Трубная решетка из кованой нержавеющей стали 304/трубная решетка

Основные моменты продукции

• кованая 304 аустенитная труба из нержавеющей стали (ASTM A182 F304, UNS S30400, EN 1.4301), изготовленная путем открытого кованого процесса с компактным потоком зерен через толщину,устранение разделения плиты и внутренней пористости по сравнению с огнерезанной прокатаной пластиной
• Отличная общая коррозионная стойкость к атмосферным, водным, слабым кислотам и органическим средам; стабильная производительность при обслуживании сосудов под давлением при умеренной температуре до 300 °C
• Хорошая пластичность и обработка для глубокого бурения с плотной массивой, гарантируют точное отверстие отверстия, толерантность диафрагмы для расширения труб и сварки труб к листовым трубам
• Надежная свариваемость для ремонтной сварки на месте; условие доставки с отжигом раствором уменьшает риск остаточного напряжения после тяжелой обработки с помощью ЧПУ
• Полностью на заказ по CAD чертежам заказчика, поддерживающие фиксированные конфигурации теплообменника с трубкой, плавающей головой и U-трубкой
• Произведено в соответствии со спецификацией ASME TEMA, NB/T47010 для ковки сосудов под давлением, свидетель проверки третьей стороны (SGS, TUV, BV) приемлем
• Длинный срок службы теплообменников, конденсаторов и испарителей для пищевой, фармацевтической, химической, легкой промышленности и нефтехимической отраслей

Обзор продукции

Этот кованный трубчатый лист из нержавеющей стали 304 является критически важным компонентом, несущим давление, для теплообменников из оболочки и труб.Изготовлен из высококачественного слитка из нержавеющей стали путем многонаправленного переворачивания и растяжения открытой формовой формой, за которой следует отжигание раствором и термическая обработка с помощью стрессоустойчивого обработки для достижения однородной металлографической структуры по всей толщине.

В отличие от резки из проката, кованые 304 трубные листы обеспечивают постоянные механические свойства в тяжелых толщинах секций.Неразрушительные испытания и высокоточные глубокие сверления с помощью ЧПУ, он готов для сборки теплообменных труб путем расширения или сварного соединения.перегреватели и сосуды для процессов под давлением при умеренной коррозии и среднетемпературной рабочей среде.

Характеристики класса материала √ кованый 304 (F304, UNS S30400 / EN 1.4301)

• Классическая 18‐8 аустенитная нержавеющая сталь для применения в ковчегах для сосудов под давлением
• Отличная устойчивость к атмосферной коррозии, пресной воде, слабым кислотам и большинству органических технологических жидкостей
• Сохраняет хорошую прочность при криогенной температуре и устойчивость при умеренной температуре до 300 °C при непрерывной работе
• Хорошая пластичность для обработки тяжелых сечений, бурения плотной трубки
• Приемлемая сварная способность; после ремонтной сварки рекомендуется обработка снятия напряжения после сварки
• Проектированы для несущих под давлением деталей, требующих общей коррозионной стойкости и высокой конструктивной надежности

Химический состав (в массовых %)

Таблица

Механические свойства (состояние отжига раствора по ASTM A182 F304)

Таблица

Сопутствующие классы материалов

• Аустенитные нержавеющие ковры: 304L ((F304L), 316L ((F316L), 321 ((F321), 347 ((F347)
• Нержавеющая нержавеющая ковка: 2205, 2507
• Складка из никелевой сплавы: Inconel 625, Hastelloy C276
• Титановые ковки: TA1, TA2
• Углеродные и сплавные ковки из стали: A105, 16Mn, 42CrMo, 12Cr2Mo1

Ключевые преимущества

1. Гомогенная кованая металлургическая структураМногоступенчатая открытая ковка исключает сегрегацию центра и пористость; равномерный поток зерна через полную толщину, намного лучше, чем резка проката для тяжелой толщины труб.
2. Хорошая общая коррозионная стойкостьВысокая производительность для пресной воды, атмосферной среды, слабой кислоты и органической среды; пригодно для пищевых продуктов, фармацевтического и общего химического оборудования.
3. Высокая стабильность обработкиУсловия с отжигом раствора и снятием напряжения минимизируют искажения при тяжелой глубокой бурении; обеспечивают строгую терпимость к углу отверстия, диафрагме и размеру уплотнительной канавки.
4. Широкая вместимость настраиваемых размеровГибкий диаметр и диапазон толщины; поддержка различных типов теплообменников: фиксированная трубка, плавучая головка, конфигурация U-bundle.
5. Контроль качества на уровне сосудов давления100% неразрушающая инспекция для каждой ковки; полная прослеживаемость материала для соответствия международным стандартам оборудования под давлением для глобальных проектов.

Типичные применения

• Компрессоры, конденсаторы и теплообменники для пищевой и фармацевтической промышленности
• Процессовые теплообменники, испарители и рекойлеры для химической промышленности
• Оборудование для охлаждения и отопления легкой промышленности, переработки напитков
• Нефтехимические теплообменные установки средней коррозии
• Части под давлением теплообменников вспомогательного назначения для обработки воды и опреснения
• Нагнетательные сосуды на заказ, требующие коррозионностойкой трубки из нержавеющей стали

Служба обработки

Мы предоставляем комплексные услуги по тяжелой ковке, термической обработке и полной точности обработки, производим готовые трубные листы строго в соответствии с чертежами CAD / PDF заказчика:

• Выбор слитков из высококачественной нержавеющей стали, многоуровневая открытая ковка
• Отжигание раствором и тепловая обработка для снятия напряжения
• Грубое поворотное/фрезерное обращение для удаления шкалки ковки и дефектов поверхности
• CNC вертикальный токарный станк, сверление на портах, сверление глубоких отверстий с помощью CNC для трубных отверстий, отверстий для болтов, уплотнительных канав и ступеней определения местоположения
• Очищение и пассивация, защитное покрытие для обработанных уплотнительных поверхностей

Мы поставляем специально кованые трубки из нержавеющей стали для производителей теплообменников и сосудов под давлением по всему миру в фармацевтическом, химическом, пищевом и нефтехимическом секторах.

Обеспечение качества

• Ультразвуковое испытание 100% UT на внутренние дефекты ковки, соответствующие требованиям ASTM A182 и NB/T47010
• MT Проверка магнитных частиц для обнаружения поверхностных трещин
• Испытание на протяженность и измерение твердости для проверки механических свойств
• Спектрометр полного спектра анализа химического состава по партии ковки
• Высокоточная измеренная проверка CMM диаметра, толщины, продольности отверстия и всех критических допусков

Свидетельство об испытаниях на фрезе EN 10204 3.1 может быть предоставлено вместе с документами о перевозке до доставки.

Упаковка и доставка

Упаковка

• Внутренняя упаковка: водонепроницаемая пластиковая пленка против ржавчины, защитные покрытия для обработанных уплотнительных поверхностей и отверстия труб для предотвращения царапин и загрязнения
• Внешняя упаковка: усиленный фумигированный деревянный корпус или тяжеловесный стальной каркасный ящик для морской перевозки на большие расстояния
• Специальная упаковка на заказ, доступная по запросу заказчика для больших тяжелых деталей

Обычно 20-40 рабочих дней после получения авансового платежа. Точное время доставки зависит от размера ковки, толщины, сложности обработки и графика инспекции третьей стороны.