бар нержавеющей стали 15-5ph круглый

Основные моменты продукции

• 15-5PH мартенситный осадочный отвердитель из нержавеющей стали круглый стержень, UNS S15500 / 1.4545, соответствует стандарту ASTM A564
• Система укрепления медным-ниобиевым осаждением, несколько классов старения H900 / H1025 / H1075 / H1150 / H1150M для регулируемого баланса прочности и жесткости
• Улучшенный класс без ферритов, полученный из 17-4PH, выдающаяся поперечная прочность в размерах штанги с тяжелым сечением
• Полномагнитность при всех состояниях тепловой обработки; коррозионные характеристики сопоставимы с нержавеющей сталью 17-4PH
• Минимальное искажение размеров после старения, идеально подходит для высокопрочных деталей с узкими допустимыми значениями
• Поставляется в мягком состоянии, с раствором, прожектованным для полномасштабной обработки с помощью ЧПУ до обработки старением
• Диаметр, длина и полная обработка с помощью ЦПУ, фрезирование, нанесение нитей на заказ CAD/PDF чертежи
• Премиальный сырьевой материал для конструктивных частей аэрокосмической промышленности, нефтегазовых компонентов, клапанов насосов высокого давления и деталей для высокоточных крепежных элементов

Обзор продукции

Эта серия круглых стволов из нержавеющей стали с отверждением от осадков 15-5PH изготавливается с помощью горячего проката и формования холодной протяжкой.Стандартное базовое состояние поставки - состояние A - растворно-отжиженное мягкое пустое для легкой обработки с помощью CNCКлиенты могут выбрать целевую спецификацию старения для достижения индивидуальной комбинации прочности, прочности и коррозионной стойкости.

15-5PH (XM-12) - это оптимальная мартенситная нержавеющая сталь без ферритов, разработанная на основе 17-4PH.Он устраняет дельта-феррит сегрегации внутри тяжелых диаметром стволов и обеспечивает значительно улучшенную поперечную прочность удараПосле низкотемпературного старения он получает высокую прочность при сохранении умеренной коррозионной стойкости около 17-4PH.,нефтяные газовые отверстия для инструментов, высокопрочные крепежные элементы и вращающиеся компоненты насосов для аэрокосмической, нефтяной, энергетической и высокоточных машинной промышленности.

Характеристики материала ¥ 15−5PH (UNS S15500 / 1.4545)

• Нержавеющая сталь без ферритов, мартенситная, отверждаемая осаждением, усиленная междуметаллическими осаждениями Cu-Nb после старения
• Условие Мягкое состояние, прожектованное раствором, подходящее для всех деталей обработки с помощью ЧПУ до термической обработки старения
• H900 старение обеспечивает максимальную прочность на растяжение для деталей, устойчивых к высоким нагрузкам
• H1150 / H1150M состояние двойного старения оптимизирует поперечную прочность для толстосечных и кислых компонентов
• Высшая поперечная прочность по сравнению с 17-4PH, более стабильная механическая производительность для больших поперечных сечений с штангой
• Низкая термическая деформация при осадковом старении, хорошо подходит для деталей с высокой толерантностью
• Допустимая свариваемость; обработка старения может быть выполнена после сборки сварки

Химический состав (в массовых %)

Механические свойства (стандарты термической обработки ASTM A564)

Единый базовый стандарт доставки: горячо прокатаны / протянуты холодным способом, прожектованы раствором (состояние А), сняты с напряжения, маринованные

Сопутствующие классы материалов

• PH Нержавеющая сталь: 15−5PH, 17−4PH, 17−7PH
• Мартенситная нержавеющая сталь: 410, 420, 431, 440C
• Аустенитная нержавеющая сталь: 304, 304L, 316L, 321, 904L
• Нержавеющая сталь двойной формы: 2205, 2507, S32750
• Ферритическая нержавеющая сталь: 409, 430, 439, 444
• Никелевые сплавы: Monel400/K500, Inconel600/625/718, Incoloy825/925
• Сплав и углеродистая сталь: A105, 4140, F22, F91

Ключевые преимущества

1 Улучшенная поперечная жесткостьМикроструктура без ферритов устраняет дельта-феррит в тяжелых стержнях; гораздо лучшие показатели поперечного удара, чем обычные 17-4PH для толстостенных высокопрочных компонентов.

2 Некоторые варианты старения
Начать обработку с мягкого состояния A, выбрать H900-H1150M для соответствия требованиям к прочности и жесткости при различных условиях нагрузки.

3 Снижение деформации после старения
Минимальное смещение размеров в осадковой отвердите, подходящее для деталей с высокой точностью, требующих строгих допустимых отклонений после окончательной термической обработки.

4 Сопоставимая коррозионная стойкость до 17-4PH
Хорошая устойчивость к атмосферным, пресной воде и легким коррозионным средам для аэрокосмических и нефтяных комплектующих.

5 Хорошая совместимость сварки
Низкий риск трещин во время сварки; окончательная термическая обработка старения может быть выполнена на полностью сварных агрегатах.

Типичные применения

• Аэрокосмическая промышленность: конструктивные арматуры для воздушных судов, пустые части компонентов посадочных приборов, сырье высокопрочных крепежных материалов
• Нефть и газ: компоненты инструментов для скважин, стволы клапанов высокого давления, оборудование для кислой службы толстого сечения
• Энергетическая промышленность: Турбинные монтажные части, высокопрочные насосные валы и вращающиеся части
• Машины для высокоточных изделий: высокогрузные механизмы, компоненты высокоточных фиксаторов
• Оборона и общее инженерное дело: высокопрочные конструктивные компоненты, требующие хорошей поперечной прочности

Служба обработки

Мы предоставляем интегрированную горячую прокатную и холодную вытянутую круглую панель производства, полную индивидуальную обработку CNC на заказ CAD/PDF чертежи:

• Резание фиксированной длины, облицовка, центрирование, внешнее поворотное обращение и расчленение
• Прецизионная нить, станковая обработка, цилиндрическая шлифовка и зеркальная полировка
• Служба тепловой обработки по заказу для старения: H900 / H1025 / H1075 / H1150 / H1150M
• Окрашивание, пассивация, антикоррозионная поверхностная отделка

Мы поставляем 15-5PH круглые пустые штрихи и полуфабрикаты для аэрокосмических, нефтяных, энергетических и высокоточных машинных промышленных клиентов.

Обеспечение качества

• 100% UT + Eddy-Current двойная проверка для внутренней сегрегации проката и дефектов трещин
• Механические испытания прочности тяги, производительности, удлинения и твердости для каждой тепловой партии и условий старения
• Высокоточный микрометр и CMM для контроля диаметра, прямоты и измерений
• Проверка химического состава по тепловому числу по спектрометру полного спектра
• Металлографический осмотр микроструктуры безферитного мартенсита-преципитата после старения

Свидетельство об испытаниях на фрезе EN 10204 3.1 может быть выдано и доставлено вместе с документами о перевозке до поставки.

Упаковка и доставка

Упаковка

• Внутренняя часть: независимая антиржавая пластиковая оболочка + водонепроницаемая пленка для защиты от царапин поверхности ствола
• Внешний вид: укрепленный фумигированный деревянный поддоны с разделяющими полосками для предотвращения столкновения и деформации изгиба
• Специальная тяжелая экспортная упаковка для сверхдлинных / больших диаметров стволов доступна по запросу

Продолжительность
Обычно через 10-45 рабочих дней после получения авансового платежа. Точное время выполнения зависит от диаметра ствола, длины, количества заказа и требований по заказу для старения / обработки.

Запросить настраиваемую цитату

Укажите требуемую степень старения (состояние A / H900 / H1025 / H1075 / H1150 / H1150M), размер штанги и инженерные чертежи.Наша команда по металлургии нержавеющей стали PH отправит конкурентоспособную фабричную цену в течение 24 часовБесплатные технические консультации по теплообработке!