Bague forgée en alliage nickel-chrome-molybdène Inconel 625 (UNS N06625 / 2.4856)

• Bague forgée en Inconel 625 renforcée par solution solide, UNS N06625, EN 2.4856, fabriquée selon la norme de forgeage ASTM B564
• Le renforcement par solution solide composite Mo & Nb offre une résistance élevée sans traitement thermique de vieillissement
• Résistance complète à la corrosion par piqûres de chlorure, à la corrosion caverneuse et à la SCC, entièrement conforme à la norme NACE MR0175 pour le gaz acide
• Performances mécaniques et d'oxydation stables de la température cryogénique de -196 °C jusqu'à 980 °C en service continu
• Flux de grain continu uniforme par laminage de bague radiale, capacité supérieure de fatigue et de support de pression
• Excellente soudabilité sans risque de sensibilisation, pas de traitement thermique post-soudage obligatoire
• Diamètre extérieur, diamètre intérieur, hauteur personnalisés et usinage CNC complet/alésage/rainurage selon les dessins CAO/PDF du client
• Ébauche de noyau pour équipements aérospatiaux, sous-marins, nucléaires et chimiques haute pression

Cette série de bagues forgées en Inconel 625 est produite par forgeage à la matrice ouverte et laminage radial-axial sans soudure. Après un recuit de solution standardisé à haute température et une détente complète, l'alliage forme une matrice austénitique monophasée homogène sans précipités intermétalliques nocifs, garantissant des performances mécaniques et anticorrosion constantes sur l'ensemble de l'ébauche de bague.

L'Inconel 625 est un superalliage de nickel de première qualité renforcé par solution solide par des éléments de molybdène et de niobium. Il ne repose pas sur le vieillissement pour atteindre une résistance élevée, équilibrant une résistance extrême à la corrosion et des propriétés mécaniques à haute température que l'acier duplex et les alliages de nickel ordinaires ne peuvent égaler. La bague forgée sans soudure élimine la charge de travail d'alésage profond sur barre pleine, largement usinée en anneaux de plaques tubulaires, brides de récipients sous pression, bagues d'étanchéité sous-marines et composants annulaires de réacteurs nucléaires pour les industries aérospatiale, pétrolière et gazière offshore, nucléaire et chimique.

• Superalliage de solution solide Ni-Cr-Mo-Nb, haute résistance à l'état recuit en solution
• Résistance supérieure à l'eau de mer, à la saumure et au gaz acide H₂S, réussit le test NACE anti-SCC
• Le film dense d'oxyde de chrome offre d'excellentes performances anti-oxydation jusqu'à 980 °C
• Conserve une ténacité complète à température cryogénique ultra-basse sans transition fragile
• Pas de ségrégation de carbure après soudage ou cycles thermiques longs, métallurgie soudée stable
• Bonne forgeabilité à chaud et usinabilité CNC à froid pour pièces annulaires complexes

• Série Inconel : 600, 601, 625, 690, 718, X-750, HX
• Série Incoloy : 800, 800H, 800HT, 825, 925, G-3
• Série Hastelloy : C4, C22, C276, C2000, B2, B3, G35
• Monel & Nickel pur : Monel 400 / K-500, Nickel 200 / 201
• Acier duplex / austénitique : 2205, 2507, 304, 316L, 904L
• Acier inoxydable PH : 17-4PH, 15-5PH, 17-7PH
• Acier allié & au carbone : 4140, 4340, F22, F91, A105, A516 Gr.70

• Brides de carter de turbine à gaz aérospatiale, forgés de bagues d'étanchéité haute température de moteur
• Composants annulaires de tête de puits sous-marins offshore, ébauches de bagues de support d'ombilicaux
• Anneaux de plaques tubulaires de réacteur nucléaire, forgés de maintien d'échangeur de chaleur
• Brides de raccordement de pipeline pétrolier et gazier acide, bagues de corps de vanne haute pression
• Pièces de support annulaires internes de réacteur chimique haute pression
• Ébauches de brides de récipients sous pression de dessalement d'eau de mer
• Bagues de retenue d'extrémité de rouleaux de four industriel haute température

Nous fournissons une production intégrée de forgeage à la matrice ouverte et de laminage de bagues sans soudure, un usinage de précision CNC complet selon les dessins CAO/PDF du client :

• Coupe brute, dressage, tournage des diamètres intérieur et extérieur, fraisage de la hauteur de la bague
• Alésage de précision, rainurage, perçage, filetage, chanfreinage et polissage
• Personnalisation du traitement thermique de recuit en solution et de détente
• Décapage de surface, passivation et traitement de finition miroir

Nous fournissons des bagues forgées, des brides et des ébauches annulaires en Inconel 625 pour des clients industriels mondiaux dans les secteurs aérospatial, offshore, nucléaire et chimique.

• Tests ultrasonores UT à 100 % pour détecter les défauts de forgeage, les fissures et les défauts internes
• Inspection complète des performances mécaniques de traction, de rendement et de dureté par lot
• Pied à coulisse et machine à mesurer tridimensionnelle de haute précision pour le contrôle des tolérances OD/ID/hauteur
• Analyse de la composition chimique complète par spectromètre par lot de fusion
• Observation de la microstructure monophasée au microscope métallographique

Un certificat d'essai de laminoir EN 10204 3.1 peut être délivré et livré avec les documents d'expédition avant la livraison.

- Couche intérieure : Enveloppement plastique imperméable antirouille + manchons de protection en plastique séparés

- Couche extérieure : Palette en bois fumigée renforcée / caisse en bois avec blocs de séparation pour éviter les déformations dues aux collisions

- Emballage d'exportation robuste personnalisé disponible sur demande du client

Normalement 10 à 45 jours ouvrables après réception de l'acompte. Le délai de livraison exact dépend de la taille du diamètre extérieur/intérieur de la bague, de la hauteur, de la quantité commandée et des exigences d'usinage personnalisées.