надежные механические свойства для толстостенных трубных решеток сосудов, работающих под давлением.
4. Высокоточная обработка на станках с ЧПУ Состояние снятия напряжений минимизирует деформацию при тяжелой многошпиндельной глубокой сверлении; соответствует строгим требованиям к допускам для развальцовки труб и сварных соединений на прочность.
5. Контроль качества класса сосудов, работающих под давлением Полный спектральный анализ PMI всей партии, 100% контроль неразрушающими методами, полная прослеживаемость материалов в соответствии с AMS4676 и ASTM B865 для глобальных шельфовых, нефтегазовых и морских проектов.

Типичные области применения

– Морские платформы, холодильники морской воды, кожухотрубные теплообменники и конденсаторы – Компоненты, работающие под давлением, в теплообменниках для процессов с использованием рассола в нефтегазовой промышленности – Теплообменное оборудование опреснительных установок и установки для переработки соленой воды – Теплообменное оборудование для химической промышленности, работающее с неокисляющими кислотами и солесодержащими средами – Морские инженерные конструкции, нестандартные сосуды под давлением с высокими требованиями к коррозионной усталости – Специальное теплообменное оборудование для морских и прибрежных тяжелых промышленных объектов

Услуги по обработке

Мы предоставляем комплексные услуги по ковке тяжелых никелевых сплавов, термообработке и полной прецизионной обработке, изготавливая готовую трубную решетку Monel K500 строго по чертежам заказчика CAD/PDF: – Выбор высококачественного слитка сплава Monel K500, многократная ковка с обжатием в открытых штампах – Растворный отжиг, снятие напряжений и индивидуальная термообработка старением с дисперсионным упрочнением – Черновая токарная/фрезерная обработка для удаления окалины и поверхностных дефектов – Обработка на вертикальных токарных станках с ЧПУ, портальных фрезерно-расточных станках, многошпиндельное глубокое сверление для массива трубных отверстий, отверстий под болты, уплотнительных канавок и установочных ступеней – Травление и пассивация, защитное покрытие для обработанных уплотнительных поверхностей

Мы поставляем изготовленные на заказ кованые трубные решетки Monel K500 для производителей теплообменников и сосудов, работающих под давлением, в морском, шельфовом, нефтегазовом и химическом секторах по всему миру.

Контроль качества

– 100% ультразвуковой контроль (УЗК) на наличие внутренних дефектов ковки в соответствии со стандартами ASTM B865 и для сосудов, работающих под давлением – Магнитопорошковый контроль (МП) для обнаружения поверхностных трещин – Испытание на растяжение, измерение твердости для проверки механических свойств – Полный спектральный анализ PMI для определения химического состава каждой партии поковок – Высокоточный контроль размеров на координатно-измерительных машинах (КИМ) для определения диаметра, толщины, шага отверстий и критических допусков

Сертификат заводских испытаний EN 10204 3.1 может быть предоставлен вместе с отгрузочными документами до доставки. По запросу возможен инспекционный контроль третьей стороной.

Упаковка и доставка

Упаковка – Внутренняя упаковка: водонепроницаемая антикоррозийная пластиковая пленка, специальные защитные чехлы для обработанных уплотнительных поверхностей и отверстий труб для предотвращения царапин, пыли и коррозии – Внешняя упаковка: усиленный фумигированный прочный деревянный ящик или ящик с высокопрочным стальным каркасом для морских перевозок на дальние расстояния – Возможна специальная упаковка по запросу заказчика для поковок негабаритных и тяжелых размеров

Срок изготовления обычно составляет 35–55 рабочих дней после получения авансового платежа. Точное время доставки зависит от размеров поковки, толщины, требований к термообработке старением, сложности сверления на станках с ЧПУ и графика инспекционного контроля третьей стороной.