Нержавеющая сталь (SS, C.S.) 304 316, Титановый Ta1 Ta2 трубчатый графитный корпус и теплообменник труб

Основные моменты продукции

• Комбинационный теплообменник из нескольких материалов, состоящий из оболочки и труб, конфигурируемый из углеродной стали, 304/316 нержавеющей стали, TA1/TA2 чистого титана и смолопропитанного графита для оболочки,части трубных узлов и листов труб
• Импрегнированные графитовые трубки обеспечивают сверхвысокую теплопроводность, в 4-6 раз выше, чем в нержавеющей стали, выдающуюся устойчивость к большинству неокисляющих кислот, растворам соли и органическим средам
• Титановые трубки TA1 / TA2 отличаются исключительной стойкостью к коррозии хлоридов и морской воды, свойствами против осаждения, длительным сроком службы в условиях морской и солевой работы
• Модули из нержавеющей стали SS304 / SS316 подходят для общего химического, пищевого фармацевтического и умеренно коррозионного процессов с зрелыми характеристиками сварки и изготовления
• Вариант оболочки из углеродистой стали снижает стоимость проекта для не коррозионной среды на стороне оболочки, в то время как на стороне труб используется титан или графит для суровой коррозионной жидкости
• Полностью на заказ: термический расчет, конфигурация типа BEM/AES/U, расположение пропускания, ориентация и размеры сосудов строго следуют листу данных процесса клиента и чертежам CAD
• Соответствует стандартам ASME Sec.VIII, TEMA, GB/T151 для сосудов под давлением, доступный для проверки третьими лицами (SGS, TUV, BV)
• Широко применяется для химической кислотной обработки, фармацевтической обработки, опреснения морской воды, утилизации отходов, металлургии и мелкохимической теплопередачи.Охлаждение и конденсация- Что?

Обзор продукции

Этот специальный трубчатый теплообменник для оболочки и трубки поддерживает гибкое сочетание материалов для оболочки и трубки.Сборки труб и трубчатых листов могут быть выполнены в SS304, SS316, TA1, TA2 титан или фенольная смола пропитанный непроницаемым графитом в соответствии со средней коррозионной способностью Мерсена.

Металлические версии (нержавеющая сталь и титан) используют высококачественные бесшовные трубки теплообменника, точную сварку трубки на листовые трубки;графитовые агрегаты используют цементированную технологию соединения труб и листовых труб для надежной антиликвидационной работыОн завершает теплопередачу между двумя жидкостями через проводку перегородки. Различные комбинации материалов решают разнообразные сценарии работы: нержавеющая сталь для общей коррозии,Титан для окружающей среды морской воды / хлоридаОн используется в качестве нагревателя, охладителя, конденсатора и испарителя для технологической промышленности по всему миру.

Характеристики качества материала

Углеродистая сталь / SS 304 / SS 316

• 304: Общая аустенитная нержавеющая сталь, хорошая устойчивость к слабой коррозии, подходящая для пищевых продуктов, воды и химической жидкости с низкой коррозией
• 316: Молибденсодержащий класс, улучшенная стойкость к коррозии в ямах и трещинах для процессов, содержащих умеренный хлорид, фармацевтическое санитарное обслуживание
• Углеродистая сталь: экономически эффективный материал оболочки для не коррозионной среды на стороне оболочки.

Титан TA1 / TA2 (коммерчески чистый титан)

• Отличная коррозионная устойчивость в морской воде, соле, влажном хлоре и многих солевых растворах; иммунитет к коррозионному крекингу хлорида
• Высокая удельная прочность, гладкая поверхность уменьшает осаждение загрязнений, стабильная механическая производительность до 315°C длительная эксплуатация
• Надежная свариваемость для изготовления трубных пучков; широко используется для морских, опреснительных и кислых химических охлаждающих циклов.

Графит трубчатый, импрегнированный смолой

• Непроницаемый графит, пропитанный фенольной смолой, отличная теплопроводность (50-120 Вт/м·К) SGL Углерод
• Выдающаяся устойчивость к соляной кислоте, фосфорной кислоте, большинству неокисляющих кислот и органическим растворителям; не подходит для сильных окислительных сред и сильных щелочей при высокой температуре
• Противоскаливание, стабильная производительность теплового удара, идеально подходит для сильного кислотного нагрева/конденсационного процесса, когда металлический материал терпит сбои

Сравнительный химический состав (в массовых %)

Таблица

Справочные механические свойства металлических компонентов

Таблица

Примечание: Графитный материал оценивается по сжатию / изгибной прочности; полный комплект сертификата материала будет предоставлен по проекту.

Сопутствующие классы материалов

• Серия из нержавеющей стали: 304L, 316L, 321, 2205 Duplex, 2507 Super‐duplex
• Титановые серии: TA1, TA2, TA10, Gr.1Гр.2
• Никелевая сплав: Инконел 625, 718, Гастеллой C276, B3
• Неметаллические: графит, пропитанный смолой, компоненты, облицованные ПТФЕ
• Углеродистая и сплавная сталь: Q245R, Q345R, 16MnR стальная плита для сосудов под давлением

Ключевые преимущества

1. Гибкое совмещение различных материаловНа стороне оболочки и на стороне трубы могут быть использованы разные материалы, сбалансированы коррозионная стойкость и инвестиции в проект, избегаются чрезмерные спецификации при одновременном удовлетворении жестких требований среднего.
2. Широкая совместимость с коррозиейНержавеющая сталь для общей коррозии; титан обрабатывает морскую воду и хлоридный солевой соль; графит работает для сильных неокисляющих кислотных сред, которые не могут выживать.Одна серия продуктов охватывает большинство химических сценариев теплопередачи.....
3. Высокая эффективность теплопередачиГрафит обладает гораздо более высокой теплопроводностью, чем металл; титановая гладкая поверхность минимизирует сопротивление загрязнению;Тепловая конструкция оптимизирует расположение баффла и расположение прохода трубки для максимизации коэффициента теплопередачи.
4. Полностью настраиваемая техникаНаша команда завершает тепловое моделирование, механические расчеты и чертеж дизайна в соответствии с клиентом процесса таблицы данных; регулируемая область тепла, давление, положение сопла,Размер установки и тип конфигурации (установленная трубная плитка / плавучая головка / U-труба).
5. Строгий контроль качества сосудов под давлениемПолное гидростатическое испытание, обнаружение утечки гелия для критических соединений; прослеживаемость материала с отслеживанием температурного числа; поддержка третьих свидетелей проверки перед отгрузкой.

Типичные применения

• Финохимическая и химическая промышленность: сильное нагревание кислотой, конденсация, охлаждение среднего, восстановление растворителя
• Фармацевтическая промышленность: санитарный теплообмен, промежуточное охлаждение и кристаллизация
• Обезсольнение морской воды и морское строительство: охлаждение солевым водным раствором, система теплообмена морской воды
• Металлургия и удобрения: процесс охлаждения и нагрева фосфорной кислоты / соляной кислоты
• Обработка сточных вод: извлечение тепла из жидких коррозионных отходов, предварительное нагревание испарением
• Услуги нефтехимической кислоты: охлаждение и конденсация хлоридсодержащей среды
• Производство новых энергетических материалов: цикл нагрева и охлаждения коррозионных жидкостей

Обработка и инженерное обслуживание

Мы предоставляем полный ключ-сервис, включая тепловые расчеты, механический дизайн, 2D/3D одобрение чертежей, изготовление сосудов под давлением, сварка, сборка,Неразрушающее испытание и предварительное осмотр согласно листу данных заказчика или CAD-чертежам:

• Тепловое моделирование и расчет процесса, выбор индивидуальной конфигурации
• Прокат пластин, сварка, проверка НДТ (RT / UT / PT)
• Изготовление трубных узлов: резка труб, изгиб, точная сварка труб на листовые трубы / сборка графитоцемента
• Настройка сопла, выбор фланца, дизайн поддержки седла, взрыв поверхности и покраска
• Испытание гидростатического давления, пневматическое испытание, обнаружение утечки гелия для критических уплотнительных соединений
• Изоляционная облицовка на заказ, поставка аксессуаров, предварительное сборка

Мы поставляем специальные теплообменники для химических, фармацевтических, морских, металлургических и новых энергетических клиентов на мировых рынках.

Обеспечение качества

• Испытание гидростатического давления на стороне оболочки и на стороне трубы на проектное давление
• Выявление утечек гелия для графитовых соединений и сварных соединений из металла с высокими требованиями
• Полная отслеживаемость материала: отслеживание количества тепла для всех компонентов под давлением
• Проверка химического состава металлического материала с помощью спектрометра партия за партией
• Проверка размеров для соприкосновений, фланца, общих размеров и допустимых размеров установки
• НДТ сварки: неразрушающее испытание RT / UT / PT согласно требованиям кода

Сертификат испытания на мельнице EN 10204 3.1, отчет об осмотре сосуда под давлением и полная документация могут быть предоставлены до отгрузки.

Упаковка и доставка

Упаковка

• Внутренняя часть: водонепроницаемая пластиковая оболочка, влагонепроницаемое сушильное средство внутри, защитные крышки для всех отверстий
• Внешняя часть: Укрепленный фумигированный деревянный корпус для тяжелых работ или стальной коробка для защиты морской транспортировки от ударов и влаги
• Специальная упаковка на заказ доступна по запросу заказчика.

ПродолжительностьОбычно 20-45 рабочих дней после получения авансового платежа.