Сборки подшипников дисковые из нержавеющей стали 304 / 316L (1.4301 / 1.4404) HLMR

• Доступно в304 (1.4301) и 316L (1.4404) аустенитных нержавеющих сталей
• Марка 316L с добавлением молибдена обеспечивает превосходную стойкость к коррозии в хлоридных и кислотных средах
• Низкоуглеродистый состав обеспечивает отличную свариваемость и минимизирует межкристаллическую коррозию после сварки
• Высокая чистота поверхности, гигиенические характеристики и длительный срок службы при низком уровне обслуживания
• Возможна индивидуальная ковка и прецизионная механическая обработка строго по чертежам заказчика
• Изготовлено в полном соответствии с международными стандартами ASTM и EN

Эта серия опорных узлов дисковых подшипников HLMR прецизионно изготовлена из высококачественной аустенитной нержавеющей стали, доступной в марках 304 / 1.4301 и 316L / 1.4404. Благодаря передовой ковке и дополнительным процессам отделки, продукция отличается однородной внутренней структурой, точным контролем размеров и стабильными механическими характеристиками, служа надежными несущими и вращающимися опорными компонентами для коррозионных рабочих сред.

304 (1.4301) — наиболее широко используемая нержавеющая сталь общего назначения, подходящая для большинства умеренно коррозионных сред. 316L (1.4404) с легированием молибденом обеспечивает повышенную стойкость к хлоридам, кислотам и агрессивным промышленным условиям и является предпочтительным выбором для тяжелых условий эксплуатации с высокой коррозией.

• Классическая аустенитная нержавеющая сталь общего назначения
• Отличная коррозионная стойкость в атмосферных, пресноводных и слабохимических средах
• Хорошая механическая прочность, пластичность и способность к холодной формовке
• Экономичное решение для большинства традиционных промышленных применений

• Аустенитная нержавеющая сталь, легированная молибденом
• Повышенная стойкость к воздействию хлорид-ионов, органических кислот и промышленных коррозионных сред
• Сверхнизкое содержание углерода (≤0,03%) эффективно снижает риск межкристаллической коррозии после сварки
• Идеально подходит для морских, химических производств и применений, требующих высокой гигиены

1. Мы также поставляем полный ассортимент поковок из нержавеющей стали и специальных сплавов для различных условий эксплуатации:
2. Аустенитные нержавеющие стали: 304, 316L, 310S, 321, 347, 904L, 254SMo, 253Ma, A286 (Gr.660), 430, 440, 2Cr13Ni2, 3Cr13 и др.
3. Дуплексные нержавеющие стали: 2205, 2507, S32750, S32760, F51, F55, F60 и др.
4. Специальные сплавы: Monel 400/K-500, Inconel 600/625/718, Hastelloy C22/C276, Incoloy 800, Nimonic 75/80A/105/263, Nitronic 50 (XM-19)/60 и др.
5. Легированные стали: 4140, 4340, F11, F22, F91, 42CrMo и др.
6. Углеродистые стали: A105, A516 Gr.70, A36, S235JR, P235GH, P355GH и др.

1. Превосходная коррозионная стойкость
   Стабильная работа в различных коррозионных средах; марка 316L сохраняет превосходную долговечность в хлоридсодержащих и кислых промышленных средах.
2. Отличная свариваемость
   Низкоуглеродистый состав обеспечивает прочные сварные соединения и значительно снижает риск межкристаллической коррозии после сварки, подходит для сложных производственных проектов.
3. Высокая чистота и гигиенические характеристики
   Гладкая и плотная поверхность, легко чистится и дезинфицируется, соответствует строгим гигиеническим требованиям пищевой, фармацевтической и других отраслей.
4. Длительный срок службы
   Высокая механическая прочность и хорошая износостойкость при низких затратах на обслуживание в течение длительной эксплуатации.

• Оборудование для пищевой промышленности и производства напитков
• Оборудование для химической промышленности и фармацевтики
• Морская инженерия и морские сооружения
• Системы водоподготовки и опреснения
• Архитектурное оформление и конструкционные элементы
• Оборудование для целлюлозно-бумажной, текстильной и общего машиностроения

Мы предоставляем комплексные услуги по ковке и прецизионной механической обработке и можем производить готовые компоненты строго по чертежам заказчика:

• Токарная, фрезерная, строгальная, сверлильная, расточная, шлифовальная обработка
• Зуборезная, прецизионная ЧПУ обработка
• Резка по размеру, обработка поверхности и отделка

Мы поставляли широкий ассортимент кованых и механически обработанных деталей, включая валы, цилиндры, полые прутки, поршни, трубные листы, кольца и дисковые подшипники, клиентам по всему миру.

У нас есть профессиональная команда контроля качества и полное испытательное оборудование для обеспечения стабильного и надежного качества продукции:

• Ультразвуковой контроль (УЗК) на наличие внутренних дефектов
• Испытания на растяжение и твердость для определения механических свойств
• Высокоточная размерная измерительная техника
• Спектрометр для проверки химического состава
• Металлографический контроль микроструктуры

Каждая партия продукции проходит строгий контроль перед поставкой для соответствия требованиям качества различных инженерных проектов.

• Внутренняя упаковка: водонепроницаемый полиэтиленовый пакет для защиты от влаги и пыли
• Внешняя упаковка: усиленный деревянный ящик / деревянный поддон, подходящий для дальних международных перевозок
• Возможны индивидуальные решения по упаковке по запросу

• Обычно 10–45 дней после получения авансового платежа
• Точный срок поставки зависит от количества заказа, сложности спецификаций и требований к механической обработке