Anneaux forgés en acier inoxydable martensitique 410/420/431/440C

• Série complète d'anneaux forgés en acier inoxydable martensitique : 410, 420, 431, 440C, conformes à la norme ASTM A182 F6 pour les pièces forgées sous pression
• Dureté et résistance à l'usure réglables via un traitement thermique de trempe + revenu pour les quatre nuances
• Toutes les nuances sont entièrement magnétiques après traitement thermique, faible coût des matières premières par rapport à l'acier inoxydable contenant du nickel
• 410 : Martensite à faible teneur en carbone à usage général pour pièces d'anneau mécaniques à faible usure
• 420 : Nuance à teneur moyenne en carbone, équilibre dureté et corrosion pour coutellerie et pièces forgées de moules
• 431 : Martensite alliée au nickel avec une ténacité améliorée et une résistance modérée à la corrosion
• 440C Nuance à très haute teneur en carbone et molybdène, dureté maximale HRC58–62 pour ébauches de roulements à forte usure
• Flux de grain continu et uniforme par laminage d'anneaux radial, performance mécanique annulaire stable
• Diamètre extérieur, diamètre intérieur, hauteur personnalisés et usinage CNC complet, alésage, rainurage selon les dessins CAO/PDF du client

Cette série d'anneaux forgés en acier inoxydable martensitique est produite par forgeage à la matrice ouverte et laminage d'anneaux radiaux sans soudure. Toutes les nuances martensitiques sont fournies dans un état doux entièrement recuit pour un usinage CNC facile ; les clients peuvent effectuer un traitement de trempe et revenu personnalisé pour atteindre les niveaux de dureté cibles.

Pas d'élément nickel coûteux dans la formule de base, ce qui réduit considérablement le coût d'approvisionnement par rapport à l'acier inoxydable austénitique 304/316L. Différentes teneurs en carbone et en nickel créent des performances échelonnées : 410 à faible teneur en carbone pour les équipements à faible charge ; 420 à teneur moyenne en carbone pour les anneaux d'outils et de moules ; 431 contenant du nickel pour les pièces sous pression à haute ténacité ; 440C à haute teneur en carbone et molybdène pour les roulements à ultra-usure et les pièces forgées de dispositifs de mesure. L'ébauche d'anneau sans soudure élimine le perçage profond de barres pleines, largement usinée en brides de soupape, anneaux de support de moule, bagues de roulement et composants annulaires d'étanchéité mécanique pour les industries de la machinerie, des moules, hydraulique et de la quincaillerie.

Martensite de base à 13 % de chrome et faible teneur en carbone. Doux après recuit, bonne usinabilité ; dureté modérée après trempe, adapté aux pièces forgées d'anneaux mécaniques généraux de vannes, pompes et à faible charge dans des atmosphères sèches.

Martensite à teneur moyenne en chrome et en carbone. Capacité de durcissement plus élevée que le 410 ; équilibre usure et performance anti-rouille légère, idéal pour la quincaillerie de cuisine, les moules et les pièces annulaires d'équipements médicaux.

Acier inoxydable martensitique modifié au nickel. Le nickel supplémentaire augmente la ténacité et la capacité anti-corrosion, évite la rupture fragile sous charge cyclique pour les anneaux hydrauliques et de récipients sous pression à haute résistance.

Martensite à la plus haute teneur en carbone avec additif de molybdène. Atteint une dureté extrême après trempe, résistance à l'abrasion exceptionnelle ; ébauche de première qualité pour roulements de précision, jauges et anneaux de moules à forte usure.

• Acier inoxydable martensitique : 410,420,431,440A,440B,440C, 416 nuance à usinage libre
• Acier inoxydable ferritique : 409,430,439,444
• Acier inoxydable austénitique : 304,316L,321,347,904L
• Acier inoxydable duplex : 2205,2507,S32750,F51,F55
• Acier inoxydable PH : 17-4PH,15-5PH,17-7PH
• Alliages de nickel : Monel400/K500, Incoloy825, Inconel600/625, Hastelloy C276
• Acier allié et au carbone : 4140,4340,F22,F91,A105,A516 Gr.70

1. Formule sans nickel économique

   Aucun élément d'alliage de nickel, prix des matières premières bien inférieur à celui de l'acier inoxydable austénitique pour les environnements secs et faiblement corrosifs.

2. Dureté réglable par trempe et revenu

   Toutes les nuances martensitiques peuvent être durcies après usinage ; le 440C atteint HRC58–62 pour un service d'usure extrême.

3. Propriété magnétique complète

   Magnétique dans tous les états de traitement thermique, parfait pour les composants d'anneau d'assemblage mécanique magnétique.

4. Sélection de nuances échelonnées pour diverses demandes

   410 usage général, 420 acier à outils, 431 haute ténacité, 440C ultra-usure, correspondance de nuance unique.

5. Flux de grain forgé continu

   Fibre métallique ininterrompue issue du laminage d'anneaux améliore la résistance à la fatigue sous charge cyclique et pression.

• 410 : Anneaux de bride de soupape, pièces annulaires de corps de pompe, pièces forgées de support mécanique à faible charge
• 420 : Anneaux de support de moule, brides d'équipement de cuisine, ébauches d'anneau d'instrument médical
• 431 : Anneaux de soupape hydraulique haute pression, pièces forgées d'étanchéité pour machines lourdes
• 440C : Anneaux de retenue de roulement de précision, ébauches d'outils de mesure, anneaux de moule à forte usure
• Général : Anneaux de carter d'engrenage, colliers de blocage d'arbre, brides d'extrémité de cylindre hydraulique

Nous fournissons une production intégrée de forgeage à la matrice ouverte et de laminage d'anneaux sans soudure, un usinage de précision CNC complet selon les dessins CAO/PDF du client :

• Coupe brute, dressage, tournage des diamètres intérieur et extérieur, fraisage de la hauteur de l'anneau
• Alésage de précision, rainurage, perçage, filetage, chanfreinage et polissage
• Options personnalisées de recuit complet / trempe + revenu
• Décapage de surface, traitement de finition de passivation

Nous fournissons des anneaux forgés martensitiques pour les clients industriels mondiaux des moules, de l'hydraulique, de la machinerie et de la quincaillerie.

• Tests ultrasoniques UT à 100 % pour détecter les défauts de stratification de forgeage et de fissures internes
• Inspection complète des performances mécaniques de traction, de rendement et de dureté par lot
• Calibre de haute précision et CMM pour le contrôle des tolérances OD/ID/hauteur
• Analyse de composition chimique complète par spectromètre par lot de fusion
• Observation de la microstructure martensitique métallographique après traitement thermique

Un certificat d'essai de laminoir EN 10204 3.1 peut être émis et livré avec les documents d'expédition avant la livraison.

• Couche intérieure : Enveloppement plastique imperméable antirouille + manchons de protection en plastique séparés
• Couche extérieure : Palette en bois fumigée renforcée / caisse en bois avec blocs de séparation pour éviter les collisions et déformations
• Emballage d'exportation robuste personnalisé disponible sur demande du client

Normalement 10 à 45 jours ouvrables après réception de l'acompte. Le délai de livraison exact dépend de la taille du diamètre extérieur/intérieur de l'anneau, de la hauteur, de la quantité commandée et des exigences de traitement thermique personnalisé.