ASTM B564 Inconel625 Bride - Superalliage à base de nickel résistant à la corrosion avec une résistance à haute température

1. Grade standard: flange en superalliage à base de nickel Inconel 625, entièrement fabriquée selon les normes industrielles ASTM B564, ASTM A182, ASTM A705, ASTM A638
2. Excellente double performance: excellente résistance à haute température jusqu'à 980°C plus résistance à la corrosion à spectre complet contre l'eau de mer, les ions chlorure et les acides mixtes
3. Plusieurs états de production sont disponibles: forgeage à chaud, traitement à froid, recuit en solution; usinage CNC de précision selon les dessins techniques du client
4. La gamme de tailles complète: diamètre extérieur de 3 mm à 1200 mm, formes de brides rondes, carrées, hexagonales et rectangulaires personnalisables avec des niveaux de tolérance serrés (H8/H9/H10/K9/K10 etc.).
5. Finitions de surface multiples: finition brillante usinée, décapage, oxyde noir, pellage, polissage des miroirs pour différentes exigences d'hygiène industrielle et anti-corrosion
6. Une usinabilité supérieure et une soudabilité universelle, compatibles avec tous les procédés de soudage courants pour les projets de raccordement de pipelines
7. Haute résistance à l'oxydation dans des environnements oxydants à haute température, longue durée de vie dans des conditions de travail à haute chaleur et corrosion

Cette bride forgée ASTM B564 Inconel 625 est une superalliage nickel-chrome-molybdène de qualité supérieure.Il est fabriqué par forgeage à haute température suivi d'un recuit à la solution et d'un usinage CNC de précision pour éliminer les défauts de forgeage internes et obtenir une structure métallographique uniforme.

L'Inconel 625 repose sur une conception en alliage de molybdène et de chrome pour fournir une résistance mécanique stable à des températures ultra-hautes allant jusqu'à 980 °C, tout en offrant une protection fiable contre les crevasses,corrosion des fissures et fissuration de la corrosion par contrainte causée par les chlorures, l'eau de mer et les acides industriels.

Nous produisons tous les types de brides communs, y compris les brides à l'aveugle, les brides à glisser, les brides à cou de soudure, les brides à anneaux de grand diamètre et les brides en forme spéciale sur mesure.l'épaisseur et la finition de la surface peuvent être entièrement personnalisées en fonction des dessins du clientNos brides sont largement utilisées comme composants de connexion de pipelines critiques dans les systèmes industriels à haute température, haute pression et à corrosion lourde.

• Superalliage à durcissement par précipitation de nickel-chrome-molybdène avec des performances mécaniques équilibrées à haute température
• Maintient une résistance à la traction stable, une résistance à la rampe et une intégrité structurelle à une température de service continue allant jusqu'à 980°C
• Excellente résistance complète à la corrosion contre l'eau de mer, la saumure, les acides organiques/inorganiques et les milieux riches en chlorure
• Résistance remarquable à l'oxydation dans les fours d'oxydation à haute température, les équipements de combustion et les environnements de cycle thermique
• Grande usinabilité et excellente soudabilité; aucun traitement thermique spécial pré/post n'est nécessaire pour la plupart des applications de soudage
• Idéal pour les environnements de travail extrêmes où l'acier inoxydable et les alliages de nickel ordinaires ne répondent pas aux exigences de durée de vie

Nous fournissons des brides forgées sur mesure, des raccords et des pièces usinées avec une série complète d'acier inoxydable, superalliage de nickel, acier duplex,acier allié et acier au carbone pour des conditions de travail variées à haute température et corrosives:

1. Acier inoxydable austénitique: 304, 316L, 310S, 321, 347, 904L, 254SMo, 253Ma, XM-19, N08020, alliage 28
2. Acier inoxydable double: 2205, 2507, S32750, S32760, F51, F55, F60
3. Alliages résistants à la corrosion et à la chaleur à base de nickel
   • Nickel pur et duranickel: nickel 200, 201, duranickel 301
   • Série Monel: Monel 400, K-500
   • Série Inconel: 600, 601, 617, 625, 718, X-750, HX, 686, 690
   • Série Hastelloy: C22, C276, C2000, G35, B2, B3, X
   • Série incoloy: 800, 800H, 800HT, 825, 925, G-3, 020, A-286
   • Série Nimonic: 75, 80A, 90, 105, 263
4. Acier inoxydable martensitique et ferritique: 403, 410, 420, 430, XM-27, 446
5. Acier allié: 4140, 4340, 4130, P11, P22, P91, P92
6. Acier au carbone: A105, A516 Gr.70, A36, S235JR, P235GH, P355GH

Maintient une résistance à la traction et à la rampe robuste à des températures de fonctionnement allant jusqu'à 980°C, parfaitement adapté aux systèmes de raccordement de tuyaux thermiques à haute pression, de turbines et de fours.

La composition élevée en chrome et en molybdène résiste efficacement à l'érosion de l'eau de mer, des ions chlorure, de l'acide sulfurique/phosphorique et de divers milieux corrosifs, évitant ainsi les fissurations et les fissurations par contrainte.

Forme un film antioxydant dense sous une exposition à haute température à long terme, ralentissant le vieillissement du matériau et allongeant le cycle de service des composants.

Compatible avec les procédés de soudage TIG, MIG, SMAW et autres; facile à tourner, percer, fraisage et formage CNC de précision pour les structures de brides sur mesure.

Contrôle total du diamètre extérieur, de l'épaisseur, de la position du trou du boulon, de la face d'étanchéité et de la forme globale, l'usinage à tolérance étroite répond à des normes d'assemblage d'ingénierie strictes.

La résistance combinée à la chaleur et à la corrosion réduit considérablement la fréquence de remplacement et les coûts d'entretien post-exploitation pour les installations industrielles difficiles.

• Industrie pétrolière et gazière: Flanches de tuyauterie à gaz acide à haute température, raccords de tuyauterie d'injection d'eau de mer en mer
• Aérospatiale et turbine à vapeur: Franges de tuyauterie moteur, composants de connexion de système de circulation thermique à haute température
• Traitement chimique et pharmaceutique: réacteur acide, échangeur de chaleur, brides de conduites de livraison de fluides hautement corrosifs
• Désalinisation et génie marin: équipement de traitement de l'eau de mer, système de recyclage de la saumure
• Centrale électrique et chaudière de chaleur usée: four à haute température, raccords de conduites de désulfuration des gaz de combustion
• Fornes de métallurgie et de traitement thermique: Pièces de raccordement de pipelines résistantes à l'oxydation à haute température
• Atelier de décapage de pâte et de papier, usine d'engrais, systèmes de tuyauterie à corrosion lourde

Nous fournissons des services intégrés de forgeage et d'usinage de précision, et pouvons produire des composants finis strictement selon les dessins du client:

• Tournois, fraisage, plantage, forage, forage, broyage
• Coupe d'engrenages, usinage CNC de précision
• Coupe de taille, traitement de surface et finition

Nous avons fourni une large gamme de pièces forgées et usinées, y compris des arbres, des cylindres, des barres creuses, des pistons, des feuilles de tubes, des anneaux et des roulements à disques à des clients du monde entier.

Nous avons une équipe professionnelle d'inspection QC et un équipement de test complet pour assurer une qualité de produit stable et fiable:

• Tests ultrasoniques (UT) pour détecter les défauts internes
• Tests de traction et de dureté pour les propriétés mécaniques
• Mesure dimensionnelle de haute précision
• Spectromètre pour la vérification de la composition chimique
• Inspection des microstructures métallographiques

Chaque lot de produits est soumis à une inspection stricte avant la livraison pour répondre aux exigences de qualité de divers projets d'ingénierie.

• Emballage intérieur: polybag imperméable pour la protection contre l'humidité et la poussière
• Emballage extérieur: boîtier en bois renforcé/palette en bois, adapté au transport international à longue distance
• Des solutions d'emballage sur mesure sont disponibles sur demande

• Généralement 10 à 45 jours après réception de l'avance
• Le délai de livraison exact dépend de la quantité de commande, de la complexité des spécifications et des exigences d'usinage