AMS4676 ASTM B865 MONEL K500 feuille de tuyau

Points forts du produit

• Monel K500 (UNS N05500, EN 2.4375) feuille de tubes forgée en alliage de nickel-cuivre à durcissement par précipitation, fabriquée selon les normes AMS4676 et ASTM B865; renforcée par des précipités gamma-prime d'aluminium-titanecombinant une résistance mécanique élevée avec une excellente résistance à la corrosion du nickel-cuivre
• Résistance exceptionnelle à la corrosion de l'eau de mer, de la saumure, de l'eau salée et des acides non oxydants; excellente résistance à l'érosion et à la fatigue sous-marine,Conditions de service au large des côtes et dans le secteur pétrolier et gazier
• Matériau de base fourni en solution recuit; traitement thermique de vieillissement personnalisable pour atteindre une résistance et une dureté plus élevées pour les applications sous pression des échangeurs de chaleur à charges lourdes
• Une bonne usinabilité pour le forage en profondeur à haute densité CNC à plusieurs broches; un contrôle strict de l'envergure des trous,tolérance à l'ouverture et perpendiculaire pour garantir une expansion fiable du tube et une qualité de soudage tube-plaque
• Produit sur mesure strictement selon les dessins CAD du client; supporte les configurations d'échangeurs de chaleur à feuille fixe, à tête flottante et en U-tube
• Conforme aux spécifications de forgeage de récipients sous pression; inspection par un témoin tiers (SGS, TUV, BV) est disponible
• Des performances fiables à long terme pour les refroidisseurs d'eau de mer en mer, les échangeurs de chaleur marins, les condensateurs de procédés de production de pétrole et de gaz et les équipements de transfert de chaleur chimique à milieu salin

Vue d'ensemble du produit

Cette plaque de tube forgée Monel K500 est un composant de support de pression essentiel pour les échangeurs de chaleur à coque et à tube.Fabriqué à partir de lingots d'alliage Monel K500 de qualité supérieure par forgeage à l'étirement ouverte et par forgeage à plusieurs directions, suivie d'un recuit par solution et d'un traitement thermique de soulagement des contraintes pour obtenir une structure métallographique homogène à pleine épaisseur, éliminant la ségrégation et les défauts internes.

L'alliage acquiert une résistance plus élevée après un traitement de durcissement par précipitation de vieillissement.la feuille de tube est prête pour l'assemblage du faisceau de tubes par soudage par expansion ou résistanceComparé au Monel 400, le K500 offre un rendement et une résistance à la traction nettement supérieurs tout en conservant une excellente résistance à la corrosion de l'eau de mer et de la saumure.équipement d'échangeur de chaleur à huile, à gaz et à produits chimiques dans un environnement de travail contenant du sel corrosif.

Caractéristiques de la qualité du matériau Monel K500 (UNS N05500 / EN 2.4375)

• Alliage de Ni-Cu durci par précipitation avec addition d'Al et de Ti; haute résistance obtenue par traitement thermique de vieillissement à basse température par formation de précipités de Ni3 (Al,Ti) gamma-prime
• Excellente résistance à la corrosion par fatigue et à l'érosion dans l'eau de mer, la saumure et les milieux contenant du sel, résistant à la fissuration par corrosion par contrainte induite par le chlorure
• Bonne ténacité conservée à température cryogénique, propriétés mécaniques stables dans la plage de température de service jusqu'à environ 480°C
• Soudabilité acceptable; il est recommandé de soulager les contraintes post-soudure, un traitement de vieillissement doit être effectué après le soudage pour restaurer la pleine résistance
• Convient pour les composants porteurs sous pression de grande épaisseur nécessitant une résistance mécanique élevée et une résistance supérieure à la corrosion marine

Composition chimique (en pourcentage en poids)

Le tableau

Propriétés mécaniques (condition de recuit par solution, ASTM B865 / AMS4676)

Le tableau

Catégories de matériaux connexes

­ Série de cuivre nickel: Monel 400, Monel K500 ­ Alliage à base de nickel: Inconel 600, 625, 718, Hastelloy C276, Hastelloy B3 ­ Alliage de titane: TA1, TA2 ­ Acier inoxydable duplex: 2205,2507 ‐ Acier inoxydable austénitique: 304, 316L, 321 ­ Forges en alliage et acier au carbone: A105, 42CrMo, F22

Principaux avantages

1. Résistance à la précipitation et durcissementLes précipités gamma-prime offrent une résistance beaucoup plus élevée que le Monel 400; recuit en solution pour un usinage facile, traitement de vieillissement personnalisable pour répondre aux exigences de résistance-dureté cibles.
2. Résistance supérieure à la corrosion marine et à la fatigueExcellente résistance à l'érosion et à la corrosion par l'eau de mer, la saumure et le sel, résistant à la fissuration par corrosion par chlorure; idéal pour les conditions de travail des échangeurs de chaleur à refroidissement en mer et en mer.
3. Intégrité métallurgique homogène des métaux forgésLa forge à découpe en plusieurs étapes élimine la porosité interne et la ségrégation; flux de grains uniforme sur toute l'épaisseur, propriétés mécaniques fiables pour les tubes-tubes à pression de grande épaisseur.
4. Capacité d'usinage CNC de haute précisionCondition de soulagement de la contrainte réduit au minimum la distorsion lors du forage de trous profonds à plusieurs broches; répond à des exigences de tolérance strictes pour l'expansion des tubes et les joints de soudure de résistance.
5. Contrôle de la qualité traçable pour les récipients sous pressionL'analyse spectrale PMI de lot complet, l'inspection NDT à 100%, la traçabilité complète des matériaux conforme à AMS4676 et ASTM B865 pour les projets offshore, pétroliers et marins mondiaux.

Applications typiques

- des refroidisseurs d'eau de mer pour plateformes offshore, marine shell‑and‑tube heat exchangers and condensers ‑ Oil & gas industry brine‑medium process heat‑exchanger core pressure‑bearing components ‑ Desalination plant heat‑exchange equipment and salt‑water processing units ‑ Chemical industry non‑oxidizing acid and salt‑containing medium heat‑transfer equipment ‑ Off‑shore engineering custom pressure vessels with high corrosion‑fatigue requirements ‑ Special heat‑exchanger equipment for marine and coastal heavy‑industrial facilities

Service de traitement

Nous fournissons des services intégrés de forgeage, de traitement thermique et d'usinage de précision complète de l'alliage de nickel lourd, produisons des feuilles de tubes Monel K500 finies strictement selon les dessins CAD/PDF du client:­ sélection de lingots en alliage Monel K500 haut de gamme, le forgeage à l'ouverture à multiples réglages, le recuit par solution,- traitement thermique par durcissement par précipitation pour le soulagement des contraintes et le vieillissement sur mesure - tournage / fraisage rugueux pour éliminer les défauts d'échelle et de surface de forgeage - tour vertical CNC- le forage à la portique, le forage à la profondeur à plusieurs broches pour les trous de tubes, les trous de boulons, les rainures d'étanchéité et les étapes de localisation,revêtement anti-rouille pour les surfaces d'étanchéité usinées

Nous fournissons des feuilles de tubes forgées Monel K500 sur mesure pour les fabricants d'échangeurs de chaleur et de récipients sous pression dans les secteurs maritime, offshore, pétrolier et chimique du monde entier.

Assurance qualité

­ Tests à ultrasons à 100% UT pour détecter les défauts de forgeage interne conformes aux normes ASTM B865 et des récipients sous pressionMesure de dureté pour la vérification des propriétés mécaniques - Spéctromètre PMI analyse de composition chimique à spectre complet pour chaque lot de forgeage - Inspection dimensionnelle du diamètre par CMM de haute précision, épaisseur, hauteur du trou et tolérances critiques

Le certificat d'essai d'usine EN 10204 3.1 peut être fourni avec les documents d'expédition avant la livraison.

Emballage et livraison

Emballage ­ Emballage intérieur: film plastique imperméable à l'eau et à la rouille, couvertures de protection spéciales pour les faces d'étanchéité usinées et les ouvertures de trous de tube pour éviter les rayures, la poussière et la corrosion ­ Emballage extérieur: reinforced fumigated heavy‑duty wooden case or high‑strength steel‑frame crate for long‑distance sea transportation ‑ Custom special packaging available on customer request for oversized and heavy‑weight forgings

Temps de livraison Normalement 35 à 55 jours ouvrables après réception du paiement anticipé.Complexité du forage CNC et calendrier d'inspection par un tiers.