Никелевая сплав Inconel 625 (UNS N06625)

• Сплошной вал из сплава Inconel 625 с упрочнением твердым раствором, UNS N06625, EN 2.4856, полностью соответствующий стандарту ASTM B446 для прутков
• Композитное упрочнение твердым раствором за счет Mo и Nb обеспечивает высокую прочность без термической обработки старением
• Сертифицирован по стандарту NACE MR0175, выдающаяся устойчивость к сульфидному растрескиванию под напряжением для работы в агрессивных нефтегазовых средах
• Стабильные механические свойства и стойкость к окислению в диапазоне температур от криогенных -196°C до непрерывной работы при 980°C
• Отличная стойкость к хлоридному питтингу, щелевой коррозии, смешанным кислотам и эрозии морской водой
• Однородная однофазная аустенитная матрица, отсутствие осаждения карбидов после сварки или термических циклов
• Горячекатаный / холоднотянутый прокат, изготовление на заказ по диаметру и полная механическая обработка на станках с ЧПУ, нарезка канавок, резьбы по чертежам CAD
• Премиальные заготовки валов для аэрокосмического, подводного, атомного энергетического и тяжелого химического вращающегося оборудования

Эта серия сплошных валов из сплава Inconel 625 изготавливается методом горячей прокатки + холодной вытяжки. Доступны два стандартных класса термической обработки: Класс 1 Низкотемпературный отжиг в твердом растворе для общего коррозионного обслуживания; Класс 2 Высокотемпературный отжиг в твердом растворе для работы в условиях высоких температур с сопротивлением ползучести.

Inconel 625 — это классический никелевый суперсплав с упрочнением твердым раствором, упрочненный молибденом и ниобием. Он сочетает в себе сверхвысокую механическую прочность и полноспектральную коррозионную стойкость, превосходя дуплексные и аустенитные нержавеющие стали в агрессивных высокотемпературных и хлоридных средах. Сплошные заготовки валов исключают сложную предварительную обработку ковкой, непосредственно обрабатываются в насосные валы, штоки клапанов, подводные вращающиеся шпиндели, турбинные валы аэрокосмической техники и приводные валы ядерного оборудования для аэрокосмической, нефтегазовой, атомной энергетики, химической промышленности и опреснения.

• Однофазный сплав с твердым раствором Ni-Cr-Mo-Nb, прочность достигается без осадительного старения
• Высокое содержание молибдена и ниобия значительно повышает стойкость к питтингу в рассоле и кислом газе
• Плотная пленка оксида хрома сохраняет стойкость к окислению при длительной высокотемпературной циркуляции
• Сохраняет полную пластичность и ударную вязкость при сверхнизких криогенных температурах
• Отсутствие межкристаллитной сенсибилизации после сварки; обязательная термообработка после сварки не требуется
• Хорошая обрабатываемость при горячей прокатке, холодной вытяжке и на станках с ЧПУ для всех видов деталей вращающихся валов

• Серия Inconel: 600, 601, 625, 690, 718, X-750, HX
• Серия Incoloy: 800, 800H, 800HT, 825, 925, G-3
• Серия Hastelloy: C4, C22, C276, C2000, B2, B3, G35
• Monel и чистый никель: Monel 400/K500, Nickel 200 / 201
• Дуплексная нержавеющая сталь: 2205, 2507, S32750, F51
• Аустенитная нержавеющая сталь: 304, 316L, 904L, 254SMo
• Мартенситная нержавеющая сталь: 410, 420, 431, 440C
• Легированная сталь: 4140, 4340, F22, F91, A105

1. 1 Высокая прочность в твердом растворе без старения

   Элементы Mo-Nb обеспечивают внутреннюю высокую прочность после отжига в твердом растворе, исключают дополнительную термообработку старением, упрощают рабочий процесс изготовления валов.

2. 2 Соответствие NACE, стойкость к кислому газу

   Отличная стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением, безопасен для подводных и содержащих H₂S вращающихся валов в нефтегазовой отрасли.

3. 3 Стабильность в сверхшироком диапазоне температур

   Сохраняет постоянную прочность, ударную вязкость и антиокислительные свойства от криогенных температур до высокотемпературных печей.

4. 4 Полноспектральная защита от коррозии

   Устойчив к морской воде, рассолу, смешанным минеральным кислотам и горячим щелочам, заменяет несколько марок нержавеющей стали одним материалом.

5. 5 Стабильная металлургия сварных соединений

   Отсутствие вредного карбидного расслоения при сварке; сварные узлы валов сохраняют полную коррозионную стойкость.

• Турбинные валы реактивных двигателей, заготовки вращающихся шпинделей выхлопных систем для аэрокосмической отрасли
• Подводные насосные валы, штоки клапанов фонтанной арматуры и вращающиеся уплотнительные шпиндели для морских платформ
• Приводные валы для буровых установок в кислой среде нефтегазовой отрасли, стержни клапанов высокого давления
• Валы управления реакторами атомных электростанций, вращающиеся компоненты теплообменников
• Валы мешалок высокотемпературных реакторов химической промышленности, шпиндели кислотных насосов
• Основные валы циркуляционных насосов опреснительных установок
• Валы роликов высокотемпературных промышленных печей

Мы предоставляем комплексное производство методом горячей прокатки и холодной вытяжки, полную прецизионную механическую обработку на станках с ЧПУ по чертежам заказчика в формате CAD/PDF:

• Резка на заданную длину, торцовка, центровка, наружная обточка и снятие фасок
• Прецизионная нарезка канавок, резьбы, шлицев, шлифовка поверхности и полировка
• Индивидуальная термообработка отжига в твердом растворе класса 1 / класса 2
• Травление, яркий отжиг, пассивация поверхности

Мы поставляем сплошные заготовки валов из сплава Inconel 625 и готовые обработанные валы для аэрокосмических, морских, ядерных и химических промышленных клиентов по всему миру.

• 100% ультразвуковой контроль для обнаружения внутренних дефектов прокатки и расслоений
• Полное испытание на растяжение, предел текучести и твердость для каждой партии по плавочному номеру
• Высокоточный микрометр для контроля допуска на прямолинейность диаметра
• Спектрометрическая проверка полного химического состава
• Металлографическая проверка однофазной аустенитной микроструктуры

Заводской приемочный сертификат EN 10204 3.1 может быть выдан и доставлен вместе с отгрузочными документами до отгрузки.