17-4PH (UNS S17400 /1.4542) Круглый стержень из нержавеющей стали, отверждаемый осадками

• Классическая осадковая отверждение нержавеющей стали 17-4PH (UNS S17400, W.Nr 1.4542, SUS630)
• Регулируемая сверхвысокая прочность и твердость с помощью различных термических процедур старения (H900/H1025/H1150/H1075)
• Сбалансированная коррозионная устойчивость, эквивалентная устойчивости 304 нержавеющей стали к атмосфере, пресной воде и легкой кислоте
• Низкоуглеродный состав с элементами сплава Cu & Nb, стабильные механические характеристики после старения
• Хорошая обрабатываемость в растворе отжиженного состояния, пользовательская обработка с помощью ЦНС строго по чертежам заказчика
• Отличная стабильность размеров с минимальными деформациями после термической обработки
• Изготовлено в полном соответствии с международными стандартами ASTM A564, ASTM A705 и EN 10272
• Долгий срок службы высокоточных деталей, низкие затраты на техническое обслуживание

Эта серия 17-4PH круглых стержней представляет собой горячо прокатаные / горячо кованые твердые осадочные отвердители из нержавеющей стали, изготовленные из высококачественного сырья UNS S17400.Стержни имеют единую внутреннюю структуру зерна.Различные термические обработки старения могут быть настроены для достижения целевой прочности на растяжение.прочность и твердость для удовлетворения требований высокой нагрузки.

17-4PH является наиболее широко используемым мартенситовым осадочным отвердителем нержавеющей стали.гораздо более высокая прочность, чем 304/316L при сохранении приличной антикоррозионной способности, идеально подходит для деталей высокоточной механики, требующих как высокой прочности, так и ржавчины.

• Мартенситная PH нержавеющая сталь, содержащая укрепляющие элементы хрома, никеля, меди и ниобия
• Медь осаждается во время обработки старения, чтобы значительно повысить прочность на растяжение, прочность и твердость поверхности
• Устойчивость к коррозии, сравнимая с 304 нержавеющей стали, устойчивая к атмосферной коррозии, пресной воде и разбавленным кислотным средам
• Многочисленные условия тепловой обработки, доступные для баланса прочности, твердости и выносливости
• Магнитное свойство после старения, хорошая износостойкость и усталость для крепежных элементов, валов и деталей клапанов
• Низкоуглеродный дизайн избегает осаждения карбидов, надежная производительность при длительных условиях циклической нагрузки

Примечание: более высокая прочность и твердость могут быть настроены с помощью термической обработки старения H900 / H1025 / H1150.

Мы также поставляем полный ассортимент нержавеющей стали и специальных сплавов круглых стержней и кованых изделий для различных условий труда:

• Осадково-закармливающая нержавеющая сталь: 15-5PH, 17-7PH, PH13-8Mo, XM-12
• Аустенитная нержавеющая сталь: 304,316L,310S,321,347,904L,254SMo,253Ma,A286 ((Группа 660)
• Нержавеющая сталь двойной формы: 2205,2507,S32750,S32760,F51,F55,F60
• Специальные сплавы никеля: Monel 400/K-500, Inconel 600/625/718, Hastelloy C22/C276, Incoloy 800/825/925
• Сплавная сталь: 4140, 4340, F11, F22, F91,42CrMo
• Углеродистая сталь:A105,A516 Gr.70,A36,S235JR,P235GH,P355GH

1. Настраиваемая сверхвысокая механическая прочность

   Регулируемая твердость и прочность на растяжение с помощью различных процессов старения; обработка H900 достигает максимальной твердости для износостойких деталей, H1150 улучшает прочность для компонентов с большой нагрузкой.

2. Умеренное сопротивление коррозии

   Противокоррозионные характеристики близки к нержавеющей стали класса 304, устойчивы к атмосферной, пресной воде и легкой химической коррозии, значительно превосходят обычную сплавную сталь 4140/4340.

3. Устойчивая размерность

   Минимальное искажение и остаточные нагрузки после термической обработки старения, идеально подходит для деталей с высокой точностью, требующих строгой толерантности.

4. Отличная обработка и изготовление

   Легкое поворотное, фрезерное, бурение и нанесение нитей в растворе; поддерживает полную точную обработку на заказ по чертежам.

5. Выдающаяся устойчивость к усталости и износу

   Высокая твердость поверхности после старения уменьшает абразию, длительный срок службы для компонентов циклической передачи нагрузки с низкой стоимостью обслуживания.

• Части, крепежные материалы и принадлежности к посадке для аэрокосмической техники высокой точности
• Нефтегазовые скважины, скважины скважин, насосные валы, кольца износа и сцепления
• Компоненты оборудования для обработки пищевых продуктов и напитков под высоким давлением
• Химическая промышленность Легкокислые средние клапаны
• Морские механические высокопрочные коррозионностойкие болты и болты
• Передатчики для ядерной, бумажной и текстильной промышленности
• Части медицинского высокоточного оборудования, гидравлических приводов и грузовых элементов

Мы предоставляем интегрированные услуги горячего проката, ковки и полной точности обработки, и мы можем производить готовые компоненты строго в соответствии с чертежами клиентов:

• Резание на фиксированную длину, очистка, поверхностная шлифовка и полировка
• Степная обработка, фрезерная обработка, сглаживание, бурение, пробоивание, нанесение нитей
• Тепловая обработка для индивидуального старения (H900/H1025/H1075/H1150)
• Резание решеток, специальное профилирование и пассивация поверхностей

Мы поставляем широкий спектр обработанных деталей, включая валы, пустоты поршней, крепежные элементы, ядра клапанов, рукава и подшипниковые компоненты для клиентов по всему миру.

У нас есть профессиональная команда по проверке QC и полное оборудование для тестирования, чтобы обеспечить стабильное и надежное качество продукции:

• Ультразвуковое испытание (УЗ) на внутренние дефекты проката/ковки
• Испытания на протяженность и твердость для проверки механических свойств
• Высокоточный размерный измерительный прибор для проверки толерантности
• Спектрометр для полной проверки химического состава
• Металлографический микроскоп для проверки структуры зерна

Каждая партия продукции проходит строгую проверку перед доставкой.

Обычно 10 45 дней после получения авансового платежа Точный срок доставки зависит от количества заказа, диаметра ствола, длины и индивидуальных требований тепловой обработки и обработки

Пожалуйста, отправьте нам необходимый диаметр, длину, состояние тепловой обработки, чертеж обработки и количество заказа.Наша профессиональная техническая команда предоставит конкурентоспособную прямую цену на заводе в течение 24 часовБесплатная консультация по выбору материала и техническая поддержка для всех клиентов.