Calidad 17‐4 PH (Aleaje 630, UNS S17400, 1.4542) Forja de placas forjadas Fábrica
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Calidad 17‐4 PH (Aleaje 630, UNS S17400, 1.4542) Forja de placas forjadas Fábrica
Calidad 17‐4 PH (Aleaje 630, UNS S17400, 1.4542) Forja de placas forjadas Fábrica
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17‐4 PH (Aleaje 630, UNS S17400, 1.4542) Forja de placas forjadas

Nombre de la marca: HA Steel
Lugar de origen: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001
Cantidad mínima de pedido: 1 pieza
Capacidad de suministro: 100000 toneladas por mes
El tiempo de entrega: 10-30 días
Condiciones de pago: LC, T/T
Embalaje estándar: plataforma de madera o caja de madera

Detalles del producto


Descripción de producto

Principales características del producto

  1. El material cumple las normas ASTM B564 / ASME SB564, AMS 5644, AMS 5604; designación equivalente: 17-4PH, aleación 630, UNS S17400, DIN 1.4542 (X5CrNiCuNb16‐4)
  2. Disponible una variedad de formas de forja: forjas abiertas o cerradas, bloques forjados, discos, centros, anillos laminados, cilindros y mangas, ejes, ejes de paso, espacios en blanco de engranajes, bridas, forjas a medida
  3. Capacidad de grandes dimensiones: bloques forjados de hasta 27 pulgadas de ancho; discos / hubs max OD 50 pulgadas, peso de hasta 20000 libras; anillos laminados max OD 84 pulgadas; longitud máxima de los ejes 144 pulgadas
  4. Propiedades mecánicas ajustables mediante tratamiento térmico de envejecimiento: Condición A (solución recocida), H900, H925, H1025, H1075, H1100, H1150; conserva un buen rendimiento mecánico hasta 316 °C (600 °F)
  5. Rendimiento global equilibrado: alta resistencia, buena dureza, resistencia moderada a la corrosión comparable a la del acero inoxidable 304, buena soldabilidad y maquinabilidad en estado recocido en solución
  6. Control estricto del proceso de forja: forja en caliente, alivio de tensiones, inspección completa no destructiva; certificado de prueba de material MTC 3.1 / 3.2 proporcionado para proyectos de exportación
  7. Apoyo flexible a los pedidos: dibujos personalizados por cliente, aceptación de pedidos de ensayo de prototipos de pequeños lotes y contratación de proyectos industriales de gran volumen
  8. Servicio único: forja + tratamiento térmico + mecanizado en bruto / acabado, entrega de componentes de forja semiacabados o totalmente mecanizados

Resumen del producto

17‐4 PH (UNS S17400 / 1.4542 / Aleación 630) es un material de forja de acero inoxidable con endurecimiento por precipitación de niobio-cobre martensítico.las forjas pueden alcanzar una resistencia a la tracción ajustable, resistencia y dureza, combinando una alta resistencia mecánica, una dureza aceptable y una resistencia moderada a la corrosión atmosférica.

Fabricamos forjadas 17-4PH con tecnología de forja en caliente abierta y cerrada, incluyendo bloques, discos, hubs, anillos laminados, cilindros, mangas, varios ejes,Las piezas en blanco de los engranajes y las formas especiales personalizadas. El material mantiene propiedades mecánicas fiables para el servicio a largo plazo por debajo de 316 °C. Buena maquinabilidad en condiciones de recocido en solución y un rendimiento de soldadura aceptable para conjuntos de forja.

Nuestras forjas son ampliamente suministradas para la industria aeroespacial, de defensa, de petróleo y gas, offshore, energía, fabricación de papel, equipos médicos y mecánicos pesados.Podemos proporcionar piezas en blanco forjadas en bruto o piezas mecanizadas terminadas de acuerdo con los dibujos del cliente.

Características del grado del material

17-4 PH (Aleaje 630, UNS S17400, 1.4542) Acero inoxidable martensítico endurecido por precipitación

  • Acero inoxidable con endurecimiento por precipitación martensítico con elementos de aleación de cromo, níquel, cobre y niobio.La resistencia y dureza mejoran significativamente después del tratamiento térmico de envejecimiento (H900 / H925 / H1025 / H1075 / H1100 / H1150).
  • Conserva una buena resistencia y dureza hasta 316 °C (600 °F); tanto el metal básico como las juntas soldadas muestran una dureza decente.
  • La resistencia a la corrosión es comparable a la del acero inoxidable AISI 304, adecuado para entornos atmosféricos, de agua dulce y de corrosividad leve.No se recomienda para el medio marino rico en cloruro pesado sin protección adicional.
  • Condición A (estado de recocido en solución):Se prefiere formar en caliente; excelente maquinabilidad; los clientes pueden trabajar primero y luego realizar un tratamiento de envejecimiento para minimizar la distorsión dimensional de los componentes.
  • Disponible en múltiples configuraciones de forja: forja abierta, forja invertida, forja cerrada, anillos laminados forjados con mandril.

Composición química (porcentaje en peso)

Grado C máximo Si Max En el caso de las P máximo S máximo Crónica ¿ Qué? Cu Nb+Ta Balance de la actividad
17‐4 PH (UNS S17400 / 1.4542) 0.07 1.00 1.00 0.040 0.030 15.0-17 años.5 3.0-5.0 3.0-5.0 0.15-0.45 Residuos

Nota: La composición química se ajusta a las especificaciones ASTM B564, AMS 5644, AMS 5604.

Propiedades mecánicas típicas (AMS 5643 Bar / AMS 5604 Sheet-Plate)

17‐4PH Bar / Forja (AMS 5643)

Condición de tratamiento térmico Resistencia a la tracción final (ksi) Min 0.2% Fuerza de rendimiento (ksi) Min Porcentaje de alargamiento en 50 mm Min Reducción de la superficie en % min Dureza
Condición A (solución recocida) ¿Qué quieres decir? ¿Qué quieres decir? ¿Qué quieres decir? ¿Qué quieres decir? Máximo 363 HB
H2O y H2O 190 170 10 40 Se aplican las siguientes condiciones:
H410: el contenido de H2O 170 155 10 44 375-429 HB (38-45 HRC)
H1010 y H1010 155 145 12 45 El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
H1075: el contenido de H2O 145 125 13 44 El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
H1100 140 115 14 45 302­363 HB (30­38 HRC)
H1150 El contenido de agua 135 105 16 50 Se aplican las siguientes medidas:

17-4PH Hoja y placa (AMS 5604, grosor < 0,1874 pulgadas)

Condición de tratamiento térmico Resistencia a la tracción final (ksi) Min 0.2% Fuerza de rendimiento (ksi) Min Porcentaje de alargamiento en 50 mm Min Dureza HRC
Condición A ¿Qué quieres decir? ¿Qué quieres decir? ¿Qué quieres decir? Max. 38 HRC
H2O y H2O 190 170 5 40-47
H410: el contenido de H2O 170 155 5 38 y 45
H1010 y H1010 155 145 5 35-42 años
H1075: el contenido de H2O 145 125 5 33 y 39
H1100 140 115 5 32 y 38
H1150 El contenido de agua 135 105 8 28 a 37

Nota: Los valores reales dependen de la forma del producto, el grosor y el lote de producción, véase el informe oficial de ensayo de molino para obtener los datos finales.

Grados de materiales relacionados

  1. Forjas de acero inoxidable de endurecimiento por precipitación: 17-4PH ((630), 15-5PH, 17-7PH
  2. Forja de acero inoxidable martensítico: 410, 420, 440C
  3. Forja de acero inoxidable austenítico: 304, 316L, 321
  4. Forja duplex y súper duplex: 2205, 2507 ((S32750)
  5. Forja de aleaciones de alta resistencia: Inconel 718, Incoloy 825, Hastelloy C276
  6. Forja de acero de carbono y aleación: 4130, 4140, A105, F22

Ventajas clave

Propiedades mecánicas ajustables mediante tratamiento de envejecimiento

Seleccione H900 para la dureza y resistencia más altas; H1150 para la máxima dureza y resistencia al impacto; también admita la condición intermedia H1075 / H1100,para satisfacer diferentes requisitos de diseño de carga.

Buena combinación de resistencia-dureza-resistencia a la corrosión

Alta resistencia mecánica después del envejecimiento, buena dureza de los metales comunes y las juntas de soldadura, rendimiento a la corrosión cercano al 304 de acero inoxidable para entornos industriales generales.

Capacidad de forja de formas complejas de gran tamaño

Apoyar la forja abierta / cerrada para bloques, discos, anillos, centros, ejes y forjas especiales personalizadas, que cubren desde espacios en blanco pequeños hasta forjas pesadas de gran tamaño.

Ruta de procesamiento de baja distorsión

Los componentes de la máquina en estado de condición-A suave, recocido en solución, y luego realizando un tratamiento térmico de envejecimiento, reducen eficazmente el riesgo de deformación de la pieza terminada.

Sistema completo de forja e inspección

Forja en caliente, alivio de tensiones, inspección por ultrasonido UT, prueba de propiedades mecánicas, verificación de la composición espectral; trazabilidad completa del material con documentos oficiales de la CTM.

Solución única de forja y mecanizado

Desde piezas de forja en bruto hasta componentes en bruto o totalmente acabados, reducir la carga de trabajo de procesamiento secundario de los clientes.

Aplicaciones típicas

  • Aeroespacial y Defensa: Componentes estructurales de aeronaves, elementos de sujeción de alta resistencia, partes de sistemas de armas (conforme a las especificaciones AMS5604 / AMS5643)
  • Petróleo y gas / Industria offshore: piezas de válvulas, componentes de equipos de perforación, espacios en blanco de los ejes de alta presión, accesorios mecánicos en alta mar
  • Energía y generación de energía: Componentes de equipos auxiliares nucleares, forjas estructurales de alta resistencia para centrales eléctricas
  • Industria de la fabricación de papel: Ejes mecánicos resistentes al desgaste y componentes del equipo
  • Maquinaria para trabajos pesados: piezas de engranajes, conectores de alta resistencia, tornillos y tuercas, piezas de instrumentos de medición
  • Equipo médico: Forja de piezas en blanco de instrumentos médicos de alta resistencia
  • Procesamiento de productos químicos y alimenticios: Componentes del equipo en condiciones de trabajo de corrosión leve
  • Industria general: Naves, bridas, mangas y forjas de cilindros a medida en condiciones de trabajo de corrosión media

Servicio de tratamiento

Proporcionamos servicios integrados de forja y mecanizado de precisión, y podemos producir componentes terminados estrictamente de acuerdo con los dibujos del cliente:molienda Corte de equipos, Mecanizado CNC de precisión Cortar dimensiones, tratamiento de superficies y acabado

Hemos suministrado una amplia gama de piezas forjadas y mecanizadas, incluidos ejes, cilindros, barras huecas, pistones, láminas de tubos, anillos y rodamientos de disco a clientes de todo el mundo.

Garantizar la calidad

Tenemos un equipo de inspección profesional de QC y equipos completos de prueba para garantizar una calidad de producto estable y confiable: Ultrasonic testing (UT) for internal defects Tensile and hardness testing for mechanical properties High‑precision dimensional measurement Spectrometer for chemical composition verification Metallographic microstructure inspection

Cada lote de productos se somete a una inspección estricta antes de la entrega para cumplir con los requisitos de calidad de varios proyectos de ingeniería.

Embalaje y entrega

Envasado

Envases interiores: bolsas impermeables para protegerse de la humedad y el polvo Envases exteriores: estuche de madera reforzada / paleta de maderaSoluciones de embalaje personalizadas disponibles bajo petición: amortiguación separada; protección contra colisiones para grandes forjas pesadas; etiquetas claras de número de calor y de marca parcial en cada paquete/pieza.

Tiempo de entrega

Normalmente 10 ¢ 45 días después de la recepción del pago por adelantado El tiempo de entrega exacto depende de la cantidad del pedido, la complejidad de las especificaciones y los requisitos de mecanizado de los blancos de forja estándar 17-4PH:Tiempo de entrega de 15 a 35 días hábiles.

Product Highlights

Principales características del producto El material cumple las normas ASTM B564 / ASME SB564, AMS 5644, AMS 5604; designación equivalente: 17-4PH, aleación 630, UNS S17400, DIN 1.4542 (X5CrNiCuNb16‐4) Disponible una variedad de formas de forja: forjas abiertas o cerradas, bloques forjados, discos, ...

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